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一种机械加工用夹具制造技术

技术编号:18594663 阅读:36 留言:0更新日期:2018-08-04 20:21
本实用新型专利技术公开了一种机械加工用夹具,包括底座,底座的顶部固定连接有对称分布的第一支撑板和第二支撑板,底座的顶部滑动连接有第三支撑板,第三支撑板位于第一支撑板和第二支撑板之间,第一支撑板和第二支撑板的顶端侧壁均开设有第一通孔,第三支撑板的顶端侧壁开设有第一螺孔,第一通孔和第一螺孔共同套接有第一螺杆,第一支撑板和第二支撑板的底端侧壁均开设有第二通孔,第三支撑板的底端侧壁开设有第二螺孔,第二通孔和第二螺孔共同套接有第二螺杆。本实用新型专利技术设计了一种机械加工用夹具,操作方便,能够实现对不同形状的机械工件进行夹持。

A fixture for mechanical processing

The utility model discloses a fixture for mechanical processing, including a base, a first support plate and a second support plate with a symmetrical distribution on the top of the base. The top of the base is slid connected with a third support plate, and the third support plate is located between the first support plate and the second support plate, the first support plate and the second support plate. The top side wall is provided with a first pass hole, and the top side wall of the third support plate is provided with a first screw hole. The first hole and the first screw hole are connected with the first screw. The bottom side wall of the first support plate and the second support plate are opened with second holes, and the bottom side of the third support plate is opened with second holes and second through Kong Hedi. Two screw holes are joint with second screws. The utility model designs a clamp for machining, which is easy to operate and can clamp different shapes of mechanical workpieces.

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用夹具
本技术涉及夹具
,尤其涉及一种机械加工用夹具。
技术介绍
随着社会的进步,机械加工行业得到了较大的发展,工件加工数量也越来越多,在机械加工中,为了固定住被加工件,就需要使用到夹具。现有的夹具一般包括基座和夹臂,单一的夹具经常会遇到不能适用于对不同形状的工件进行夹紧的问题,而且目前的夹具在使用过程中操作繁琐,影响了机械工件加工的效率。针对上述问题,本技术设计了一种机械加工用夹具,操作方便,能够实现对不同形状的机械工件进行夹持。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提到的问题,而提出的一种机械加工用夹具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种机械加工用夹具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有对称分布的第一支撑板和第二支撑板,所述底座的顶部滑动连接有第三支撑板,所述第三支撑板位于第一支撑板和第二支撑板之间,所述第一支撑板和第二支撑板的顶端侧壁均开设有第一通孔,所述第三支撑板的顶端侧壁开设有第一螺孔,所述第一通孔和第一螺孔共同套接有第一螺杆,所述第一支撑板和第二支撑板的底端侧壁均开设有第二通孔,所述第三支撑板的底端侧壁开设有第二螺孔,所述第二通孔和第二螺孔共同套接有第二螺杆,所述第一支撑板和第三支撑板相对的侧壁均固定连接有位置对应的第一连接杆,所述第一连接杆远离第一支撑板的一端固定连接有弧形夹板,所述第二支撑板和第三支撑板相对的侧壁均固定连接有位置对应的第二连接杆,所述第二连接杆远离第二支撑板的一端固定连接有矩形夹板。优选的,所述底座的底部固定连接有对称分布的支撑座。优选的,所述底座的顶部开设有T型槽,所述第三支撑板的底部固定连接有滑板,所述滑板位于T型槽的内部,所述第三支撑板通过T型槽和滑板与底座滑动连接。优选的,所述第一螺杆和第二螺杆的一端均固定连接有转盘。优选的,所述底座的顶部固定连接有对称分布的第一限位块和第二限位块,所述第一限位块位于第一支撑板和第三支撑板之间,所述第二限位块位于第二支撑板和第三支撑板之间,所述第一限位块和第二限位块位于T型槽的槽口处。优选的,所述弧形夹板和矩形夹板的优选材料为高碳钢。与现有技术相比,本技术提供了一种机械加工用夹具,具备以下有益效果:1、该机械加工用夹具,通过设有的弧形夹板和矩形夹板,能够实现对横截面为圆形和截面为矩形的工件进行夹持作用;通过设有的第一螺杆和第二螺杆,能够带动第三支撑板移动,进而实现对夹持在弧形夹板和矩形夹板上的工件进行夹紧作用,提高了机械工件加工的效率。2、该机械加工用夹具,通过支撑座,能够实现对底座、第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的支撑作用;通过设有的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板,能够对第一螺杆、第二螺杆、第一连接杆和第二连接杆进行固定;通过设有的T型槽和滑板,能够实现第三支撑板在底座上移动,进而夹具能够实现对截面为圆形的零件进行夹紧或者对截面为矩形零件进行夹紧。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术设计了一种机械加工用夹具,操作方便,能够实现对不同形状的机械工件进行夹持。附图说明图1为本技术提出的一种机械加工用夹具的结构示意图;图2为本技术提出的一种机械加工用夹具第三连接杆与底座连接的结构示意图。图中:1底座、2转盘、3第二螺杆、4第一支撑板、5第一通孔、6第一连接杆、7弧形夹板、8第一螺孔、9第三支撑板、10矩形夹板、11第二连接杆、12第二支撑板、13支撑座、14第二限位块、15第二螺孔、16第一限位块、17第二通孔、18T型槽、19滑板、20第一螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种机械加工用夹具,包括底座1,底座1的顶部固定连接有对称分布的第一支撑板4和第二支撑板12,底座1的顶部滑动连接有第三支撑板9,第三支撑板9位于第一支撑板4和第二支撑板12之间,第一支撑板4和第二支撑板12的顶端侧壁均开设有第一通孔5,第三支撑板9的顶端侧壁开设有第一螺孔8,第一通孔5和第一螺孔8共同套接有第一螺杆20,第一支撑板4和第二支撑板12的底端侧壁均开设有第二通孔17,第三支撑板9的底端侧壁开设有第二螺孔15,第二通孔17和第二螺孔15共同套接有第二螺杆3,第一支撑板4和第三支撑板9相对的侧壁均固定连接有位置对应的第一连接杆6,第一连接杆6远离第一支撑板4的一端固定连接有弧形夹板7,第二支撑板12和第三支撑板9相对的侧壁均固定连接有位置对应的第二连接杆11,第二连接杆11远离第二支撑板12的一端固定连接有矩形夹板10,通过弧形夹板7和矩形夹板10能够实现对轴杆类工件和矩形类工件进行夹持作用。底座1的底部固定连接有对称分布的支撑座13,能够实现对底座1、第一支撑板4、第二支撑板12和第三支撑板9的支撑作用,底座1的顶部开设有T型槽18,第三支撑板9的底部固定连接有滑板19,滑板19位于T型槽18的内部,第三支撑板9通过T型槽18和滑板19与底座1滑动连接,能够实现第三支撑板9在底座1上移动,第一螺杆20和第二螺杆3的一端均固定连接有转盘2,转动转盘2带动第一螺杆20和第二螺杆3转动,移动第三支撑板9通过第一螺杆20和第二螺杆3进行固定,进而实现了对横截面为圆形进而横截面为矩形的工件进行夹紧,底座1的顶部固定连接有对称分布的第一限位块16和第二限位块14,第一限位块16位于第一支撑板4和第三支撑板9之间,第二限位块14位于第二支撑板12和第三支撑板9之间,第一限位块16和第二限位块14位于T型槽18的槽口处,通过设有的第一限位块16和第二限位块14能够限制第三支撑板9的移动,进而避免弧形夹板7和矩形夹板10碰撞,弧形夹板7和矩形夹板10的优选材料为高碳钢,高碳钢的硬度比较高,比较耐用。本技术中,使用时,将轴杆类工件或者矩形类工件夹在弧形夹板7或矩形夹板10上,利用设有的弧形夹板7和矩形夹板10,能够实现对轴杆类工件和矩形类工件进行夹持作用,利用设有的第一螺杆20和第二螺杆3,能够带动第三支撑板9移动,进而实现对夹持在弧形夹板7和矩形夹板10上的工件进行夹紧作用,利用设有的T型槽18和滑板19,能够实现第三支撑板9在底板1上移动,进而夹具能够实现对轴杆类零件进行夹紧或者对矩形类的零件进行夹紧。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种机械加工用夹具

【技术保护点】
1.一种机械加工用夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有对称分布的第一支撑板(4)和第二支撑板(12),所述底座(1)的顶部滑动连接有第三支撑板(9),所述第三支撑板(9)位于第一支撑板(4)和第二支撑板(12)之间,所述第一支撑板(4)和第二支撑板(12)的顶端侧壁均开设有第一通孔(5),所述第三支撑板(9)的顶端侧壁开设有第一螺孔(8),所述第一通孔(5)和第一螺孔(8)共同套接有第一螺杆(20),所述第一支撑板(4)和第二支撑板(12)的底端侧壁均开设有第二通孔(17),所述第三支撑板(9)的底端侧壁开设有第二螺孔(15),所述第二通孔(17)和第二螺孔(15)共同套接有第二螺杆(3),所述第一支撑板(4)和第三支撑板(9)相对的侧壁均固定连接有位置对应的第一连接杆(6),所述第一连接杆(6)远离第一支撑板(4)的一端固定连接有弧形夹板(7),所述第二支撑板(12)和第三支撑板(9)相对的侧壁均固定连接有位置对应的第二连接杆(11),所述第二连接杆(11)远离第二支撑板(12)的一端固定连接有矩形夹板(10)。

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有对称分布的第一支撑板(4)和第二支撑板(12),所述底座(1)的顶部滑动连接有第三支撑板(9),所述第三支撑板(9)位于第一支撑板(4)和第二支撑板(12)之间,所述第一支撑板(4)和第二支撑板(12)的顶端侧壁均开设有第一通孔(5),所述第三支撑板(9)的顶端侧壁开设有第一螺孔(8),所述第一通孔(5)和第一螺孔(8)共同套接有第一螺杆(20),所述第一支撑板(4)和第二支撑板(12)的底端侧壁均开设有第二通孔(17),所述第三支撑板(9)的底端侧壁开设有第二螺孔(15),所述第二通孔(17)和第二螺孔(15)共同套接有第二螺杆(3),所述第一支撑板(4)和第三支撑板(9)相对的侧壁均固定连接有位置对应的第一连接杆(6),所述第一连接杆(6)远离第一支撑板(4)的一端固定连接有弧形夹板(7),所述第二支撑板(12)和第三支撑板(9)相对的侧壁均固定连接有位置对应的第二连接杆(11),所述第二连接杆(11)远离第二支撑板(12)的一端固定连接有矩形夹板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海峰
申请(专利权)人:杨海峰
类型:新型
国别省市:江苏,32

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