一种用于精磨内孔的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于精磨内孔的装置，包括支杆，所述支杆的一端通过关节轴与摆动支架的中间部位轴接，所述支杆上安装有支轴一，所述摆动支架上对应的安装有支轴二，所述支轴一和支轴二之间安装有限位杆，所述限位杆上通过垫片安装有弹簧，所述摆动支架的一端通过连接轴连接有底座，底座上通过内六角螺钉连接有磨轮座，所述磨轮座上通过销轴设置有两个磨轮；本实用新型专利技术用于精磨内孔的装置，其通过在摆动支架的一端设置磨轮，再通过支杆和摆动支架之间的配合，从而来实现精磨内孔的目的，使用时将该装置固定于车床刀架上来，从而改变磨削工件的粗糙度，该装置的结构简单、操作方便，同时还提高了加工效率及产品质量。

A device used for grinding inner holes

The utility model discloses a device for grinding an inner hole, including a supporting rod, one end of the supporting rod is connected to the middle part of the swing support, and a branch is installed on the supporting rod, and a supporting shaft two is installed on the swing bracket, and a finite bit rod is installed between the supporting shaft one and the supporting shaft two. A spring is installed on the limit bar through a gasket. One end of the swing bracket is connected to a base through a connecting shaft, and a grinding wheel is connected by an inner six angle screw. The grinding wheel is provided with two grinding wheels on the pin shaft; the utility model is used for grinding the inner hole, and is provided by a grinding wheel at one end of the swing support. Through the cooperation between the supporting rod and the swing bracket, the inner hole of the grinding machine is realized, and the device is fixed on the lathe tool frame in use, thus the roughness of the grinding workpiece is changed. The structure of the device is simple and the operation is convenient, at the same time, the processing efficiency and the quality of the product are improved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于精磨内孔的装置
本技术属于机械加工
，具体涉及一种用于精磨内孔的装置。
技术介绍
剪板机、折弯机是我厂的常规产品，在生产过程中，液压缸的缸体是这些产品最关键零件之一。该零件的内壁长时间受拉应力及摩擦力的冲击载荷，其内孔表面粗糙度Ra0.4，尺寸精度达6~7级，形位公差及加工精度要求都较高，因此，该零件的加工质量将直接影响整台产品的质量及性能，尤其是油缸的密封性能和密封件的使用寿命，所以，该零件内孔加工成为其产品的关键工序之一。常规的液压缸的缸体内孔加工先由车床加工完留精磨量，再由镗床找正后珩磨内孔，这种加工方法，由镗床精加工内孔时，其形位公差不能很好的保证，且加工周期长，加工难度大，工艺要求严格，设备投资过大，加工效率低等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于精磨内孔的装置。为了满足上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于精磨内孔的装置，包括支杆，所述支杆的一端通过关节轴与摆动支架的中间部位轴接，所述支杆上安装有支轴一，所述摆动支架上对应的安装有支轴二，所述支轴一和支轴二之间安装有限位杆，所述限位杆上通过垫片安装有弹簧，所述摆动支架的一端通过连接轴连接有底座，底座上通过内六角螺钉连接有磨轮座，所述磨轮座上通过销轴设置有两个磨轮，所述磨轮作用于内孔壁上。优选的，所述关节轴、支轴一和支轴二的两端都设置有弹性挡圈。优选的，所述摆动支架连接底座的一端设置有定位轴。优选的，所述连接轴是通过圆螺母及压垫将底座固定于摆动支架上。本技术的有益效果为：本技术用于精磨内孔的装置，其通过在摆动支架的一端设置磨轮，再通过支杆和摆动支架之间的配合，从而来实现精磨内孔的目的，使用时将该装置固定于车床刀架上来，从而改变磨削工件的粗糙度，该装置的结构简单、操作方便，同时还提高了加工效率及产品质量。附图说明图1为本技术的局部剖视图；图2为图1的仰视图；图中：1.支杆、2.摆动支架、3.弹簧、4.垫片、5.限位杆、6-1.支轴一、6-2支轴二、7.弹性挡圈、8.关节轴、10.圆螺母、11.压垫、12.定位轴、13.连接轴、14.内六角螺钉、15.底座、16.磨轮、17.磨轮座、18.销轴。具体实施方式下面结合附图和工作原理对本技术做进一步描述：如图1所示的一种用于精磨内孔的装置，包括支杆1，支杆1的一端通过关节轴8与摆动支架2的中间部位轴接，支杆1上安装有支轴一6-1，摆动支架2上对应的安装有支轴二6-2，支轴一6-1和支轴二6-2之间安装有限位杆5，限位杆5上通过垫片4安装有弹簧3，摆动支架2的一端通过连接轴13连接有底座15，底座15上通过内六角螺钉14连接有磨轮座17，磨轮座17上通过销轴18设置有两个磨轮16，磨轮16作用于内孔壁上；关节轴8、支轴一6-1和支轴二6-2的两端都设置有弹性挡圈7，防止轴窜动过大对限位杆有剪切力；摆动支架2连接底座15的一端设置有定位轴12，其作用是定位摆动支架2与底座15；连接轴13是通过圆螺母10及压垫11将底座15固定于摆动支架2上。使用时，将本技术用于精磨内孔的装置固定于车床刀架上，通过微调限位杆5使得磨轮16能够与所需精磨零件的内孔接触，通过旋转用于精磨内孔的装置来精磨其内孔，磨削时通过调整车床上刀架来控制磨头的磨削位置，用该装置上的限位杆5可以微调磨头来减小挠度。以上所述的仅是本专利技术的优选实例，对于本领域的普通技术人员来说，在本技术所提供的技术启示下，作为机械领域的公知常识，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于精磨内孔的装置，其特征在于：包括支杆（1），所述支杆（1）的一端通过关节轴（8）与摆动支架（2）的中间部位轴接，所述支杆（1）上安装有支轴一（6‑1），所述摆动支架（2）上对应的安装有支轴二（6‑2），所述支轴一（6‑1）和支轴二（6‑2）之间安装有限位杆（5），所述限位杆（5）上通过垫片（4）安装有弹簧（3），所述摆动支架（2）的一端通过连接轴（13）连接有底座（15），底座（15）上通过内六角螺钉（14）连接有磨轮座（17），所述磨轮座（17）上通过销轴（18）设置有两个磨轮（16），所述磨轮（16）作用于内孔壁上。

【技术特征摘要】
1.一种用于精磨内孔的装置，其特征在于：包括支杆（1），所述支杆（1）的一端通过关节轴（8）与摆动支架（2）的中间部位轴接，所述支杆（1）上安装有支轴一（6-1），所述摆动支架（2）上对应的安装有支轴二（6-2），所述支轴一（6-1）和支轴二（6-2）之间安装有限位杆（5），所述限位杆（5）上通过垫片（4）安装有弹簧（3），所述摆动支架（2）的一端通过连接轴（13）连接有底座（15），底座（15）上通过内六角螺钉（14）连接有磨轮座（17），所述磨轮座（17）上通过销轴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：付忠诚，徐生福，王志杰，杜昭，温霞，
申请(专利权)人：天水锻压机床集团有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62