一种制造泥炭苔板的方法,该板适用于作吸收体产品的吸收芯,以便吸收人体渗出物。该方法的特征是,通过调节铺放的湿板至特定的水含量,在预定的压力下压光该已调节的板。水含量和压光压力决定最终产品泥炭苔板的密度。本发明专利技术也延伸至该新方法制造的泥炭苔板。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种含有泥炭苔材料的压光的流体吸收板的制造方法,该板适宜于用作一次性使用的吸收体产品的吸收芯,例如,卫生巾,棉塞,尿布,成年人的三角裤,尿垫以及类似的产品。更具体地说,本专利技术提供一种方法,即在压光过程中通过调节压光压力和泥炭苔材料的水含量以控制泥炭苔板的密度。本专利技术也延伸到通过新的方法制造的压光的泥炭苔板。已有技术已经认识到,泥炭苔材料有可能作为用以吸收人体渗出物的结构物中的吸收介质。泥炭苔材料具有很高的、理想的吸收流体性能,例如,有相当大的吸收的能力和“干燥”与其贴近的材料的能力,即在一个很长的周期内,通过连续地从该贴近的材料中吸干流体,以致于实际上所有的流体被收集至该泥炭苔的芯内。这种特性使其能制作成较薄的、高效率的吸收部件,以便于使用时更贴合,更舒适和更随意,同时具有充分的吸收性能以避免溢流漏出和沾污衣物。下列的美国专利文献就是关于利用泥炭苔材料制造一次性使用的吸收体产品的吸收元件专利号 专利技术人 公布日4,170,515 Lalancette et al. 1979.10.94,215,692 Levesque 1980.8.54,226,237 Levesque 1980.10.74,305,393 Nguyen 1981.12.154,473,440 Ovans 1984.9.254,507,122 Levesque 1985.3.264,618,496 Brasseur 1986.10.214,676,871 Cadieux et al. 1987.6.304,992,324 Dube 1991.2.125,053,029 Yang 1991.10.1本文参考并结合上述专利文献的内容。通过使用上述已有技术公开的任何一种方法,可将泥炭苔制成高粘性的板。在一种板的形式中,泥炭苔可以方便地处理,并且可在高速自动化设备中直接加工成为一次性使用的吸收体产品。更准确地说,生产泥炭苔板的方法包括以特别的方式筛选泥炭苔原材料,以便只保留具有最大吸收能力的粒子。然后将筛过的粒子形成稀浆,并在长网成形器上铺开,再用真空脱水。这样形成的板经干燥和压光以提高其密度使之达到所要求的值。为使压光的泥炭苔板柔软、软化和改进其柔性,可通过机械加工,例如透孔压纹和微型瓦楞加工,正如Iskra专利技术的在1985年12月17日和1986年6月24日公布的美国专利4,559,050和4,596,567所描述的那样。本文参考并结合上述专利公开的内容。已有技术已经认识到,在制板过程中,为了使最终产品的吸收性保持在可接受的范围内,控制某些变量是必要的。关于这一点,1984年9月25日公开的、Ovans专利技术的美国专利4473440已有考虑。该文献指出,在压光操作之前,先调节吸收板中与泥炭苔材料在该板中的重量百分比有关的水含量。 本
的熟练技术人员已经知道,泥炭苔板的密度是一重要参数,它明显地影响该板的吸收性能和它的舒适性能。制造泥炭苔板通常使用的方法是通过反复试验来控制密度,该方法基本上包括变化某种人们都知道的会影响该板的密度的变量,直至最终产品达到所要求的密度为止。目前,对于确定泥炭苔板密度各种因素的了解有限,甚至未知,因此,不能提供精确和严格的方法进行控制。其结果,最终产品的性能有所不希望的波动性是难免的。本专利技术的一个目的是提供一种对泥炭苔板的密度具控制影响力的制造泥炭苔板的方法。本专利技术的另一目的是提供一种用本专利技术的新方法制造的泥炭苔板。本专利技术的其它目的从以下的说明将了解得更清楚。正如本文概括和具体说明的那样,本专利技术提供一种制造泥炭苔板的方法,该板用作一次性使用的吸收体产品的流体吸收元件,该泥炭苔板具有所要求的密度D(对本说明书来说,所有密度值均是在以干透的板的重量为基准的12%的温度下测得的),该值用克/立方厘米表示。上述方法包括以下步骤-制作板,以干透板的重量为基准,该板至少包括45%重量的泥炭苔材料; -调整节板的水含量W,该值以干透板的重量为基准的重量百分比表示,-以压力P〔磅/英寸(线压)〕压光调节过的板,其中W和P值满足下列关系式(0.4409±0.0611)-D=0.02122W-0.000032P。可以方便使用上述经验公式以调整和D值有关的泥炭苔板的压光压力P和水含量W。通过选择压光压力P和水含量W,以致于方程式的右项是在由左项极限值所决定的范围内,压光板的实际密度与所要求的密度D的最大差值为0.0611克/立方厘米。为了达到在由W和P确定的密度范围内的精确的密度值,测量泥炭苔板的实际密度,并通过改变不同的P和W值以修正任何偏差。客观地说,该技术仍然包括反复试验调节的过程,然而,所需要的变换是较小的,并且仅仅需要微小地调整该板的密度。在经验公式里存在两个变量,提供以两个自由度来控制泥炭苔板的密度。其特点是允设定一个变量而调整另一个变量来控制密度。例如,可以按照上述的美国专利4,473,440的技术调整板的水的含量W,以提高泥炭苔板的吸收能力。然后,调节压光压力P以提高所要求的密度。两个变量之间的相对独立性有很大的好处,因为就全过程控制而论,允许有更多的灵活性。P值取决于所使用的压光设备的性能。换言之,不同的压光设备在压区处可以精确地利用相同的压力,这样即使每台设备的压力(磅/,英寸(线压))读数不同,也能以相同的方式调节压光材料。对本说明书来说,所给P值将表示实际的压区压力,它等于由P值所表示的压力和在压光设备压区所用的压力,该设备具有以下特性1).上轧辊,直径16.901英寸,长度36英寸,硬度75/82肖氏C,轧辊凸面0.00455英寸; 2).下轧辊,直径17.978英寸,硬度76/80肖氏C,长度36英寸,轧辊凸面0.00415英寸;和3).速度1.8米/分。正如本文概括和具体的描述的那样,本专利技术也提供由本专利技术的方法制造的压光的泥炭苔板。附解式地说明,泥炭苔板的密度、压光压力和板的含水量之间的关系。从泥沼苔地获得的原始泥炭苔应具有较高的吸收能力。已经发现,能吸收和保留至少大约25倍,最好大约50倍它的重量的水的泥炭苔是令人满意的。用湿法分选原始泥炭苔以除去一般叫做细料的极细的材料,和除去包括根、枝以及类似的东西的大块材料,它们不能有效地促进泥炭苔材料的吸收能力。进行分选,除去留在10目筛网(2000微米)上的任何物料和通过200目筛网(74微米)的任何物料。最好除去留在14目筛网(1410微米)上的任何物料和通过100目筛网(149微米)的任何物料。用湿筛网工艺进行分选,它包括形成泥炭苔材料的含水稀浆,然后使浆经过顺次的筛分,从浆中分离出细的和过大的粒子。用水将筛选过的泥炭苔细粒冲淡成易处理的稀浆。如果需要,可将纤维组分加到稀浆内。纤维组分可以包括如牛皮纸木浆和机械木浆。正如本文所用的术语,机械木浆的意思是包括磨木浆、热磨机械浆和精磨木浆。磨木基本上是已剥过、经清洁、然后磨成粒子的树木和树枝。精磨木浆与磨木浆的不同仅仅在于在磨碎阶段是用精磨机,即本
公知的像圆盘的装置,并且一般在周边具有金属棱条,该棱条持续地接触木粒子并帮助分离木纤维而不过分地损坏它们。热磨机械木浆类似于精磨浆,不同之处是在精磨机中加热木碎片,通常使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种泥炭苔板的制造方法,该板用作一次性使用的吸收体产品的流体吸收元件,所说的泥炭苔板具有以克/立方厘米表示的所要求的密度D,其特征在于,所说的方法包括以下步骤:-形成板,该板包括以干透的板的重量为基础的至少45%重量的泥炭苔材料;-调节所说的板的含水量W,该值以干透的板的重量为基准的重量百分比表示;-以压力P(磅/英寸(线压))压光已调节的板,其中W和P值应满足下列关系式:(0.4409±0.0611)-D=0.02122W-0.000032P。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:M罗伊,
申请(专利权)人:庄臣及庄臣有限公司,
类型:发明
国别省市:CA[加拿大]
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