在多个方向具有增强延展性的稳定网面的制造方法技术

本发明专利技术提供了一种具有增强延展性的稳定材料和制造该材料的方法。在可收缩的材料上施加一个拉伸力，使该材料在与第一方向垂直的方向上收缩。然后，使该收缩材料经受机械定形，以形成一种稳定、可延展的截面收缩材料。再使该稳定的、可延展的截面收缩材料在一个被驱动作回转运动的圆筒的圆周表面，和一个将该稳定的，可延展的截面收缩材料压紧在该圆筒圆周表面上的装置之间通过。一个阻挡件阻止该稳定的、可延展的截面收缩材料通过，并引导该材料离开该圆筒的圆周表面。该稳定的、可延展的截面收缩材料容易在与该第一个方向平行，和与该第一个方向垂直的方向上伸长。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有增强延展性的稳定材料以及制造该材料的机械后加工方法。高延展性材料，例如无纺网面和薄膜网面，尤其适合用于诸如尿布、失禁短裤、训练裤、女性卫生衣物之类的一次性吸湿用品，原因在于该材料能够用于用品上需要高延展性来帮助紧贴身体的部位。专利技术的
技术介绍
无纺网面可以低成本地制成用品及用品上的部件，在一次或几次使用后即可丢弃。典型产品包括尿布、训练裤、抹布、衣物、失禁短裤、女性卫生衣物等类似用品。还可对无纺网面进行处理使其具有某些特性。例如，1993年9月14日授予Hassenboehler，Jr.等人的美国专利No.5,244,482揭示了一种处理无纺网面的方法。该方法中将无纺网面在一增高的温度下加热并单向拉伸以便固化和稳定无纺网面。这种无纺网面在加工后的特征呈现为增强的弹性。这种弹性增加被视为由于加热无纺网面而注入的新“记忆”所形成的。对于希望增强延展性而非弹性的用品则不需要类似的加热。另外，这种单向拉伸以及在增高温度下加热制成的无纺网面常常造成纤维脆化并且无纺网面显示更强的光泽。对于许多与皮肤接触的用品，例如尿布护层，上述特性就与人们所期望的柔软、无塑感(低光泽)等类似于布的特征相反。最后，为使无纺网面固化和稳定的加热过程增加了处理的复杂性和成本。1991年1月1日授予Morman的美国专利No.4,981,747揭示了一种“可逆收缩的”材料。不稳定的收缩材料必须在高拉伸度的状态下缠绕在重卷辊上，直到执行加热处理步骤使材料稳定为止。这种材料将出现上述针对优选皮肤接触性用品列出的种种缺陷，而且增强的是材料的弹性而非延展性。1993年6月13日授予Morman的美国专利No.5,226,992揭示了一种生产复合弹性收缩粘结材料的方法。拉伸力作用于至少一种可收缩材料，例如可收缩无纺网面，使材料收缩或固化。代之以加热已固化的无纺网面，该专利公布的方法是，当拉伸的固化无纺网面处于拉伸状态时，将拉伸的固化无纺网面叠加在弹性材料上并将其与弹性材料结合在一起。通过当拉伸的固化无纺网面处于拉伸状态时将其与弹性材料结合，无纺网面限制为其收缩的尺寸。对于生产稳定的可延展网面，且不将无纺网面附着于附加弹性层，该专利并未提供方法。本专利技术的目的是提供一种稳定的可延展的截面收缩无纺网面。它能够缠绕成辊轴状或结织(festooned)的形式，便于后序转换或组合应用。本专利技术另一个目的是提供一种能够通过机械拉伸方式快速延展的稳定的可延展的截面收缩无纺网面。本专利技术再一个目的是为生产稳定的可延展的截面收缩无纺网面提供一种后加工方法。本专利技术又一个目的是为生产稳定的可延展的截面收缩无纺网面提供一种后加工方法，该方法不要求加热可收缩材料到某一增高温度，可提高可收缩无纺网面延展性而非弹性并基本保持其原始特性。在此使用的术语“弹性”指的是任何在张力作用下可拉伸(即拉长)至少60％(即加以拉伸力的长度至少是其放松后未加力长度的160％)，并且在释放拉伸力后拉伸量至少恢复55％的材料。在此使用的术语“延展性”指的是任何在张力作用下至少可拉伸60％而不至严重失效(即拉伸后长度至少是其放松后未加力长度的160％)，但在释放拉伸力后拉伸量恢复不到55％的材料。在此使用的术语“高度延展性”指的是任何在张力作用下至少可拉伸100％而不至严重失效(即拉伸后长度至少是其放松后未加力长度的200％)，但在释放拉伸力后拉伸量恢复不到55％的材料。在此使用的术语“稳定”指的是能够以任意常规或惯用网面储放方式存放而不需要加热或附加或结合其它网面来使材料稳定的本专利技术中的材料。这类存放方式包括诸如低拉伸卷轴或结织于盒中的材料。在此使用的术语“无纺网面”指的是具有以不规则方式交织的单独纤维或丝线结构的网面。过去，可以通过多种工艺制成无纺网面。例如熔喷工艺、纺粘工艺和粘结粗梳工艺。在此使用的术语“收缩材料”指的是通过施加与希望收缩方向垂直的拉伸力使其在至少一个方向收缩的任何材料。在此使用的术语“可收缩材料”指的是任何可被收缩的材料。在此使用的术语“收缩百分比”指的是可收缩材料未收缩尺寸与稳定的收缩尺寸在收缩方向的差值除以未收缩尺寸并乘以100后所得的比率。在此使用的术语“复合弹性材料”指的是包含了结合到稳定的可延展的截面收缩材料中的弹性件的材料。弹性件既可以间断点的方式又可以连续粘结的方式结合到稳定可延展的截面收缩材料中。结合是在弹性件与稳定的可延展的截面收缩材料处于并置结构时完成的。复合弹性材料的弹性方向通常与稳定的可延展的截面收缩材料的收缩方向平行，并可沿此方向拉伸到稳定的可延展的截面收缩材料的断裂点。复合弹性材料可以多于两层。在此使用的术语“聚合物”通常包含但不限于诸如嵌段聚合物、接枝聚合物、不规则聚合物、交替共聚物、三元共聚物等的均聚物、共聚物，及其混合物和改性物质。而且，除非特别限定外，术语“聚合物”包括材料的所有可能的分子几何结构。这些结构包括均衡对称、间同对称以及不规则对称，但也不限于此。在此使用的术语“表面路径长度”指的是沿该材料指定方向的外型表面测出的长度。专利技术概述本专利技术提供了一种制造稳定的可延展的截面收缩材料的方法，包括下列步骤提供可收缩材料；沿第一方向送进可收缩材料；使可收缩材料在与第一方向垂直的方向上承受拉伸力；使收缩的材料承受机械稳定作用，以便获得稳定的可延展的截面收缩材料；稳定的可延展的截面收缩材料在被驱动进行转动的圆筒的外表面与紧靠转动的圆筒表面而压住稳定的可延展的截面收缩材料的装置之间通过；通过阻挡件阻挡稳定的可延展的截面收缩材料通过；导引稳定可延展材料远离圆筒表面。稳定的可延展的截面收缩材料在与第一方向相垂直的方向或与第一方向平行的方向是能轻易伸展的。机械稳定化收缩材料的优选方法包括使收缩材料在与第一方向垂直的方向上承受增量展张。本方法还可包括将稳定的可延展的截面收缩材料缠绕在收料辊上或者结织于盒中这一附加步骤。本方法还可包括将稳定的可延展的截面收缩材料结合到弹性材料中以形成复合弹性材料这一附加步骤。如果材料为可拉伸材料，则可通过沿与期望收缩方向垂直的方向拉伸使之收缩。可收缩材料可以是在室温下能有效收缩的任何材料。这类可收缩材料包括针织和松散纺成的网面、粘结粗梳无纺网面，纺粘无纺网面或熔喷无纺网面。可收缩材料可以有多层，例如多纺粘层以及/或者多熔喷层，或者薄膜层。可收缩材料可以由聚合物制成，例如聚烯烃类。典型的聚烯烃类物质包括聚丙烯、聚乙烯、乙烯共聚物、丙烯共聚物及其混合物。可收缩材料可以是非弹性材料，例如非弹性无纺材料。附图简要说明尽管本专利技术包括了用于具体指出并明确表示要求保护的专利技术的权利要求书，可以相信，通过以下结合附图所进行的本专利技术优选实施例的说明可以对本专利技术有更好的理解，其中，同样的标号用来表示基本相同的部分，其中附图说明图1是制成本专利技术的收缩无纺材料示例性工艺过程的示意图；图2是稳定辊筒装置的放大透视图；图3是控制导引Micrexing装置的放大示意图；图4是示例性可收缩材料在拉伸及收缩之前的平面图；图5是示例性收缩材料的平面图；图6是示例性复合弹性材料在部分展张状态下的平面图；图7是制成本专利技术的收缩材料另一示例性工艺过程的示意图；图8是不适于成形收缩材料的带间距凸纹样式的平面图；图9是适于成形收缩材料的本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产稳定形的、可延展的截面收缩材料的方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：（ａ）提供可收缩材料；（ｂ）沿第一方向送进可收缩材料；（ｃ）使可收缩材料在与第一方向垂直的方向上承受拉伸力；（ｄ）使收缩的材料承受机械稳定作用，以 便获得稳定的可延展的截面收缩材料；（ｅ）稳定的可延展的截面收缩材料在被驱动进行转动的圆筒的外表面与紧靠转动的圆筒表面而压住稳定的可延展的截面收缩材料的装置之间通过；（ｆ）通过阻挡件阻挡稳定的可延展的截面收缩材料通过；（ｇ）导引稳 定可延展材料远离圆筒表面。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：道格拉斯H本森，约翰J柯罗，
申请(专利权)人：普罗克特和甘保尔公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]