一种异形铸件铣削加工治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种异形铸件铣削加工治具，包括治具本体与中心锁紧块；所述治具本体两侧对称设置有阶梯式弧形槽，所述阶梯式弧形槽包括第一弧形槽与第二弧形槽，所述第一弧形槽位于第二弧形槽上端面，所述治具本体上端面设置有锁紧机构与定位孔，所述锁紧机构包括滑动锁紧块与内六角沉头螺丝，所述滑动锁紧块上端通过端面复位弹簧与治具本体连接，所述中心锁紧块通过中心复位弹簧与治具本体上端面中心位置连接。本实用新型专利技术结构简单，能够对多个异形铸件进行多工序加工，生产效率高，加工成本低，降低了公司的成本，提高了公司的收益，并且加工出来的工件尺寸稳定，位置度与尺寸公差误差较小。

A kind of special-shaped casting milling tool

The utility model relates to a special shaped casting milling tool, which includes the governing body and the central locking block, and the two sides of the governing body are symmetrically arranged with a stepped arc groove, and the stepped arc groove includes the first arc groove and the second arc groove, and the first arc groove is located on the upper end face of the second arc groove. The upper end face is equipped with a locking mechanism and a positioning hole. The locking mechanism includes a sliding locking block and an inner six angle sinking head screw. The upper end of the sliding locking block is connected by an end reduction spring with a fixture body, and the central locking block is connected by a central reset spring to the central position of the upper end of the fixture. The utility model has the advantages of simple structure, multi process processing, high production efficiency, low processing cost, reduced cost of the company, improved the company's income, and the processed workpiece is stable in size, and the error of location and dimension tolerance is small.

【技术实现步骤摘要】
一种异形铸件铣削加工治具
本技术涉及治具领域，具体涉及一种异形铸件铣削加工治具。
技术介绍
在机械加工领域，对于异形铸件来说，通常需要对其多个部位进行加工，若需要对多个异形铸件进行加工时，不仅装夹困难，加工操作极难进行，并且无法对单个铸件进行多个部位同时加工。目前采用的单件加工方式生产效率低，加工成本高，由于单件加工的局限性，容易导致加工尺寸不稳定，尺寸非一步加工完成，会进一步导致位置度与尺寸公差出现较大误差。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种异形铸件铣削加工治具，能够同时对多个异形铸件进行多工序加工，生产效率高，加工成本低，降低了公司的成本，提高了公司的收益，并且加工出来的工件尺寸稳定，位置度与尺寸公差误差较小。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种异形铸件铣削加工治具，包括治具本体与中心锁紧块；所述治具本体两侧对称设置有阶梯式弧形槽，所述阶梯式弧形槽包括第一弧形槽与第二弧形槽，所述第一弧形槽位于第二弧形槽上端面，所述治具本体上端面设置有锁紧机构与定位孔，所述锁紧机构数量为四组且分别位于治具本体上端面四个角位置处，所述锁紧机构包括滑动锁紧块与内六角沉头螺丝，所述滑动锁紧块位于治具本体上端面且为反向L形放置，所述滑动锁紧块上端面设置有滑动槽，所述滑动锁紧块上端通过端面复位弹簧与治具本体连接，所述内六角沉头螺丝位于端面复位弹簧内且与治具本体相配合，所述中心锁紧块通过中心复位弹簧与治具本体上端面中心位置连接，所述中心锁紧块中心位置处设置有通孔，所述中心复位弹簧内设置有中心锁紧螺丝与治具本体相配合。进一步的，所述内六角沉头螺丝贯穿滑动锁紧块的滑动槽，所述中心锁紧螺丝贯穿中心锁紧块的通孔。进一步的，所述第一弧形槽与第二弧形槽内设置有端面定位块，所述端面定位块数量为六个。本技术的有益效果为：一种异形铸件铣削加工治具，结构简单，能够对多个异形铸件进行多工序加工，生产效率高，加工成本低，降低了公司的成本，提高了公司的收益，并且加工出来的工件尺寸稳定，位置度与尺寸公差误差较小。附图说明图1为本技术一种异形铸件铣削加工治具的整体结构示意图。图中：1、治具本体；2、第一弧形槽；3、第二弧形槽；4、定位孔；5、滑动锁紧块；6、内六角沉头螺丝；7、端面复位弹簧；8、中心锁紧块；9、中心锁紧螺丝；10、中心复位弹簧；11、端面定位块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1，一种异形铸件铣削加工治具，包括治具本体1与中心锁紧块8；所述治具本体1两侧对称设置有阶梯式弧形槽，所述阶梯式弧形槽包括第一弧形槽2与第二弧形槽3，所述第一弧形槽2位于第二弧形槽3上端面，所述第一弧形槽2与第二弧形槽3均用于放置待加工异形铸件，所述治具本体1上端面设置有锁紧机构与定位孔4，所述锁紧机构用于对待加工异形铸件进行固定，所述定位孔4通过与外部结构相配合实现对异形铸件的加工，所述锁紧机构数量为四组且分别位于治具本体1上端面四个角位置处，所述锁紧机构包括滑动锁紧块5与内六角沉头螺丝6，所述滑动锁紧块5用于直接将待加工异形铸件固定，所述内六角沉头螺丝6用于将已移动至锁死位置处的滑动锁紧块5固定锁死，所述滑动锁紧块5位于治具本体1上端面且为反向L形放置，所述滑动锁紧块5上端面设置有滑动槽，所述滑动锁紧块5上端通过端面复位弹簧7与治具本体1连接，所述端面复位弹簧7在加工操作结束之后使滑动锁紧块5恢复至初始位置，所述内六角沉头螺丝6位于端面复位弹簧7内且与治具本体1相配合，所述中心锁紧块8通过中心复位弹簧10与治具本体1上端面中心位置连接，所述中心锁紧块8用于对待加工异形铸件进行固定，所述中心复位弹簧10在加工操作结束之后使中心锁紧块8恢复至初始状态，所述中心锁紧块8中心位置处设置有通孔，所述中心复位弹簧10内设置有中心锁紧螺丝9与治具本体1相配合。所述内六角沉头螺丝6贯穿滑动锁紧块5的滑动槽，从而保证内六角沉头螺丝6能够对滑动锁紧块5进行锁定，所述中心锁紧螺丝9贯穿中心锁紧块8的通孔，从而保证中心锁紧螺丝9能够对中心锁紧块8进行锁定。所述第一弧形槽2与第二弧形槽3内设置有端面定位块11，所述端面定位块11用于对待加工异形铸件进行定位，所述端面定位块11数量为六个。本技术工作过程：第一步，待加工异形铸件通过第一弧形槽2、第二弧形槽3与端面定位块11实现初步定位；第二步，将四个滑动锁紧块5推动至待加工异形铸件表面，通过内六角沉头螺丝6将待加工异形铸件锁死，同时中心锁紧块8配合中心锁紧螺丝9实现对待加工异形铸件的锁定。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形铸件铣削加工治具，其特征在于：包括治具本体(1)与中心锁紧块(8)；所述治具本体(1)两侧对称设置有阶梯式弧形槽，所述阶梯式弧形槽包括第一弧形槽(2)与第二弧形槽(3)，所述第一弧形槽(2)位于第二弧形槽(3)上端面，所述治具本体(1)上端面设置有锁紧机构与定位孔(4)，所述锁紧机构数量为四组且分别位于治具本体(1)上端面四个角位置处，所述锁紧机构包括滑动锁紧块(5)与内六角沉头螺丝(6)，所述滑动锁紧块(5)位于治具本体(1)上端面且为反向L形放置，所述滑动锁紧块(5)上端面设置有滑动槽，所述滑动锁紧块(5)上端通过端面复位弹簧(7)与治具本体(1)连接，所述内六角沉头螺丝(6)位于端面复位弹簧(7)内且与治具本体(1)相配合，所述中心锁紧块(8)通过中心复位弹簧(10)与治具本体(1)上端面中心位置连接，所述中心锁紧块(8)中心位置处设置有通孔，所述中心复位弹簧(10)内设置有中心锁紧螺丝(9)与治具本体(1)相配合。

【技术特征摘要】
1.一种异形铸件铣削加工治具，其特征在于：包括治具本体(1)与中心锁紧块(8)；所述治具本体(1)两侧对称设置有阶梯式弧形槽，所述阶梯式弧形槽包括第一弧形槽(2)与第二弧形槽(3)，所述第一弧形槽(2)位于第二弧形槽(3)上端面，所述治具本体(1)上端面设置有锁紧机构与定位孔(4)，所述锁紧机构数量为四组且分别位于治具本体(1)上端面四个角位置处，所述锁紧机构包括滑动锁紧块(5)与内六角沉头螺丝(6)，所述滑动锁紧块(5)位于治具本体(1)上端面且为反向L形放置，所述滑动锁紧块(5)上端面设置有滑动槽，所述滑动锁紧块(5)上端通过端面复位弹簧(7)与治具本体(1)连接，所述内六角...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤勇平，高鹏，张洁，
申请(专利权)人：贝兰特金属制品苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32