毛刷传送器以及装有该传送器的针刺机制造技术

一种毛刷传送器（１），尤其是供一种丝绒针刺机用的传送器，它包括一个由连续的毛刷（１２１，１３１，１４１，１５１，１６１，１７１，１８１）组成的组合体（２），其中的毛刷按横行（２００）排列，还包括对毛刷组合体（２）进行驱动的装置（１５，１６，３～６），以便在传送器（１）的上表面形成一个传送平面（Ｐ），该平面具有一个预定的移动方向（Ｄ），每个毛刷（２５）都包括一个刷体（３４），刷体的上表面具有孔眼（３３），每个孔眼都可以接收一束鬃毛（３２），在其下表面设有将该毛刷（２５）连接到驱动装置（１５，１６，３～６）上的装置（２０，３０），这些驱动装置包括若干平行设置的驱动带或链（３～６），它们被放置在至少二个驱动辊筒（１５，１６）之间，辊筒的转动方向相同，该传送器还包括对构成传送平面（Ｐ）的刷体（５１，６１）进行直接支承的装置（Ｓ，７～１０），其特征在于这些支承装置包括一个支承台（Ｓ），它由若干个平坦的支承部件（７～１０）组成，这些支承部件相隔一定间距，以便放置驱动带或链（３～６），而且毛刷的每一横行（２００）都与一连接导轨（３０）相关连，导轨在传送器（１）的整个宽度上延伸，它垂直于上述运动方向（Ｄ），并且与驱动带或链（３～６）相连接。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种毛刷传送器，它还涉及一种装有该传送器的针刺机。现有技术中的针刺机装有一种对纤维织物进行驱动的系统。它们带有一种连续毛刷的组合体。这些毛刷的二个基本功能分别是在针刺过程中对纤维物质进行驱动以及接收这些纤维物质。它们通常连接在垂直于驱动方向放置的导轨上，并由驱动带或链进行驱动。在现有技术的系统中，在针刺过程及随后的梳刷处理(stripping)过程中，其毛刷具有双向振动，一是沿垂直方向，二是沿水平方向，这是因为毛刷与导轨之间的间隙以及驱动链或带的轴线与刷体之间存在很大的间距造成的。这种双向运动会在织物上产生一种印记或绒状印痕，对最终产品的质量产生影响。文献FR-A-2217460中公开了一种针刺机，它包括一条带有鬃毛的环形带，在针刺装置的下方，它压靠在一块水平设置的活动板上，该板提供一种支承作用。该环形带可以包含一些独立的链节，它们相互绞接在一起，其功能是对鬃毛起支承作用。这种结构方式并不适合于装有一种由连续毛刷集合体构成的传送器的针刺机，而且也不能解决在针刺及剥离处理中由毛刷的双向振动而带来的问题。本专利技术为了解决这些缺点而提供了一种供丝绒针刺机用的毛刷传送器，采用该机器可以生产出一种不带线状印痕的、各向同性的产品。该发现目的是这样实现的提供一种毛刷传送器，它包括若干行沿横向排列的连续毛刷的组合体，以及用来驱动该毛刷组合体的装置，该装置可以在该传送器的上表面形成一个传送平面，以便沿一预定的移动方向对每个毛刷进行传送，每个毛刷都具有一个刷体，刷体的上表面开有孔眼，每个孔眼都可以放置一束刷毛，在刷体的下表面，设有一个将该毛刷连接到驱动装置上的部件，所述的驱动装置包括若干条平行设置的驱动带或链，它们放置在至少二个驱动辊筒之间，辊筒的转动方向相同，该传送器还包括对构成传送平台的刷体进行直接支承的装置。根据本专利技术，所述的支承装置包括一个支承台，它又包括若干个平坦的支承件，支承件之间存在间隙，以便放置驱动带或链，每个横行的毛刷都与一根贯穿整个传送器宽度的连接导轨相关连，导轨垂直于移动方向，并且与所述的驱动带或链相连接。这样，毛刷的间隙在针刺过程中明显地缩小了，驱动装置与刷体之间的间距也减小了，从而减少了由于毛刷的振动而带来的不利影响。在本专利技术的一个传送器中，通过连接导轨装置使刷体相互之间被横向固定住，同时借助于一支承台将之垂直支承住。在本专利技术的一个优选实施例中，其传送器还包括对构成传送平台的毛刷进行固定的装置，它将毛刷顶靠在支承台上，于是，这些毛刷刷体的下表面便与支承部件实现了稳固地接触，而在现有技术的系统中却完全不是如此。该固定装置可以包括永久磁铁装置，刷体的下表面及支承台都包含由铁磁性材料制作的部件。也可以使支承台包含有若干孔眼，而使固定装置包含有通过支承台的孔眼而产生压力的装置。就本专利技术的另一个方面而言，它提供了一种丝绒针刺机，该机器包括一个如权利要求书中的一个在先权利要求所述的毛刷传送器，还包括一个对纤维织物进行针刺的装置，通过所述的传送器将织物进行支承和驱动。该针刺装置与传送器的毛刷相配合，以便将纤维从织物中送入毛刷的毛束中。通过以下的说明，本专利技术的其他特点及优点将变得更加清楚，以下附图作为一些非限定性的实施例给出。其中附图说明图1是装配到本专利技术的一台针刺机上的一台毛刷传送器的分解透视图；图2是本专利技术的针刺机中使用的组合毛刷的一个实施例；图3表示的是用于毛刷组合体中一种导轨的实施例；图4一横行毛刷的局部剖视图，它描述了将一毛刷固定到本专利技术的针刺机的一驱动带上去的一种具体方法；图5A表示的是将毛刷固定到一支承台上去的第一种方法，在毛刷中使用了永久磁铁；图5B表示的是第二种固定方法，它将永久磁铁放置在连接导轨及矩形断面的键内；图5C表示的是第三种固定方法，它将永久磁铁放置在连接导轨及环形断面的键内；图6表示的是将毛刷固定到一支承台上去的第四种方法，它采用了一种加压系统。下面将参照附图1至4对本专利技术的一种毛刷传送器的一个具体实施例进行说明。毛刷传送器1包括一个驱动装置，该装置可以包括二个驱动辊筒15，16，驱动带3～6或任何一种类似的装置，例如链条包绕着这二个辊筒，驱动带的运动方向为D，位于辊筒15和16之间的上平面空间构成了一个传送平面D其作用是在针刺过程中对纤维织物进行支承和驱动。该传送平面中包含有一个由毛刷120；130，140，150，160，170，180组成的刷群2，这些毛刷沿着横行200，201，202垂直于运动方向D排列着。当毛刷中的一个横行脱离了传送平面P时，便绕着辊筒16沿第一环形轨道运动，然后在二辊筒之间沿直线运行，进而沿第二环形轨道绕辊筒15运行，最后与传送平面P相接，在该平面内，毛刷紧紧地靠在一起，以便减少针刺产品中印痕缺陷的存在。当它们位于传送平面P内时，毛刷120，130，140，150，160，170，180的刷体122，132，142，152，162，172，182直接与一支承台S相接触，该支承台大致为平坦的、水平的，刷毛121，131，141，151，161，171，181，32很规则地放置在毛刷的上表面的接受孔33中，从而形成了一个很均匀的，而且各向同性的结构，刺针交替地穿入其中。在实践中，支承台S是由n个支承部分7，8，9，10组成的，它们相互之间有一定间隙或空间，这些间隙平行于运动方向D，并可以按受驱动带3，4，5，6，实际上，这些驱动带与支承部件是相齐平的。在相同的横行200，201，202内，刷体122，132，142，152，162，172，182借助于一个连接导轨30(图2)而形成为一体，该导轨为所有的刷子所共用，而且其本身也借助于连接装置20而与驱动带相连接。现在参照附图2～4，对将一排毛刷连接到本专利技术的传送器的驱动装置上去的一个实例作详细说明。该传送器的每个毛刷25，26，27都包括一个位于其下表面的接收器，它作为一个滑动面，沿每个毛刷的主轴方向纵向延伸，它可以接受连接导轨30，该导轨实际上具有一种图中所绘的结构。当把连接导轨30插入相应的接口中而形成一排毛刷27，25，26时，借助于外力或其他方式，再将键22，23接入接口的相应腔室内，以便使所有的刷体排成一行并被固定为一体。位于二个支承部7，8之间的间隙上方的毛刷25，其下表面的位置上包括一个装置20，该装置可以将刷体所接触的导轨组件与位于所述的分离空间中的驱动带3连在一起。该分离空间的宽度最好小于毛刷的长度，这样，便可使位于分离空间上方的毛刷25的下表面，仍然有足够的区域与支承部7相接触。那些未位于一分离空间上方的毛刷26，其整个下表面都与相应的支承部7相接触。每个连接装置20的长度都大致等于驱动带3的宽度，如图2和4所示，这样，它就不会妨碍该驱动带在分离空间内的运动。该装置包括一个部件43。它插入连接导轨30内部的自由空间内，并且借助于三个传送杆40，41，42而与后者构成一体。部件43可以接受两个螺母24和28，它们拧在各自相应的螺纹件21，27上，这二个螺纹件将传送带3夹在驱动带的齿状物29与连接导轨30的下表面之间，所述的齿状物上开有两个孔眼，以便使螺纹件穿过，它放置在驱动带3的下方。该连接装置20便可以将连接导轨30连接在驱动带3上。由于连接导轨的存在，受同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：B·茹尔德，J·C·劳尼，R·让，
申请(专利权)人：阿塞尔林，
类型：发明
国别省市：