一种金属板组合焊接用高低可调节夹持固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板组合焊接用高低可调节夹持固定机构，包括机架主板和主机架，所述主机架的下部设有横向板，横向板的两侧固定在主机架的两个主侧板上，机架主板处于横向板的上方，两个主调节螺杆处于主机架的两侧，主调节螺杆的底端铰接在主机架的底板上，主调节螺杆的顶端铰接在主机架的顶板上，机架主板的两侧螺接在对应的主调节螺杆中，两个主调节螺杆插套在横向板的竖直插孔中；它可以自动将水平金属板和需要焊接的金属板固定并压靠，方便后续的焊接加工，其大大提高后续的焊接效率和焊接效果，而且其需要焊接的金属板可以进行水平移动，从而满足不同位置的焊接要求，而且其可以调节机架主板的高低位置。

A high and low adjustable clamping and fixing mechanism for metal plate combination welding

The utility model discloses a high and low adjustable clamping fixation mechanism for metal plate combination welding, including a frame main board and a main frame. The lower part of the main frame is provided with a transverse plate, both sides of the lateral plate are fixed on two main side plates of the main frame, the main board of the frame is above the lateral plate, and the two main regulating screws are in the main engine. On both sides of the frame, the bottom end of the main adjusting screw is hinged on the bottom plate of the main frame. The top of the main adjusting screw is hinged on the top plate of the main frame. The two sides of the main board are connected in the corresponding main adjusting screw, and the two main adjusting screws are inserted in the vertical jack of the horizontal plate; it can automatically weld the horizontal metal plate and the need to weld. The metal plate is fixed and pressed to facilitate the subsequent welding process, which greatly improves the following welding efficiency and welding effect, and it needs the welded metal plate to move horizontally so as to meet the welding requirements of different positions, and it can adjust the high and low position of the main plate of the frame.

【技术实现步骤摘要】
一种金属板组合焊接用高低可调节夹持固定机构
：本技术涉及五金机械部件制造设备
，更具体的说涉及一种金属板组合焊接用高低可调节夹持固定机构。
技术介绍
：现有的两个金属板垂直焊接，一般是人工通过螺栓固定定位块，将金属板进行固定，然后，人工进行焊接，其固定金属板的效率低，效果差。同时，现有的焊接机架的高低位置是无法调节的，这样，使得不同高度的焊接的人使用就需要垫高或者是蹲下，非常麻烦。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种金属板组合焊接用高低可调节夹持固定机构，它可以自动将水平金属板和需要焊接的金属板固定并压靠，方便后续的焊接加工，其大大提高后续的焊接效率和焊接效果，而且其需要焊接的金属板可以进行水平移动，从而满足不同位置的焊接要求，而且其可以调节机架主板的高低位置，满足不同高度的使用者使用。本技术的技术解决措施如下：一种金属板组合焊接用高低可调节夹持固定机构，包括机架主板和主机架，所述主机架的下部设有横向板，横向板的两侧固定在主机架的两个主侧板上，机架主板处于横向板的上方，两个主调节螺杆处于主机架的两侧，主调节螺杆的底端铰接在主机架的底板上，主调节螺杆的顶端铰接在主机架的顶板上，机架主板的两侧螺接在对应的主调节螺杆中，两个主调节螺杆插套在横向板的竖直插孔中；机架主板的顶板的左侧固定有竖直主支撑板，竖直主支撑板的顶端固定有上水平支撑板，上水平支撑板的中部顶面固定有上压紧电机，上压紧电机的输出轴穿过上水平支撑板并通过联轴器连接有高低调节螺杆，高低调节螺杆螺接在竖直螺套中，竖直螺套的底端固定有压紧板，压紧板的底面两侧固定有侧连接板，横向移动螺杆的两端铰接在两个侧连接板上，其中一个侧连接板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆的一端具有的花键孔中，移动抓取块螺接在横向移动螺杆中，移动抓取块的底面两侧固定有下连接板，两个下连接板的外侧壁上固定有上夹紧气缸，两个上夹紧气缸的推杆穿过下连接板并固定有上夹持板，两个上夹持板左右对应；机架主板的顶板的中部顶面具有安装通槽，机架主板的顶板的中部固定有下支撑板，下支撑板覆盖安装通槽，下支撑板的底面两侧固定有升降电机，升降电机的输出轴穿过下支撑板并螺接有竖直螺杆，竖直螺杆处于下安装槽中并固定在提升板的底面上，提升板的顶面两侧固定有定位支撑板，两个定位支撑板的外侧壁上固定有夹紧气缸，夹紧气缸的推杆穿过定位支撑板并固定有下夹紧板，两个下夹紧板的相对壁面的中部固定有中间支撑板，水平金属板的底面压靠在提升板的顶面上并夹持在两个下夹紧板之间，中间支撑板处于水平金属板的边部顶面。所述两个上夹持板的相对壁面上固定有弹性摩擦层。所述压紧板的顶面边部固定有多个竖直柱，竖直柱插套在上水平支撑板上具有的导向通孔中。所述导向通孔中插套有导向套体，导向套体的外侧壁固定在导向通孔的内侧壁上，竖直柱插套在导向套体中。所述移动抓取块的顶面固定有自润滑耐磨块，自润滑耐磨块压靠在压紧板的底面上。所述移动抓取块的底面中部固定有弹性防护层。所述横向板的底面固定有调节架，调节架的底板的中部顶面固定有主调节电机，主调节电机的输出轴穿过调节架的底板并固定有主驱动齿轮，调节架的底板的两侧底面铰接有中间齿轮，主驱动齿轮与中间齿轮相啮合，主调节螺杆的底端固定有主传动齿轮，主传动齿轮与中间齿轮相啮合。本技术的有益效果在于：它可以自动将水平金属板和需要焊接的金属板固定并压靠，方便后续的焊接加工，其大大提高后续的焊接效率和焊接效果，而且其需要焊接的金属板可以进行水平移动，从而满足不同位置的焊接要求，而且其可以调节机架主板的高低位置，满足不同高度的使用者使用。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为图1的局部放大图。具体实施方式：实施例：见图1至图2所示，一种金属板组合焊接用高低可调节夹持固定机构，包括机架主板10和主机架30，所述主机架30的下部设有横向板31，横向板31的两侧固定在主机架30的两个主侧板上，机架主板10处于横向板31的上方，两个主调节螺杆32处于主机架30的两侧，主调节螺杆32的底端铰接在主机架30的底板上，主调节螺杆32的顶端铰接在主机架30的顶板上，机架主板10的两侧螺接在对应的主调节螺杆32中，两个主调节螺杆32插套在横向板31的竖直插孔中；机架主板10的顶板的左侧固定有竖直主支撑板11，竖直主支撑板11的顶端固定有上水平支撑板12，上水平支撑板12的中部顶面固定有上压紧电机121，上压紧电机121的输出轴穿过上水平支撑板12并通过联轴器连接有高低调节螺杆20，高低调节螺杆20螺接在竖直螺套21中，竖直螺套21的底端固定有压紧板122，压紧板122的底面两侧固定有侧连接板22，横向移动螺杆23的两端铰接在两个侧连接板22上，其中一个侧连接板22的外侧壁上固定有移动电机24，移动电机24的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆23的一端具有的花键孔中，移动抓取块26螺接在横向移动螺杆23中，移动抓取块26的底面两侧固定有下连接板27，两个下连接板27的外侧壁上固定有上夹紧气缸28，两个上夹紧气缸28的推杆穿过下连接板27并固定有上夹持板127，两个上夹持板127左右对应；机架主板10的顶板的中部顶面具有安装通槽16，机架主板10的顶板的中部固定有下支撑板13，下支撑板13覆盖安装通槽16，下支撑板13的底面两侧固定有升降电机14，升降电机14的输出轴穿过下支撑板13并螺接有竖直螺杆141，竖直螺杆141处于下安装槽17中并固定在提升板142的底面上，提升板142的顶面两侧固定有定位支撑板143，两个定位支撑板143的外侧壁上固定有夹紧气缸144，夹紧气缸144的推杆穿过定位支撑板143并固定有下夹紧板145，两个下夹紧板145的相对壁面的中部固定有中间支撑板146，水平金属板200的底面压靠在提升板142的顶面上并夹持在两个下夹紧板145之间，中间支撑板146处于水平金属板200的边部顶面处。进一步的说，所述两个上夹持板127的相对壁面上固定有弹性摩擦层128。进一步的说，所述压紧板122的顶面边部固定有多个竖直柱125，竖直柱125插套在上水平支撑板12上具有的导向通孔126中。进一步的说，所述导向通孔126中插套有导向套体127，导向套体127的外侧壁固定在导向通孔126的内侧壁上，竖直柱125插套在导向套体127中。进一步的说，所述移动抓取块26的顶面固定有自润滑耐磨块261，自润滑耐磨块261压靠在压紧板122的底面上。进一步的说，所述移动抓取块26的底面中部固定有弹性防护层262。进一步的说，所述横向板31的底面固定有调节架33，调节架33的底板的中部顶面固定有主调节电机34，主调节电机34的输出轴穿过调节架33的底板并固定有主驱动齿轮35，调节架33的底板的两侧底面铰接有中间齿轮36，主驱动齿轮35与中间齿轮36相啮合，主调节螺杆32的底端固定有主传动齿轮37，主传动齿轮37与中间齿轮36相啮合。本实施例在使用时，通过将水平金属板200放置在提升板142上，通过两个夹紧气缸144的推杆推动，使得水平金属板200的底面压靠在提升板142的顶面上并夹持在两个下夹紧板145之间，中间支撑板146处于水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板组合焊接用高低可调节夹持固定机构，包括机架主板(10)和主机架(30)，其特征在于：所述主机架(30)的下部设有横向板(31)，横向板(31)的两侧固定在主机架(30)的两个主侧板上，机架主板(10)处于横向板(31)的上方，两个主调节螺杆(32)处于主机架(30)的两侧，主调节螺杆(32)的底端铰接在主机架(30)的底板上，主调节螺杆(32)的顶端铰接在主机架(30)的顶板上，机架主板(10)的两侧螺接在对应的主调节螺杆(32)中，两个主调节螺杆(32)插套在横向板(31)的竖直插孔中；机架主板(10)的顶板的左侧固定有竖直主支撑板(11)，竖直主支撑板(11)的顶端固定有上水平支撑板(12)，上水平支撑板(12)的中部顶面固定有上压紧电机(121)，上压紧电机(121)的输出轴穿过上水平支撑板(12)并通过联轴器连接有高低调节螺杆(20)，高低调节螺杆(20)螺接在竖直螺套(21)中，竖直螺套(21)的底端固定有压紧板(122)，压紧板(122)的底面两侧固定有侧连接板(22)，横向移动螺杆(23)的两端铰接在两个侧连接板(22)上，其中一个侧连接板(22)的外侧壁上固定有移动电机(24)，移动电机(24)的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆(23)的一端具有的花键孔中，移动抓取块(26)螺接在横向移动螺杆(23)中，移动抓取块(26)的底面两侧固定有下连接板(27)，两个下连接板(27)的外侧壁上固定有上夹紧气缸(28)，两个上夹紧气缸(28)的推杆穿过下连接板(27)并固定有上夹持板(127)，两个上夹持板(127)左右对应；机架主板(10)的顶板的中部顶面具有安装通槽(16)，机架主板(10)的顶板的中部固定有下支撑板(13)，下支撑板(13)覆盖安装通槽(16)，下支撑板(13)的底面两侧固定有升降电机(14)，升降电机(14)的输出轴穿过下支撑板(13)并螺接有竖直螺杆(141)，竖直螺杆(141)处于下安装槽(17)中并固定在提升板(142)的底面上，提升板(142)的顶面两侧固定有定位支撑板(143)，两个定位支撑板(143)的外侧壁上固定有夹紧气缸(144)，夹紧气缸(144)的推杆穿过定位支撑板(143)并固定有下夹紧板(145)，两个下夹紧板(145)的相对壁面的中部固定有中间支撑板(146)，水平金属板(200)的底面压靠在提升板(142)的顶面上并夹持在两个下夹紧板(145)之间，中间支撑板(146)处于水平金属板(200)的边部顶面。...

【技术特征摘要】
1.一种金属板组合焊接用高低可调节夹持固定机构，包括机架主板(10)和主机架(30)，其特征在于：所述主机架(30)的下部设有横向板(31)，横向板(31)的两侧固定在主机架(30)的两个主侧板上，机架主板(10)处于横向板(31)的上方，两个主调节螺杆(32)处于主机架(30)的两侧，主调节螺杆(32)的底端铰接在主机架(30)的底板上，主调节螺杆(32)的顶端铰接在主机架(30)的顶板上，机架主板(10)的两侧螺接在对应的主调节螺杆(32)中，两个主调节螺杆(32)插套在横向板(31)的竖直插孔中；机架主板(10)的顶板的左侧固定有竖直主支撑板(11)，竖直主支撑板(11)的顶端固定有上水平支撑板(12)，上水平支撑板(12)的中部顶面固定有上压紧电机(121)，上压紧电机(121)的输出轴穿过上水平支撑板(12)并通过联轴器连接有高低调节螺杆(20)，高低调节螺杆(20)螺接在竖直螺套(21)中，竖直螺套(21)的底端固定有压紧板(122)，压紧板(122)的底面两侧固定有侧连接板(22)，横向移动螺杆(23)的两端铰接在两个侧连接板(22)上，其中一个侧连接板(22)的外侧壁上固定有移动电机(24)，移动电机(24)的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆(23)的一端具有的花键孔中，移动抓取块(26)螺接在横向移动螺杆(23)中，移动抓取块(26)的底面两侧固定有下连接板(27)，两个下连接板(27)的外侧壁上固定有上夹紧气缸(28)，两个上夹紧气缸(28)的推杆穿过下连接板(27)并固定有上夹持板(127)，两个上夹持板(127)左右对应；机架主板(10)的顶板的中部顶面具有安装通槽(16)，机架主板(10)的顶板的中部固定有下支撑板(13)，下支撑板(13)覆盖安装通槽(16)，下支撑板(13)的底面两侧固定有升降电机(14)，升降电机(14)的输出轴穿过下支撑板(13)并螺接有竖直螺杆(141)，竖直螺杆(141)处于下安装槽(17)中并固定在提升板(142)的底面上，提升板(142)的顶面两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊新，
申请(专利权)人：株洲老工匠精密合金有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43