一种方便精确调节位置的机械零件用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种方便精确调节位置的机械零件用打磨装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是现有的机械零件打磨装置不方便调节打磨机位置和安全系数低。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种方便精确调节位置的机械零件用打磨装置，包括底座、两个滑动装置、两个竖板、两个圆柱槽、两个通槽、两个连接槽、升降装置、调节装置和打磨机，所述底座上表面的两侧均设置有滑动装置，所述滑动装置的顶部与竖板的底部固定连接。本实用新型专利技术通过对调节装置的改进，当伺服电机启动时，能够通过传动杆带动打磨机进行左右移动，可以对机械零件的其他位置进行打磨，此时，能够进一步完善该装置的安全性能。

A grinding device for mechanical parts with convenient and precise adjustment of position

The utility model relates to the technical field of grinding device, in particular to a grinding device for mechanical parts which is convenient and accurate for adjusting position. The technical problem to be solved by the utility model is that the existing mechanical parts grinding device is inconvenient to adjust the position of the grinding machine and the safety factor is low. In order to solve the above technical problems, the utility model provides a grinding device for a mechanical part with a convenient and accurate position, including a base, two sliding devices, two vertical plates, two cylindrical grooves, two passages, two connection grooves, a lifting device, an adjusting device, a grinding machine, and a grinding machine. A sliding device is arranged, and the top of the sliding device is fixedly connected with the bottom of the vertical plate. By improving the adjusting device, the utility model can move the grinding machine through the drive rod when the servo motor is started, and can wear the other positions of the mechanical parts. At this time, the safety performance of the device can be further improved.

【技术实现步骤摘要】
一种方便精确调节位置的机械零件用打磨装置
本技术涉及打磨装置
，具体为一种方便精确调节位置的机械零件用打磨装置。
技术介绍
机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，自从出现机械，就有了相应的机械零件。但作为一门学科，机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料和新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计、实体建模、系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设计。更好地实现多种学科的综合，实现宏观与微观相结合，探求新的原理和结构，更多地采用动态设计和精确设计，更有效地利用电子计算机，进一步发展设计理论和方法，是这一学科发展的重要趋向。机械零件在加工过程中，需要经过多个程序，例如注塑、切割和打磨等，其中打磨工序需要用到相应的打磨装置。现有的机械零件打磨装置一般是将零件直接固定在车床上，然后下压打磨装置，对零件进行加工，虽然能够完成打磨，但是手动调节不仅费时费力，而且安装系数不高，部分为自动调节打磨机的高度，但是当需要对零件的下一位置进行打磨时，需要将零件取下，调节其位置，然后再次卡紧，最后再次启动打磨机对其进行加工，该装置虽然提高了安全系数，但是操作同样费时费力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便精确调节位置的机械零件用打磨装置，解决了现有的机械零件打磨装置不方便调节打磨机位置和安全系数低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种方便精确调节位置的机械零件用打磨装置，包括底座、两个滑动装置、两个竖板、两个圆柱槽、两个通槽、两个连接槽、升降装置、调节装置和打磨机，所述底座上表面的两侧均设置有滑动装置，所述滑动装置的顶部与竖板的底部固定连接，所述竖板内套接有圆柱槽，所述圆柱槽内壁的两侧分别开设有通槽和连接槽，所述竖板的一侧设置有升降装置，且两个竖板之间设置有调节装置，两个所述升降装置相对的一侧分别贯穿两个连接槽并分别与调节装置的两侧固定连接，所述调节装置的底部固定连接有打磨机。优选的，所述滑动装置包括滑轨、滑块、五十五个圆槽、五十五个滚珠、螺纹杆、螺纹套和防滑垫，所述底座上表面的两侧均镶嵌有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑轨内壁的底部等距离开设有五十五个圆槽，所述圆槽内套接有滚珠，所述滚珠裸露在圆槽外部的表面搭接在滑块的底部，所述滑块与底座相背的一侧与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一侧由内之外依次贯穿滑轨和底座上开设的调节槽且与其外部的螺帽的一侧固定连接，所述螺纹杆上套接有螺纹套，所述螺纹套与底座相对的一侧与防滑垫的一侧固定连接，所述防滑垫的另一侧搭接在底座上。优选的，所述升降装置包括载板、伸缩气缸、传动板、滑杆、活塞和连接杆，且两个竖板相背一侧的下方均固定连接有载板，所述载板的顶部与伸缩气缸的固定端固定连接，所述伸缩气缸的自由端与传动板的底部固定连接，所述圆柱槽内壁的顶部和底部通过滑杆连接，所述圆柱槽内且套接在滑杆上滑动连接有活塞，所述传动板的一侧贯穿通槽且与活塞侧表面的一侧固定连接，所述活塞侧表面的另一侧与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端贯穿连接槽并分别与调节装置的两侧固定连接。优选的，所述调节装置包括安装壳、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、主动转杆、从动转杆、主动轮、从动轮、皮带、传动杆、安装块、移动槽、两个限位槽和两个限位块，且两个连接杆相对的一端分别与安装壳的两侧固定连接，所述安装壳的两侧分别搭接在两个竖板相对的一侧，所述安装壳内壁的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端套接有主动齿轮，所述安装壳内壁前后两侧的左右两侧且位于主动齿轮的下方分别通过主动转杆和从动转杆连接，所述主动转杆上套接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动转杆和从动转杆上分别套接有主动轮和从动轮，所述主动轮位于从动齿轮的前方，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述皮带的底部与传动杆的顶端固定连接，所述传动杆的底端贯穿安装壳底部开设的移动槽且与其下方的安装块的顶部固定连接，所述安装块的顶部搭接在安装壳的底部，所述安装块的底部与打磨机的顶部固定连接，所述移动槽内壁的前后两侧均开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，且两个限位块相对的一侧分别与传动杆侧表面的前后固定连接。优选的，所述竖板的底部位于滑块顶面的中部，且两个滑轨分别镶嵌在底座上表面两侧的中部。优选的，所述滑杆的顶端和底端分别设置在圆柱槽内壁顶部和底部的中间位置，且滑杆穿插在活塞的轴心处。优选的，所述传动杆的底端位于安装块顶面的中部，且打磨机的顶部位于安装块底面的中部。(三)有益效果本技术提供了一种方便精确调节位置的机械零件用打磨装置，具备以下有益效果：(1)、该方便精确调节位置的机械零件用打磨装置，通过对滑动装置的改进，当推动竖板时，能够使打磨机进行前后移动，配合升降装置的使用，能够方便调节打磨机的前后位置并完成对机械零件的打磨，从而能够节省大量的人力。(2)、该方便精确调节位置的机械零件用打磨装置，通过对调节装置的改进，当伺服电机启动时，能够通过传动杆带动打磨机进行左右移动，配合升降装置的使用，能够对机械零件的其他位置进行打磨，此时，能够进一步完善该装置的安全性能。附图说明图1为本技术结构正面的剖视图；图2为本技术图1中A处结构的放大图；图3为本技术结构安装壳的内部俯视图；图4为本技术结构底座的侧视图。图中：1底座、2滑动装置、21滑轨、22滑块、23圆槽、24滚珠、25螺纹杆、26螺纹套、27防滑垫、3竖板、4圆柱槽、5通槽、6连接槽、7升降装置、71载板、72伸缩气缸、73传动板、74滑杆、75活塞、76连接杆、8调节装置、801安装壳、802伺服电机、803主动齿轮、804从动齿轮、805主动转杆、806从动转杆、807主动轮、808从动轮、809皮带、810传动杆、811安装块、812移动槽、813限位槽、814限位块、9打磨机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种方便精确调节位置的机械零件用打磨装置，包括底座1、两个滑动装置2、两个竖板3、两个圆柱槽4、两个通槽5、两个连接槽6、升降装置7、调节装置8和打磨机9，底座1上表面的两侧均设置有滑动装置2，滑动装置2的顶部与竖板3的底部固定连接，竖板3内套接有圆柱槽4，圆柱槽4内壁的两侧分别开设有通槽5和连接槽6，竖板3的一侧设置有升降装置7，且两个竖板3之间设置有调节装置8，两个升降装置7相对的一侧分别贯穿两个连接槽6并分别与调节装置8的两侧固定连接，调节装置8的底部固定连接有打磨机9。滑动装置2包括滑轨21、滑块22、五十五个圆槽23、五十五个滚珠24、螺纹杆25、螺纹套26和防滑垫27，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便精确调节位置的机械零件用打磨装置，其特征在于：包括底座(1)、两个滑动装置(2)、两个竖板(3)、两个圆柱槽(4)、两个通槽(5)、两个连接槽(6)、升降装置(7)、调节装置(8)和打磨机(9)，所述底座(1)上表面的两侧均设置有滑动装置(2)，所述滑动装置(2)的顶部与竖板(3)的底部固定连接，所述竖板(3)内套接有圆柱槽(4)，所述圆柱槽(4)内壁的两侧分别开设有通槽(5)和连接槽(6)，所述竖板(3)的一侧设置有升降装置(7)，且两个竖板(3)之间设置有调节装置(8)，两个所述升降装置(7)相对的一侧分别贯穿两个连接槽(6)并分别与调节装置(8)的两侧固定连接，所述调节装置(8)的底部固定连接有打磨机(9)。

【技术特征摘要】
1.一种方便精确调节位置的机械零件用打磨装置，其特征在于：包括底座(1)、两个滑动装置(2)、两个竖板(3)、两个圆柱槽(4)、两个通槽(5)、两个连接槽(6)、升降装置(7)、调节装置(8)和打磨机(9)，所述底座(1)上表面的两侧均设置有滑动装置(2)，所述滑动装置(2)的顶部与竖板(3)的底部固定连接，所述竖板(3)内套接有圆柱槽(4)，所述圆柱槽(4)内壁的两侧分别开设有通槽(5)和连接槽(6)，所述竖板(3)的一侧设置有升降装置(7)，且两个竖板(3)之间设置有调节装置(8)，两个所述升降装置(7)相对的一侧分别贯穿两个连接槽(6)并分别与调节装置(8)的两侧固定连接，所述调节装置(8)的底部固定连接有打磨机(9)。2.根据权利要求1所述的一种方便精确调节位置的机械零件用打磨装置，其特征在于：所述滑动装置(2)包括滑轨(21)、滑块(22)、五十五个圆槽(23)、五十五个滚珠(24)、螺纹杆(25)、螺纹套(26)和防滑垫(27)，所述底座(1)上表面的两侧均镶嵌有滑轨(21)，所述滑轨(21)内滑动连接有滑块(22)，所述滑轨(21)内壁的底部等距离开设有五十五个圆槽(23)，所述圆槽(23)内套接有滚珠(24)，所述滚珠(24)裸露在圆槽(23)外部的表面搭接在滑块(22)的底部，所述滑块(22)与底座(1)相背的一侧与螺纹杆(25)的一端固定连接，所述螺纹杆(25)的另一侧由内之外依次贯穿滑轨(21)和底座(1)上开设的调节槽且与其外部的螺帽的一侧固定连接，所述螺纹杆(25)上套接有螺纹套(26)，所述螺纹套(26)与底座(1)相对的一侧与防滑垫(27)的一侧固定连接，所述防滑垫(27)的另一侧搭接在底座(1)上。3.根据权利要求2所述的一种方便精确调节位置的机械零件用打磨装置，其特征在于：所述升降装置(7)包括载板(71)、伸缩气缸(72)、传动板(73)、滑杆(74)、活塞(75)和连接杆(76)，且两个竖板(3)相背一侧的下方均固定连接有载板(71)，所述载板(71)的顶部与伸缩气缸(72)的固定端固定连接，所述伸缩气缸(72)的自由端与传动板(73)的底部固定连接，所述圆柱槽(4)内壁的顶部和底部通过滑杆(74)连接，所述圆柱槽(4)内且套接在滑杆(74)上滑动连接有活塞(75)，所述传动板(73)的一侧贯穿通槽(5)且与活塞(75)侧表面的一侧固定连接，所述活塞(75)侧表面的另一侧与连接杆(76)的一端固定连接，所述连接杆(76)的另一端贯穿连接槽(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马娟，宣国良，
申请(专利权)人：绍兴柯桥诚鑫精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33