一种具有减震效果的精密冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减震效果的精密冲压模具，包括模具本体、下模板、起模铒、上模板、螺杆、第一导向套、第一减震弹簧、第二导向套和第二减震弹簧，所述模具本体的底部设置有下模板，所述下模板的上方卡接有上模板，所述下模板的底端通过螺杆安装有固定底座，所述上模板的四角均开设有导向柱孔，所述上模板两侧的中部安装有起模铒，所述下模板底部的两端均设置有第一导向套，所述第一导向套的一侧安装有第一减震弹簧，所述固定底座与下模板之间设置有第二导向套，所述第二导向套的内部均匀安装有第二减震弹簧，本实用新型专利技术具有较好的减震效果，可对模具进行较好的保护，增大模具使用寿命，同时便于进行卸料，使用方便。

A precision stamping die with shock absorption effect

The utility model discloses a precision stamping die with a shock absorption effect, including a mold body, a lower template, a mold erbium, an upper template, a screw, a first guide sleeve, a first damping spring, a second guide sleeve and a second damping spring. The bottom of the mold body is provided with a lower template, and the upper part of the lower template is stuck to the top. The bottom end of the lower template is mounted with a fixed base through a screw. The four corners of the upper plate are provided with a guide column hole. The middle part of the upper plate is installed with a mold erbium, and both ends of the lower plate are provided with a first guide sleeve. A second guide sleeve is arranged between the fixed base and the lower template. The internal uniform of the second guide sleeve has a second damping spring. The utility model has good damping effect, can protect the die well, increase the service life of the mold, and facilitate the unloading and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震效果的精密冲压模具
本技术涉及冲压模具，具体为一种具有减震效果的精密冲压模具。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压加工是借助于专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，板料、模具和设备是冲压加工的三要素，冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行。冲模一般分为上模和下模，现有冲模在冲压过程中，上模放置时容易产生振动，对模具具有一定的损伤，降低了模具使用寿命，同时起料也不方便，不利于使用。所以，如何设计一种具有减震效果的精密冲压模具，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有减震效果的精密冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有减震效果的精密冲压模具，包括模具本体、下模板、侧铒、螺栓孔、起模铒、排气管、排气主通道、排气次通道、模腔、凸块、导向固定柱、耐磨垫片、上模板、螺杆、导向柱孔、固定底座、第一导向套、第一减震弹簧、第二导向套和第二减震弹簧，所述模具本体的底部设置有下模板，所述下模板的两侧均设置有侧铒，所述侧铒的两端均开设有螺栓孔，所述侧铒的一侧安装有排气管，所述下模板的中部开设有排气主通道，所述排气主通道的两侧均开设有排气次通道，所述排气次通道的一侧开设有模腔，所述模腔的一端设置有凸块，所述下模板的四角均设置有导向固定柱，所述导向固定柱的一侧安装有耐磨垫片，所述下模板的上方卡接有上模板，所述下模板的底端通过螺杆安装有固定底座，所述上模板的四角均开设有导向柱孔，所述上模板两侧的中部安装有起模铒，所述下模板底部的两端均设置有第一导向套，所述第一导向套的一侧安装有第一减震弹簧，所述固定底座与下模板之间设置有第二导向套，所述第二导向套的内部均匀安装有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的一端与下模板的底端连接。进一步的，所述起模铒安装的数量为两个，且起模铒的中部开设有通孔。进一步的，所述导向固定柱的外径等于导向柱孔的内径。进一步的，所述螺杆安装的数量为四个。进一步的，所述第一导向套的内径大于螺杆的外径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，在上模板放置在下模板上时，产生的振动能量会传递给第一减震弹簧，第一减震弹簧可对震动的能量进行吸收缓冲，同时安装的第二减震弹簧也可对产生的能量进行吸收缓冲，第一导向套和第二导向套可进行一定的导向固定作用，放置偏移，通过安装的起模铒，可便于对上模板进行拆卸卸料，本技术具有较好的减震效果，可对模具进行较好的保护，增大模具使用寿命，同时便于进行卸料，使用方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术下模板结构示意图；图2是本技术上模板结构示意图；图3是本技术固定底座安装结构示意图；图中标号：1、模具本体；2、下模板；3、侧铒；4、螺栓孔；5、起模铒；6、排气管；7、排气主通道；8、排气次通道；9、模腔；10、凸块；11、导向固定柱；12、耐磨垫片；13、上模板；14、螺杆；15、导向柱孔；16、固定底座；17、第一导向套；18、第一减震弹簧；19、第二导向套；20、第二减震弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有减震效果的精密冲压模具，包括模具本体1、下模板2、侧铒3、螺栓孔4、起模铒5、排气管6、排气主通道7、排气次通道8、模腔9、凸块10、导向固定柱11、耐磨垫片12、上模板13、螺杆14、导向柱孔15、固定底座16、第一导向套17、第一减震弹簧18、第二导向套19和第二减震弹簧20，模具本体1的底部设置有下模板2，下模板2的两侧均设置有侧铒3，侧铒3的两端均开设有螺栓孔4，侧铒3的一侧安装有排气管6，下模板2的中部开设有排气主通道7，排气主通道7的两侧均开设有排气次通道8，排气次通道8的一侧开设有模腔9，模腔9的一端设置有凸块10，下模板2的四角均设置有导向固定柱11，导向固定柱11的一侧安装有耐磨垫片12，下模板2的上方卡接有上模板13，下模板2的底端通过螺杆14安装有固定底座16，上模板13的四角均开设有导向柱孔15，上模板13两侧的中部安装有起模铒5，下模板2底部的两端设置有第一导向套17，第一导向套17的一侧安装有第一减震弹簧18，固定底座16与下模板2之间设置有第二导向套19，第二导向套19的内部均匀安装有第二减震弹簧20，第二减震弹簧20的一端与下模板2的底端连接。进一步的，起模铒5安装的数量为两个，且起模铒5的中部开设有通孔，便于进行起料。进一步的，导向固定柱11的外径等于导向柱孔15的内径，便于导向固定柱11与导向柱孔15的配合使用。进一步的，螺杆14安装的数量为四个，提高固定时的稳定性。进一步的，第一导向套17的内径大于螺杆14的外径，便于螺杆14的安装固定。工作原理：使用时，在上模板13放置在下模板14上时，产生的振动能量会传递给第一减震弹簧18，第一减震弹簧18可对震动的能量进行吸收缓冲，同时安装的第二减震弹簧20也可对产生的能量进行吸收缓冲，第一导向套17和第二导向套19可进行一定的导向固定作用，放置偏移，通过安装的起模铒5，可便于对上模板13进行拆卸卸料，本技术具有较好的减震效果，可对模具进行较好的保护，增大模具使用寿命，同时便于进行卸料，使用方便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有减震效果的精密冲压模具，包括模具本体(1)、下模板(2)、侧铒(3)、螺栓孔(4)、起模铒(5)、排气管(6)、排气主通道(7)、排气次通道(8)、模腔(9)、凸块(10)、导向固定柱(11)、耐磨垫片(12)、上模板(13)、螺杆(14)、导向柱孔(15)、固定底座(16)、第一导向套(17)、第一减震弹簧(18)、第二导向套(19)和第二减震弹簧(20)，其特征在于：所述模具本体(1)的底部设置有下模板(2)，所述下模板(2)的两侧均设置有侧铒(3)，所述侧铒(3)的两端均开设有螺栓孔(4)，所述侧铒(3)的一侧安装有排气管(6)，所述下模板(2)的中部开设有排气主通道(7)，所述排气主通道(7)的两侧均开设有排气次通道(8)，所述排气次通道(8)的一侧开设有模腔(9)，所述模腔(9)的一端设置有凸块(10)，所述下模板(2)的四角均设置有导向固定柱(11)，所述导向固定柱(11)的一侧安装有耐磨垫片(12)，所述下模板(2)的上方卡接有上模板(13)，所述下模板(2)的底端通过螺杆(14)安装有固定底座(16)，所述上模板(13)的四角均开设有导向柱孔(15)，所述上模板(13)两侧的中部安装有起模铒(5)，所述下模板(2)底部的两端设置有第一导向套(17)，所述第一导向套(17)的一侧安装有第一减震弹簧(18)，所述固定底座(16)与下模板(2)之间设置有第二导向套(19)，所述第二导向套(19)的内部均匀安装有第二减震弹簧(20)，所述第二减震弹簧(20)的一端与下模板(2)的底端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有减震效果的精密冲压模具，包括模具本体(1)、下模板(2)、侧铒(3)、螺栓孔(4)、起模铒(5)、排气管(6)、排气主通道(7)、排气次通道(8)、模腔(9)、凸块(10)、导向固定柱(11)、耐磨垫片(12)、上模板(13)、螺杆(14)、导向柱孔(15)、固定底座(16)、第一导向套(17)、第一减震弹簧(18)、第二导向套(19)和第二减震弹簧(20)，其特征在于：所述模具本体(1)的底部设置有下模板(2)，所述下模板(2)的两侧均设置有侧铒(3)，所述侧铒(3)的两端均开设有螺栓孔(4)，所述侧铒(3)的一侧安装有排气管(6)，所述下模板(2)的中部开设有排气主通道(7)，所述排气主通道(7)的两侧均开设有排气次通道(8)，所述排气次通道(8)的一侧开设有模腔(9)，所述模腔(9)的一端设置有凸块(10)，所述下模板(2)的四角均设置有导向固定柱(11)，所述导向固定柱(11)的一侧安装有耐磨垫片(12)，所述下模板(2)的上方卡接有上模板(13)，所述下模板(2)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：任文浩，
申请(专利权)人：东莞翌睿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44