一种快速热压成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及热压成型设备领域，尤其涉及一种快速热压成型模具，包括上模板、下模板、限位部件以及工作台，上模板和工作台之间安装有气缸，气缸的活塞端连接上模板，上模板与下模板配合安装，工作台包括固定座和安装座，固定座和活动座活动安装，气缸安装于固定座的边缘位置，安装座上利用铰接座铰接有下模板，铰接座安装于安装座的侧壁上，下模板的两侧安装有限位部件，固定座上安装有定位部件，活动座上安装有加热部件；限位部件包括限位板，限位板上开设有限位槽，下模板的两侧安装有滑块，滑块与限位槽滑动安装。本实用新型专利技术结构简单，便于操作，便于模具的清洁，能够实现热压成型的刹车片的快速卸料。

A fast hot pressing mould

The utility model relates to the field of hot pressing forming equipment, in particular to a fast hot pressing molding die, which comprises an upper template, a lower template, a limiting part and a working table. A cylinder is installed between the upper template and the working table, the piston end of the cylinder is connected with the upper plate, the upper template is fitted with the lower template, and the worktable includes a fixed seat and a fixed seat. Mounting seat, fixed seat and movable seat are installed. The cylinder is installed on the edge position of the fixed seat. The mounting seat is articulated with an articulated seat with a lower plate. The hinge seat is mounted on the side wall of the mounting seat. The two sides of the lower template are installed with limited parts. The fixing seat is installed with a positioning part, and a heating part is installed on the movable seat; the heating part is installed on the movable seat; The position components include a limit plate, a limit slot is arranged on the limit plate, a slider is arranged on both sides of the lower template, and a sliding installation is arranged between the slider and the limit slot. The utility model has the advantages of simple structure, easy operation, convenient mould cleaning, and quick unloading of the brake pad formed by hot pressing.

【技术实现步骤摘要】
一种快速热压成型模具
本技术涉及热压成型设备领域，尤其涉及一种快速热压成型模具。
技术介绍
目前盘式刹车片的关键工艺流程——热压成型，所采用的辅助生产模具为单纯的上、下模(公、母模)结构，此种模具在热压成型一个周期结束后，需人工借助工具依次将热成型好的刹车片粗胚从下模中敲离敲出，此种方法既费工时，又费力气，而且当刹车片卡在下模内壁很紧时，用力反复敲击可能造成刹车片外观不良。因此采用此种的热压模具生产，极大增加了企业的生产成本，又降低了生产效率，拖延了生产进度。然而，由于摩擦片和钢背只能排布在下模，而下模虽可横向推出，但难以借用到热压机台辅助，如果通过额外的增加顶出设备，会造成设备投入成本增加，而且占用有限的生产场地。因此，开发一种新热压成型模具，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本技术。具体而言，本技术所要解决的技术问题是：提供一种快速热压成型模具，以结构简单，便于操作，便于模具的清洁，能够实现热压成型的刹车片的快速卸料。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种快速热压成型模具，包括上模板、下模板、限位部件以及工作台，所述上模板和所述工作台之间安装有气缸，所述气缸的活塞端连接所述上模板，所述上模板与所述下模板配合安装，所述工作台包括固定座和安装座，所述固定座和所述活动座活动安装，所述气缸安装于所述固定座的边缘位置，所述安装座上利用铰接座铰接有所述下模板，所述铰接座安装于所述安装座的侧壁上，所述下模板的两侧安装有所述限位部件，所述固定座上安装有定位部件，所述活动座上安装有加热部件；所述限位部件包括限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述下模板的两侧安装有滑块，所述滑块与所述限位槽滑动安装。在本技术中，作为一种改进，所述安装座和所述下模板上均安装有把手。在本技术中，作为一种改进，所述定位部件为激光灯，所述激光灯安装于所述固定座的下部，所述激光灯与所述上模板配合安装。在本技术中，作为一种改进，所述气缸设置有四根，所述气缸环设所述安装座安装。在本技术中，作为一种改进，所述固定座的上部开设有两个平行的滑动槽，所述安装座上安装有两根平行的滑动键，所述滑动键与所述滑动槽配合安装。在本技术中，作为一种改进，所述安装座和固定座之间安装有锁止部件，所述锁止部件包括固定槽和锁止栓，所述固定座上开设有所述固定槽，所述安装座安装有与所述固定槽配合的所述锁止栓。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：(1)上模板和工作台之间安装有气缸，气缸的活塞端连接上模板，上模板与下模板配合安装，工作台包括固定座和安装座，固定座和活动座活动安装，气缸安装于固定座的边缘位置，安装座上利用铰接座铰接有下模板，铰接座安装于安装座的侧壁上，下模板的两侧安装有限位部件，固定座上安装有定位部件；限位部件包括限位板，限位板上开设有限位槽，下模板的两侧安装有滑块，滑块与限位槽滑动安装，本技术在使用时，工作台的固定座和活动座的配合便于刹车片的安装和卸料，气缸安装于固定座的边缘位置便于活动座的滑动，在热压成型模具的上模具和下模具进行工作时，当刹车片加热成型之后，掀起下模板拉出安装座，能够便于能够实现热压成型的刹车片的快速卸料，避免出现难以借用到热压机台辅助，如果通过额外的增加顶出设备，会造成设备投入成本增加，而且占用有限的生产场地的问题，安装座上铰接安装的下模板能够实现热压成型的刹车片的快速卸料，限位部件能够限制下模板的横向位置，限位板上开设的限位槽能够实现下模板的转动，从而便于刹车片的卸料，而且当下模板被掀起时能够便于对下模板和活动座的清洁，提高了工件质量。(2)安装座和下模板上均安装有把手，本技术在使用时，安装座的把手便于安装座的拉出，便于将料放到下模板内；下模板的把手便于实现下模板的掀起，能够便于刹车片的卸料。(3)定位部件为激光灯，激光灯安装于固定座的下部，激光灯与上模板配合安装，本技术在使用时，激光灯的设置能够实现上模板和下模板之间处于相互垂直配合的状态，从而能够使刹车片的热压加工更加准确，提高工作效率，及时发现问题并解决。(4)固定座的上部开设有两个平行的滑动槽，安装座上安装有两根平行的滑动键，滑动键与滑动槽配合安装，本技术在使用时，滑动槽和滑动键能够实现活动座在固定座上进行滑动，在对刹车片进行热压加工时，活动座能够紧压在固定座上，不会出现间隙导致热压的不均匀，影响产品质量。(5)安装座和固定座之间安装有锁止部件，锁止部件包括固定槽和锁止栓，固定座上开设有固定槽，安装座安装有与固定槽配合的锁止栓，本技术在使用时，固定槽和锁止栓的配合能够实现在对刹车片进行热压的时候能够固定活动座在固定座上的位置，当对下模板进行填料时，将活动座推动到固定座内时，转动锁止栓，固定活动座，避免在刹车片进行加工时出现活动座的偏移，影响产品质量。(6)综上所述，本技术结构简单，便于操作，便于模具的清洁，能够实现热压成型的刹车片的快速卸料。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的正视示意图；图3是图1的侧视示意图图中：1、上模板，2、下模板，3、限位部件，31、限位板，32、限位槽，33、滑块，4、工作台，41、活动座，42、固定座，5、气缸，6、铰接座，7、定位部件，8、加热部件，9、把手，10、滑动槽，11、滑动键，12、固定槽，13、锁止栓。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本技术，并非对本技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本技术的保护范围局限于此。如图1-3所示，一种快速热压成型模具，包括上模板1、下模板2、限位部件3以及工作台4，上模板1和工作台4之间安装有气缸5，气缸5的活塞端连接上模板1，上模板1与下模板2配合安装，工作台4包括固定座42和安装座，固定座42和活动座41活动安装，气缸5安装于固定座42的边缘位置，安装座上利用铰接座6铰接有下模板2，铰接座6安装于安装座的侧壁上，下模板2的两侧安装有限位部件3，固定座42上安装有定位部件7，活动座41上安装有加热部件8；限位部件3包括限位板31，限位板31上开设有限位槽32，下模板2的两侧安装有滑块33，滑块33与限位槽32滑动安装。其中工作台4的固定座42和活动座41的配合便于刹车片的安装和卸料，气缸5安装于固定座42的边缘位置便于活动座41的滑动，在热压成型模具的上模具和下模具进行工作时，当刹车片加热成型之后，掀起下模板2拉出安装座，能够便于能够实现热压成型的刹车片的快速卸料，避免出现难以借用到热压机台辅助，如果通过额外的增加顶出设备，会造成设备投入成本增加，而且占用有限的生产场地的问题，安装座上铰接安装的下模板2能够实现热压成型的刹车片的快速卸料，限位部件3能够限制下模板2的横向位置，限位板31上开设的限位槽32能够实现下模板2的转动，从而便于刹车片的卸料，而且当下模板2被掀起时能够便于对下模板2和活动座41的清洁，提高了工件质量。在本实施例中，安装座和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速热压成型模具，包括上模板、下模板、限位部件以及工作台，所述上模板和所述工作台之间安装有气缸，所述气缸的活塞端连接所述上模板，所述上模板与所述下模板配合安装，其特征在于：所述工作台包括固定座和安装座，所述固定座和活动座活动安装，所述气缸安装于所述固定座的边缘位置，所述安装座上利用铰接座铰接有所述下模板，所述铰接座安装于所述安装座的侧壁上，所述下模板的两侧安装有所述限位部件，所述固定座上安装有定位部件，所述活动座上安装有加热部件；所述限位部件包括限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述下模板的两侧安装有滑块，所述滑块与所述限位槽滑动安装。

【技术特征摘要】
1.一种快速热压成型模具，包括上模板、下模板、限位部件以及工作台，所述上模板和所述工作台之间安装有气缸，所述气缸的活塞端连接所述上模板，所述上模板与所述下模板配合安装，其特征在于：所述工作台包括固定座和安装座，所述固定座和活动座活动安装，所述气缸安装于所述固定座的边缘位置，所述安装座上利用铰接座铰接有所述下模板，所述铰接座安装于所述安装座的侧壁上，所述下模板的两侧安装有所述限位部件，所述固定座上安装有定位部件，所述活动座上安装有加热部件；所述限位部件包括限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述下模板的两侧安装有滑块，所述滑块与所述限位槽滑动安装。2.如权利要求1所述的一种快速热压成型模具，其特征在于：所述安装座和所述下模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：白克江，王锦禄，
申请(专利权)人：山东华瑞丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37