一种具有凹凸手感的木纹铝型材制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种具有凹凸手感的木纹铝型材制备工艺，采用本制备工艺中的“二涂二烘”后刨花成型制成的铝型材表面具有凹凸的手感，配合转印在其表面的仿木纹图案，使得铝型材表面有接近真实木头纹理及图案的效果，大大提高了装饰美观性。

Preparation process of wood grain aluminum profile with concave and convex handle

The invention discloses a process for the preparation of wood grain aluminum material with concave and convex hand. The surface of the aluminum profile surface has the concave and convex hand on the surface of the shavings formed by the \two coating two bake\ in the preparation process, and the wood pattern pattern of the surface of the aluminum profile is fitted to the surface of the aluminum profile, so that the surface of the aluminum profile has the effect of connecting the real wood texture and the pattern. It greatly improves the beauty of decoration.

【技术实现步骤摘要】
一种具有凹凸手感的木纹铝型材制备工艺
：本专利技术涉及木纹铝型材制备工艺领域，具体是一种具有凹凸手感的木纹铝型材制备工艺。
技术介绍
：铝型材是指将铝棒加温后经模具挤压成型，从而得到不同截面形状的铝材料。在装修建筑行业广泛应用，为了在装修中更加美观，目前采用在其表面转印木纹图案，使其表面有接近木材的纹路，但使这种工艺还是不能做到“以假乱真”的效果，用手抚摸其表面没有凹凸的手感，降低了逼真度和美观度。
技术实现思路
：本专利技术的目的就是为了解决现有问题，而提供一种提高铝型材表面木纹的逼真度，抚摸其表面具有凹凸手感，大大提高装饰美观性的具有凹凸手感的木纹铝型材制备工艺。本专利技术的技术解决措施如下：一种具有凹凸手感的木纹铝型材制备工艺，所述具有凹凸手感的木纹型材制备工艺包括以下步骤：S1：验收铝型材：选取符合规格的铝型材；S2：加工工艺孔：在选取的铝型材上加工工艺孔；S3：上架：选取直钩吊具或弯钩吊具穿过工艺孔，将铝型材吊起，挂于输送链上；S4：第一道水洗：用常温的自来水冲洗铝型材，清洗时间≥1min；S5：除油：将铝型材用槽液浓度0.3%-0.4%，pH1.0-1.5常温的除油剂浸渍3-4min清除油污；S6：脱脂：将铝型材用槽液浓度0.3%-0.4%，pH1.0-1.5常温的脱脂剂浸渍3-4min进行脱脂；S7：第二道水洗：用常温pH≥5的纯水清洗铝型材，清洗时间≥1min；S8：第三道水洗：用常温pH≥5的纯水清洗铝型材，清洗时间≥1min；S9：无铬钝化：将铝型材用常温电导率≤1500us/cm，pH3.5-3.8的无铬钝化剂浸渍3-4min；S10：第四道水洗：用常温pH≥5的纯水清洗铝型材，清洗时间≥1min；S11：第四道水洗：用常温pH≥5的纯水清洗铝型材，清洗时间≥1min；S12：第四道水洗：用常温pH≥5的纯水清洗铝型材，清洗时间≥1min；S13:烘干：进入烘道设置温度100-115℃进行干燥，烘干时间8-10min；S14：喷涂底粉：在铝型材表面喷涂厚度40-50μm的聚酯粉末涂料；S15：烘干：进入烘道设置温度140-160℃进行烘干，烘干时间4-6min；S16：喷涂面粉：在S14的步骤上铝型材表面再次喷涂厚度30-40μm的聚酯粉末涂料；S17：烘干：进入烘道设置温度210-230℃进行烘干，烘干时间9-11min；S18：刨花成型：通过木纹机上多个间隔设置地滚筒，摩擦喷涂后的铝型材表面，形成多个间隔设置的凹槽，使铝型材表面具有凹凸手感；S19：木纹转印：使用转印设备将木纹纸转印于刨花成型后的铝型材表面，转印温度为175-180℃，转印时间15-18min。作为优选，所述S2中输送链的链速为1.5米/分钟。作为优选，所述S19中的转印设备为真空木纹转印炉。本专利技术的有益效果在于：采用本制备工艺中的“二涂二烘”后刨花成型制成的铝型材表面具有凹凸的手感，配合转印在其表面的木纹纸，使得铝型材表面有接近真实木纹的效果，大大提高了装饰美观性。具体实施方式：下面结合具体实施例进一步详细描述本专利技术的技术方案，但本专利技术所保护的内容不局限于以下所述。【实施例1】具有凹凸手感的木纹型材制备工艺包括以下步骤：S1：验收铝型材：选取符合规格的铝型材；S2：加工工艺孔：在选取的铝型材上加工工艺孔；S3：上架：选取直钩吊具或弯钩吊具穿过工艺孔，将铝型材吊起，挂于输送链上，输送链的链速为1.5米/分钟；S4：第一道水洗：用常温的自来水冲洗铝型材，清洗时间为1min；S5：除油：将铝型材用槽液浓度0.3%，pH1.0常温的除油剂浸渍3min清除油污；S6：脱脂：将铝型材用槽液浓度0.3%，pH1.0常温的脱脂剂浸渍3min进行脱脂；S7：第二道水洗：用常温pH＝5的纯水清洗铝型材，清洗时间为1min；S8：第三道水洗：用常温pH＝5的纯水清洗铝型材，清洗时间为1min；S9：无铬钝化：将铝型材用常温电导率＝1500us/cm，pH3.5的无铬钝化剂浸渍3min；S10：第四道水洗：用常温pH＝5的纯水清洗铝型材，清洗时间为1min；S11：第四道水洗：用常温pH＝5的纯水清洗铝型材，清洗时间为1min；S12：第四道水洗：用常温pH＝5的纯水清洗铝型材，清洗时间为1min；S13:烘干：进入烘道设置温度100℃进行干燥，烘干时间8min；S14：喷涂底粉：在铝型材表面喷涂厚度40μm的聚酯粉末涂料80351A；S15：烘干：进入烘道设置温度140℃进行烘干，烘干时间4min；S16：喷涂面粉：在S14的步骤上铝型材表面再次喷涂厚度30μm的聚酯粉末涂料80351B；S17：烘干：进入烘道设置温度210℃进行烘干，烘干时间9min；S18：刨花成型：通过木纹机上多个间隔设置地滚筒，摩擦喷涂后的铝型材表面，形成多个间隔设置的凹槽，使铝型材表面具有凹凸手感；S19：木纹转印：使用真空木纹转印炉将木纹纸转印于刨花成型后的铝型材表面，转印温度为175℃，转印时间15min。【实施例2】所述具有凹凸手感的木纹型材制备工艺包括以下步骤：S1：验收铝型材：选取符合规格的铝型材；S2：加工工艺孔：在选取的铝型材上加工工艺孔；S3：上架：选取直钩吊具或弯钩吊具穿过工艺孔，将铝型材吊起，挂于输送链上，输送链的链速为1.5米/分钟；S4：第一道水洗：用常温的自来水冲洗铝型材，清洗时间为1.5min；S5：除油：将铝型材用槽液浓度0.4%，pH1.5常温的除油剂浸渍4min清除油污；S6：脱脂：将铝型材用槽液浓度0.4%，pH1.5常温的脱脂剂浸渍4min进行脱脂；S7：第二道水洗：用常温pH＝5.5的纯水清洗铝型材，清洗时间为1.5min；S8：第三道水洗：用常温pH＝5.5的纯水清洗铝型材，清洗时间为1.5min；S9：无铬钝化：将铝型材用常温电导率＝1400us/cm，pH3.8的无铬钝化剂浸渍4min；S10：第四道水洗：用常温pH＝5.5的纯水清洗铝型材，清洗时间为1.5min；S11：第四道水洗：用常温pH＝5.5的纯水清洗铝型材，清洗时间为1.5min；S12：第四道水洗：用常温pH＝5.5的纯水清洗铝型材，清洗时间为1.5min；S13:烘干：进入烘道设置温度115℃进行干燥，烘干时间10min；S14：喷涂底粉：在铝型材表面喷涂厚度50μm的聚酯粉末涂料80351A；S15：烘干：进入烘道设置温度160℃进行烘干，烘干时间6min；S16：喷涂面粉：在S14的步骤上铝型材表面再次喷涂厚度40μm的聚酯粉末涂料80351B；S17：烘干：进入烘道设置温度230℃进行烘干，烘干时间11min；S18：刨花成型：通过木纹机上多个间隔设置地滚筒，摩擦喷涂后的铝型材表面，形成多个间隔设置的凹槽，使铝型材表面具有凹凸手感；S19：木纹转印：使用真空木纹转印炉将木纹纸转印于刨花成型后的铝型材表面，转印温度为180℃，转印时间18min。【实施例3】所述具有凹凸手感的木纹型材制备工艺包括以下步骤：S1：验收铝型材：选取符合规格的铝型材；S2：加工工艺孔：在选取的铝型材上加工工艺孔；S3：上架：选取直钩吊具或弯钩吊具穿过工艺孔，将铝型材吊起，挂于输送链上，输送链的链速为1.5米/分钟；S4：第一道水洗：用常温的自来水冲洗铝型材，清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有凹凸手感的木纹铝型材制备工艺，其特征在于：所述具有凹凸手感的木纹型材制备工艺包括以下步骤：S1：验收铝型材：选取符合规格的铝型材；S2：加工工艺孔：在选取的铝型材上加工工艺孔；S3：上架：选取直钩吊具或弯钩吊具穿过工艺孔，将铝型材吊起，挂于输送链上；S4：第一道水洗：用常温的自来水冲洗铝型材，清洗时间≥1min；S5：除油：将铝型材用槽液浓度0.3%‑0.4%，pH1.0‑1.5常温的除油剂浸渍3‑4min清除油污；S6：脱脂：将铝型材用槽液浓度0.3%‑0.4%，pH1.0‑1.5常温的脱脂剂浸渍3‑4min进行脱脂；S7：第二道水洗：用常温pH≥5的纯水清洗铝型材，清洗时间≥1min；S8：第三道水洗：用常温pH≥5的纯水清洗铝型材，清洗时间≥1min；S9：无铬钝化：将铝型材用常温电导率≤1500 us/cm，pH3.5‑3.8的无铬钝化剂浸渍3‑4min；S10：第四道水洗：用常温pH≥5的纯水清洗铝型材，清洗时间≥1min；S11：第四道水洗：用常温pH≥5的纯水清洗铝型材，清洗时间≥1min；S12：第四道水洗：用常温pH≥5的纯水清洗铝型材，清洗时间≥1min；S13:烘干：进入烘道设置温度100‑115℃进行干燥，烘干时间8‑10min；S14：喷涂底粉：在铝型材表面喷涂厚度40‑50μm的聚酯粉末涂料；S15：烘干：进入烘道设置温度140‑160℃进行烘干，烘干时间4‑6min；S16：喷涂面粉：在S14的步骤上铝型材表面再次喷涂厚度30‑40μm的聚酯粉末涂料；S17：烘干：进入烘道设置温度210‑230℃进行烘干，烘干时间9‑11min；S18：刨花成型：通过木纹机上多个间隔设置地滚筒，摩擦喷涂后的铝型材表面，形成多个间隔设置的凹槽，使铝型材表面具有凹凸手感；S19：木纹转印：使用转印设备将木纹纸转印于刨花成型后的铝型材表面，转印温度为175‑180℃，转印时间15‑18min。...

【技术特征摘要】
1.一种具有凹凸手感的木纹铝型材制备工艺，其特征在于：所述具有凹凸手感的木纹型材制备工艺包括以下步骤：S1：验收铝型材：选取符合规格的铝型材；S2：加工工艺孔：在选取的铝型材上加工工艺孔；S3：上架：选取直钩吊具或弯钩吊具穿过工艺孔，将铝型材吊起，挂于输送链上；S4：第一道水洗：用常温的自来水冲洗铝型材，清洗时间≥1min；S5：除油：将铝型材用槽液浓度0.3%-0.4%，pH1.0-1.5常温的除油剂浸渍3-4min清除油污；S6：脱脂：将铝型材用槽液浓度0.3%-0.4%，pH1.0-1.5常温的脱脂剂浸渍3-4min进行脱脂；S7：第二道水洗：用常温pH≥5的纯水清洗铝型材，清洗时间≥1min；S8：第三道水洗：用常温pH≥5的纯水清洗铝型材，清洗时间≥1min；S9：无铬钝化：将铝型材用常温电导率≤1500us/cm，pH3.5-3.8的无铬钝化剂浸渍3-4min；S10：第四道水洗：用常温pH≥5的纯水清洗铝型材，清洗时间≥1min；S11：第四道水洗：用常温pH≥5的纯水清洗铝型材，清洗时间≥1min；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈献忠，周坤勇，严雄伟，屠龚祥，李小江，李世华，潘旭丰，
申请(专利权)人：浙江新祥铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33