按扣钮珠系统及衣服制品技术方案

一种按扣钮珠系统及衣服制品，该按扣钮珠系统包括插针、容纳件和钮珠。插针具有与布料一面贴靠的头部和带尖端以便刺穿布料的杆部。容纳件具有贴靠布料另一面的支承部分和带有开口的插针套部分，插针尖端部插入插针套开口后顶压在插针套顶部而变形，将二者固定在一起。钮珠具有可容纳容纳件的插针套部分的顶部和可容纳容纳件的支承部分的支承套部分。容纳件与插针固定地接合并与钮珠固定地接合，从而将按扣钮珠系统固定到布料上。布料可包括服装、衣服、运动服、户外服饰、织物、外罩、纺织品。在布料上不用预先开孔，另外由于插针并不直接与钮珠接合，而是采用容纳件，因此为钮珠的材料和样式提供了较大范围的选择。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种服装钮扣，更具体地涉及一种按压式钮扣，还涉及使用按压式钮扣的衣服制品。
技术介绍
用于诸如服装、衣服、运动服、户外服饰、织物、外罩、纺织品等布料的现有技术的钮扣包括按扣钮珠。按扣钮珠通常包括钮珠以及用于容纳钮珠的部分以连接布料。本技术的专利技术人(“专利技术人”)已经注意到与现有技术的按扣钮珠有关的缺陷和/或其无法满足的需求，下面将提出其中的几点(在下面的详细描述中可以清楚现有技术中存在的其它缺陷和/或其无法满足的需求)。专利技术人已经发现，如果在连接按扣钮珠之前不需要在布料上预先开孔，这对将按扣钮珠连接到布料上是很有利的。专利技术人还发现，与之相反，现有技术的按扣钮珠与布料的连接需要在将一个现有技术的按扣钮珠连接到布料上之前在布料上预先开孔。因此，专利技术人认识到，在本领域内存在着对这样一种按扣钮珠的需求，这种按扣钮珠可连接到布料上但无须在按扣钮珠连接之前在物品上预先开孔。专利技术人已经发现，如果按扣钮珠具有一个无论按扣钮珠连接到布料上的方式如何均不受明显影响的外表面，这将是很有利的。专利技术人还发现，现有技术的按扣钮珠的连接会影响一个或多个外表面，因而影响按扣钮珠的相对外观。因此，专利技术人认识到，在本领域内存在着对这样一种按扣钮珠的需求，这种按扣钮珠可连接到布料上但不会受到按扣钮珠连接到布料上的方式的明显影响。专利技术人的上述发现构成了本技术的至少一部分内容。
技术实现思路
在一个实施例中，系统包括但不限于包括杆部和头部的插针，杆部具有第一端部、第二端部和纵向长度，头部与杆部的第一端部相邻，杆部的第二端部包括尖端部分，其在插针处于未变化状态时为基本上锐利的以便刺穿布料，而在插针处于变化状态时为基本上钝的；包括插针套部分和支承部分的容纳件，插针套部分具有第一端部和第二端部，第一端部具有开口，而第二端部被顶部封闭，开口的大小形成为可容纳插针的杆部，插针套部分具有纵向轴线，容纳件的顶部具有一定的硬度，此硬度选择成可在将插针的尖端部分压在顶部上时将插针从未变化状态改变到变化状态，顶部具有突起部分，顶部形成为当插针被压在顶部上并从未变化状态改变到变化状态时，突起部分从未展开位置沿着远离插针套部分的纵向轴线的一个或多个方向运动到展开位置；以及包括钮珠顶部和支承套部分的钮珠，钮珠顶部具有开口，其大小形成为在突起部分处于未展开位置时可容纳插针套部分，钮珠顶部具有内表面，其大小形成为在突起部分处于展开位置时可与插针套部分固定地接合，支承套部分的大小及其相对于钮珠顶部的定位使其在钮珠顶部容纳了容纳件的插针套部分的至少一部分时可容纳容纳件的支承部分。上述介绍是概括性的，因此包含了对细节的必要简化、概括、省略；因此，本领域的技术人员可以理解，此概括只是示例性的，并不起任何限制作用。在下面提出的非限制性的详细描述中可以清楚仅由权利要求限定的本技术的装置和/或工艺的其它方面、专利技术特征和优点。附图说明下面将通过参考附图并仅通过示例来介绍实施例，在附图中图1是在装配前的按扣钮珠系统的等角视图。图2是在装配前的按扣钮珠系统的剖视图。图3是插针12的第二实施例的剖视图。图4A和4B是装配后的按扣钮珠系统的剖视图。图5是钮珠16的等角视图。图6是插针12的等角视图。在不同视图中采用相同的标号来表示相似或相同的部件。具体实施方式图1为未装配的按扣钮珠系统的等角视图。图中显示了处于初次装配前的未装配状态下的按扣钮珠系统10，其包括三个不同的部分插针12、容纳件14和钮珠16。插针12具有带有外表面20和内表面22的头部18，以及带有尖端26的杆24。容纳件14具有带有顶部30、开口32和凸缘34的插针套28，以及带有内表面38和外表面40的支承36。容纳件14的套28的直径大小形成为能紧密地容纳插针12的杆24。然而，如下面所介绍的那样，杆24的长度大于套28的内高。钮珠16具有座顶42，以及带有内表面46和开口48的支承套44。钮珠16的支承套44的直径大小形成为能紧密地容纳容纳件14的支承36。现在参考图2，图中显示了处于初次装配前的未装配状态下的按扣钮珠系统10的剖视图。图中还显示了容纳件14的插针套28的突起50。插针套28具有第一内径D1，其大于插针12的杆24的外径，以允许插针能容纳于插针套内。插针套28在突起50的附近区域处具有大于第一内径D1的第二内径D2。在将按扣钮珠系统10连接到布料52上的过程中，当插针靠在插针套28的顶部30上时，第二内径D2允许插针12的具有韧性或可变形的尖端26再成形，这将在下文中详细地介绍。在图2中还显示了插针12的剖视图，其中头部18的表面20具有均匀的扁平结构。在图3中显示了插针12的头部18的另一实施例，其中头部的表面20包括弯曲的部分。图4A和4B显示了处于装配状态并连接到布料52上的按扣钮珠系统10的剖视图。如图所示，支承套44沿其全部或一部分周长形成卷边，从而将容纳件14夹持在钮珠16中。同样如图所示，按扣钮珠系统10到布料52上的连接使得插针12的头部18和容纳件14的支承36之间的布料产生一定程度的压缩。插针12的杆24的长度大于插针套28的内高和布料52的压缩厚度的组合长度。因此，当将按扣钮珠系统10连接到布料上时杆的长度将变短。当插针12处于未变化状态时，插针12的尖端是尖锐的，足以在按扣钮珠系统10到布料52上的连接过程中刺穿布料52。这就消除了在将按扣钮珠系统固定到布料上之前采用单独的步骤在布料52上开孔的需要。为了将按扣钮珠系统10连接到布料52上，首先应对插针的头部18的外表面20施加力，从而推动插针12穿过布料并沿着插针套14的内长前进，直到尖端26到达顶部30的内表面为止。在此时，对插针12的头部18的外表面20施加连续的压力以改变插针的状态。由于顶部30的材料硬度最好大于插针12的尖端26的材料硬度，因此尖端再次成形而成为一个钝端54，其直径大于杆24的其它部分的直径，并且朝向突起50扩展且压在突起上。这样就通过诸如钝端54和插针套14的摩擦接合(如图4B所示)或干涉配合(未示出)的机制而使插针12与插针套14固定地相连。突起50又远离插针12的纵向轴线而向外扩展，并被压到座顶42的内表面56上，从而将插针套14与钮珠16固定地相连，这样就使得按扣钮珠固定地连接到布料52上。由于顶部30的硬度足以使插针12的尖端26再次成形而不是允许插针穿过顶部，因此钮珠顶42的材料硬度不必大于插针尖端的材料硬度。因此，包括钮珠座顶42在内的钮珠16可由金属以外的材料制成，并具有低于插针12的尖端26的材料硬度等级。例如，钮珠16可由塑料、尼龙，或软金属如大克拉金合金(例如大于22克拉)，或者其它相对较软的材料制成。作为另选，钮珠16可由更硬的材料如金属制成，其硬度大于尖端26的硬度。在说明书中引用和/或在请求书中列出的所有上述美国专利、美国公开专利申请、美国专利申请、外国专利、外国专利申请和非专利公开文献均通过引用整体地结合于本文中。从上述介绍中可以理解，虽然出于说明的目的介绍了本技术的一些特定的实施例，然而在不脱离本技术的精神和范围的前提下可对其进行各种修改。因此，本技术只受所附权利要求的限制。权利要求1.一种按扣钮珠系统，其特征在于，包括包括杆部和头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按扣钮珠系统，其特征在于，包括：　　　　包括杆部和头部的插针，所述杆部具有第一端部、第二端部和纵向长度，所述头部与所述杆部的第一端部相邻，所述杆部的第二端部包括尖端部分，其在所述插针处于未变化状态时为基本上锐利的以便刺穿布料，而在所述插针处于变化状态时为基本上钝的；　　　　包括插针套部分和支承部分的容纳件，所述插针套部分具有第一端部和第二端部，所述第一端部具有开口，而所述第二端部被顶部封闭，所述开口的大小形成为可容纳所述插针的杆部，所述插针套部分具有纵向轴线，所述容纳件的顶部具有一定的硬度，此硬度选择成可在将所述插针的尖端部分压在所述顶部上时将所述插针从所述未变化状态改变到所述变化状态，所述顶部具有突起部分，所述顶部形成为当所述插针被压在所述顶部上并从所述未变化状态改变到所述变化状态时，所述突起部分从未展开位置沿着远离所述插针套部分的纵向轴线的一个或多个方向运动到展开位置；和　　　　包括钮珠顶部和支承部分的钮珠，所述钮珠顶部具有开口，其大小形成为在所述突起部分处于所述未展开位置时可容纳所述插针套部分，所述钮珠顶部具有内表面，其大小形成为在所述突起部分处于所述展开位置时可与所述插针套部分固定地接合，所述支承套部分的大小及其相对于所述钮珠顶部的定位使其在所述钮珠顶部容纳了所述容纳件的插针套部分的至少一部分时可容纳所述容纳件的支承部分。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志明，
申请(专利权)人：精丰钮扣有限公司，
类型：实用新型
国别省市：HK[中国|香港]