一种方便除垢的换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便除垢的换热器,涉及冷设备技术领域。该一种方便除垢的换热器，包括换热器外壳，换热器外壳的顶部和底部分别贯穿设置有热水进管和热水出管，且换热器外壳的正面贯穿设置有冷水进管和冷水出管，热水进管、热水出管冷水进管和冷水出管均与换热器外壳的内腔连通，所热器外壳的内部固定安装有隔板。该换热器通过清垢装置可以清除冷凝管外表面的锈垢，从而避免冷凝管发生热传导效率低，影响冷凝效果的情况发生，并且清理罐内部的化学试剂可以与冷凝管内部的污垢发生化学反应，从而对冷凝管的内壁进行除垢的工作，避免冷凝管堵塞，同时也能避免冷凝管的内部出现的锈垢附着在冷凝管的内壁上，影响冷凝管热传导的效率。

A kind of heat exchanger with convenient descaling

The utility model discloses a heat exchanger convenient for descaling, which relates to the technical field of cold equipment. A heat exchanger, including a heat exchanger case, has a hot water inlet and a hot water outlet in the top and bottom of the heat exchanger casing, and a cold water inlet and a cold water outlet are arranged on the front of the heat exchanger housing, and the hot water inlet, the hot water outlet pipe and the cold water outlet pipe are both inside the heat exchanger housing. The inner part of the shell of the heat exchanger is fixedly installed with a baffle plate. The heat exchanger can remove the rust on the outer surface of the condensing tube through the scale cleaning device, thus avoiding the low heat conduction efficiency of the condensing tube and affecting the condensation effect, and the chemical reagents inside the tank can react with the fouling inside the condensing tube to remove the scale of the inner wall of the condensing tube. Avoid condensation pipe blockage, but also can avoid the internal condensation pipe rust fouling attached to the inner wall of the condensation pipe, affecting the condensation pipe heat transfer efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种方便除垢的换热器
本技术涉及制冷设备
，尤其涉及一种方便除垢的换热器。
技术介绍
换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。热交换器是制冷设备中常见的一种设备，然而热交换器在使用的过程中，管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降30％。同时硬垢增加，则用电量上升，严重时增加35％。生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了热交换器的正常运行。所以热交换器系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导致换热能力减弱，使用寿命缩短。因此有必要对热交换器内部的水管进行定时的清洗维修和保养，然而现有的热交换器没有很好的对设备内部进行清理的清理装置，导致只能将设备取下进行维修，维修时费时费力，维修工作量大。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种方便除垢的换热器，解决了
技术介绍
中提到的现有的热交换器没有很好的清理热交换器内部水管导致热交换器使用寿命低的问题。本技术提供如下技术方案：一种方便除垢的换热器，包括换热器外壳，换热器外壳的顶部和底部分别贯穿设置有热水进管和热水出管，且换热器外壳的正面贯穿设置有冷水进管和冷水出管，热水进管、热水出管冷水进管和冷水出管均与换热器外壳的内腔连通，所热器外壳的内部固定安装有隔板，隔板的数量为两块，且两块隔板一上一下对称设置在换热器外壳的内腔中，冷水进管和冷水出管位于两块隔板之间，热水进管和热水出管位于两块隔板相背的一面，所述两块隔板之间贯穿设置有冷凝管，所述换热器外壳的内部固定安装有清理罐，所述清理罐的底部连通有试剂入管，所述清理罐的顶部连通有试剂出管，所述试剂出管的一端贯穿隔板并延伸至隔板与热水出管之间，所述隔板换热器外壳内壁的顶部固定安装有隔热箱，所述隔热箱的内部设置有微型电机，所述微型电机的输出轴贯穿隔热箱并延伸至隔热箱的底部与螺纹杆的顶端通过联轴器进行连接，螺纹杆的底端通过轴承与换热器外壳内壁的底部之间活动连接，且螺纹杆上螺纹安装有清垢装置，所述清垢装置套装在冷凝管的外表面，且换热器外壳的底部贯穿设置有排污管。所述排污管的顶端贯穿隔板并延伸至两个隔板之间，且排污管的顶部设置有控制阀一，所述排污管的一侧连通有支管，所述支管位于隔板与换热器外壳内壁的底部之间，所述支管上设置有控制阀二。所述换热器外壳的内腔的两侧均固定板，所述清理罐镶嵌在固定板上，所述清理罐的底部贯穿设置有试剂入管，且清理罐的顶部贯穿设置有试剂出管，试剂出管的底端贯穿隔板并延伸至隔板与换热器外壳内壁的顶部之间。工作时：通过微型电机驱动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时会带动升降板进行升降，当升降板升降时，升降板上的清垢金属丝会与冷凝管的外表面进行摩擦，从而消除冷凝管外表面的锈垢，通过微型水泵工作将清理罐内的化学试剂输送进入到冷凝管的内部，从而对冷凝管的内部进行清理，通过化学试剂与污垢发生化学反应，从而对冷凝管的内部进行清垢处理。优选的，所述清垢装置由升降板和清垢金属丝组成。优选的，所述升降板上镶嵌有螺母，螺母的数量为两个，且两个螺母对称设置在清垢金属丝的一侧。优选的，所述升降板上开设贯穿升降板顶部和底部的通槽，清垢金属丝镶嵌在通槽的内壁上，且通槽的内壁与冷凝管的外表面之间滑动连接。优选的，所述换热器外壳的两侧均固定安装有安装板。优选的，所述试剂入管的一端贯穿换热器外壳并延伸至换热器外壳的两侧。优选的，所述试剂入管延伸至换热器外壳外侧的一段螺纹安装有管盖。优选的，所述清理罐的内部固定安装有微型水泵。优选的，所述试剂出管上设置有电磁阀。本技术提供了一种方便除垢的换热器，该换热器通过清垢装置可以清除冷凝管外表面的锈垢，从而避免冷凝管发生热传导效率低，影响冷凝效果的情况发生，并且清理罐内部的化学试剂可以与冷凝管内部的污垢发生化学反应，从而对冷凝管的内壁进行除垢的工作，避免冷凝管堵塞，同时也能避免冷凝管的内部出现的锈垢附着在冷凝管的内壁上，影响冷凝管热传导的效率，提高了冷凝管的导热率，同时也增加了换热器的使用寿命。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术换热器外壳的内部剖面图；图3为本技术。图中：1换热器外壳、2热水进管、3热水出管、4冷水进管、5冷水出管、6隔板、7冷凝管、8清理罐、9试剂入管、10试剂出管、11隔热箱、12微型电机、13螺纹杆、14清垢装置、141升降板、142除垢金属丝、15排污管、16控制阀一、17支管、18控制阀二、19固定板、20微型水泵、21电磁阀、22螺母、23通槽、24安装板、25管盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种方便除垢的换热器，包括换热器外壳1，换热器外壳1上镶嵌有控制面板，控制面板用于控制微型电机12和微型水泵20的开启和关闭，换热器外壳1的两侧均固定安装有安装板24，换热器外壳1的顶部和底部分别贯穿设置有热水进管2和热水出管3，且换热器外壳1的正面贯穿设置有冷水进管4和冷水出管5，热水出管3和冷水出管5上均设置有阀门，正常情况下控制阀一和控制阀二均处于闭合状态，热水出管3和冷水出管5上的阀门处于开启的状态，热水进管2、热水出管3冷水进管4和冷水出管5均与换热器外壳1的内腔连通，所热器外壳1的内部固定安装有隔板6，隔板6的数量为两块，且两块隔板6一上一下对称设置在换热器外壳1的内腔中，冷水进管4和冷水出管5位于两块隔板6之间，热水进管2和热水出管3位于两块隔板6相背的一面，两块隔板6之间贯穿设置有冷凝管7，在换热器进行工作时，热水通过热水进管2进入到换热器外壳1的内腔中并且位于隔板6的上方，然后热水会通过冷凝管7流过换热器到达另一块隔板6的下方，然后通过热水出管3进行排出，并且在此工作中冷水通过冷水进管4进入到换热器外壳1的内部，冷水会对流过冷凝管4中的热水进行冷凝，换热器外壳1的内部固定安装有清理罐8，清理罐8的底部连通有试剂入管9，清理罐8的顶部连通有试剂出管10，试剂出管10的一端贯穿隔板6并延伸至隔板6与热水出管3之间，隔板6换热器外壳1内壁的顶部固定安装有隔热箱11，隔热箱11的内部设置有微型电机12，微型电机12的输出轴贯穿隔热箱11并延伸至隔热箱11的底部与螺纹杆13的顶端通过联轴器进行连接，螺纹杆13的底端通过轴承与换热器外壳1内壁的底部之间活动连接，且螺纹杆13上螺纹安装有清垢装置14，清垢装置14套装在冷凝管7的外表面，且换热器外壳1的底部贯穿设置有排污管15，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便除垢的换热器，包括换热器外壳(1)，换热器外壳(1)的顶部和底部分别贯穿设置有热水进管(2)和热水出管(3)，且换热器外壳(1)的正面贯穿设置有冷水进管(4)和冷水出管(5)，热水进管(2)、热水出管(3)冷水进管(4)和冷水出管(5)均与换热器外壳(1)的内腔连通，所热器外壳(1)的内部固定安装有隔板(6)，隔板(6)的数量为两块，且两块隔板(6)一上一下对称设置在换热器外壳(1)的内腔中，冷水进管(4)和冷水出管(5)位于两块隔板(6)之间，热水进管(2)和热水出管(3)位于两块隔板(6)相背的一面，所述两块隔板(6)之间贯穿设置有冷凝管(7)，其特征在于：所述换热器外壳(1)的内部固定安装有清理罐(8)，所述清理罐(8)的底部连通有试剂入管(9)，所述清理罐(8)的顶部连通有试剂出管(10)，所述试剂出管(10)的一端贯穿隔板(6)并延伸至隔板(6)与热水出管(3)之间，所述隔板(6)换热器外壳(1)内壁的顶部固定安装有隔热箱(11)，所述隔热箱(11)的内部设置有微型电机(12)，所述微型电机(12)的输出轴贯穿隔热箱(11)并延伸至隔热箱(11)的底部与螺纹杆(13)的顶端通过联轴器进行连接，螺纹杆(13)的底端通过轴承与换热器外壳(1)内壁的底部之间活动连接，且螺纹杆(13)上螺纹安装有清垢装置(14)，所述清垢装置(14)套装在冷凝管(7)的外表面，且换热器外壳(1)的底部贯穿设置有排污管(15)；所述排污管(15)的顶端贯穿隔板(6)并延伸至两个隔板(6)之间，且排污管(15)的顶部设置有控制阀一(16)，所述排污管(15)的一侧连通有支管(17)，所述支管(17)位于隔板(6)与换热器外壳(1)内壁的底部之间，所述支管(17)上设置有控制阀二(18)；所述换热器外壳(1)的内腔的两侧均固定板(19)，所述清理罐(8)镶嵌在固定板(19)上，所述清理罐(8)的底部贯穿设置有试剂入管(9)，且清理罐(8)的顶部贯穿设置有试剂出管(10)，试剂出管(10)的底端贯穿隔板(6)并延伸至隔板(6)与换热器外壳(1)内壁的顶部之间。...

【技术特征摘要】
1.一种方便除垢的换热器，包括换热器外壳(1)，换热器外壳(1)的顶部和底部分别贯穿设置有热水进管(2)和热水出管(3)，且换热器外壳(1)的正面贯穿设置有冷水进管(4)和冷水出管(5)，热水进管(2)、热水出管(3)冷水进管(4)和冷水出管(5)均与换热器外壳(1)的内腔连通，所热器外壳(1)的内部固定安装有隔板(6)，隔板(6)的数量为两块，且两块隔板(6)一上一下对称设置在换热器外壳(1)的内腔中，冷水进管(4)和冷水出管(5)位于两块隔板(6)之间，热水进管(2)和热水出管(3)位于两块隔板(6)相背的一面，所述两块隔板(6)之间贯穿设置有冷凝管(7)，其特征在于：所述换热器外壳(1)的内部固定安装有清理罐(8)，所述清理罐(8)的底部连通有试剂入管(9)，所述清理罐(8)的顶部连通有试剂出管(10)，所述试剂出管(10)的一端贯穿隔板(6)并延伸至隔板(6)与热水出管(3)之间，所述隔板(6)换热器外壳(1)内壁的顶部固定安装有隔热箱(11)，所述隔热箱(11)的内部设置有微型电机(12)，所述微型电机(12)的输出轴贯穿隔热箱(11)并延伸至隔热箱(11)的底部与螺纹杆(13)的顶端通过联轴器进行连接，螺纹杆(13)的底端通过轴承与换热器外壳(1)内壁的底部之间活动连接，且螺纹杆(13)上螺纹安装有清垢装置(14)，所述清垢装置(14)套装在冷凝管(7)的外表面，且换热器外壳(1)的底部贯穿设置有排污管(15)；所述排污管(15)的顶端贯穿隔板(6)并延伸至两个隔板(6)之间，且排污管(15)的顶部设置有控制阀一(16)，所述排污管(15)的一侧连通有支管(17)，所述支管(17)位于隔板(6)与换热器外壳(1)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑜，竹正娟，
申请(专利权)人：新昌县佳良制冷配件厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33