一种涂布机的烘箱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂布机的烘箱结构，其技术方案要包括固定在机架上的三个分隔烘箱，分隔烘箱包括下箱体和与下箱体铰接的上箱体，上箱体上连接有与烘干室相通的排气装置，下箱体内设有辅助辊轴，上箱体和下箱体围成烘干室，上箱体上连接有抽风机，抽风机的进风口固定有加热装置，加热装置连接有主进气管道，主进气管道上设有第一控制机构，主进气管道上连接有分进气管道，分进气管道与烘干室相通，分进气管道位于第一控制机构和加热装置之间，分进气管道上设有第二控制机构，第一控制机构和第二控制机构的结构相同，本实用新型专利技术的优势在于能够对铝箔进行逐步加热烘干，并且在烘干室加热初期，加热装置消耗能量小。

The structure of a coater's oven

The utility model discloses a drying box structure of a coating machine. The technical scheme should include three separate oven fixed on the frame, the separating oven includes the lower box and the upper box articulated with the lower box, and the upper box is connected with an exhaust device that is connected with the drying chamber, and the lower box body is provided with an auxiliary roll shaft, an upper box and a lower box body. The air inlet pipe is fixed with a heating device, the heating device is connected with the main intake pipe, the main intake pipe is provided with the first control mechanism, the main intake pipe is connected with the air inlet pipe, the intake pipe is connected with the drying chamber, and the air inlet pipe is located in the first control machine. Between the heating device and the heating device, a second control mechanism is provided on the inlet pipe. The structure of the first control mechanism and the second control mechanism is the same. The advantage of the utility model is that the aluminum foil can be heated and dried gradually, and the consumption energy of the heating device is small at the beginning of the heating room.

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机的烘箱结构
本技术涉及涂布机，更具体地说它涉及一种涂布机的烘箱结构。
技术介绍
在涂布机中需要对上胶后的铝箔进行烘干使得铝箔上的胶水的烘干凝固，如图1所示包括下箱体3和上箱体4，下箱体3和上箱体4围成烘干室9，在上箱体4上设有与烘干室9连通的抽风机22，抽风机22的另一端连接有加热装置23，加热装置23另一端连接有进风管111，同时上箱体4上连接有排气管36，排气管36与排气设备112连接，其工作过程为：抽风机22将烘干室9外侧的气体从进风管111抽入通过加热装置23加热后输送到烘干室9内，对烘干室9内铝箔的烘干，然后通过排气设备112再将烘干室9内的空气排出，如此不断循环，保证烘干室9内温度恒定且烘干产生的废气通过排气管36排出，但是抽风机22一直是将烘干室9外的气体抽入加热装置23进行加热，烘干室9外的空气的温度与烘干室9内所需的温度差别较大，使得在将烘干室9加热的初期加热装置23消耗的能量较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种涂布机的烘箱结构，具有在烘干室加热初期，加热装置消耗能量小的功能。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种涂布机的烘箱结构，包括固定在机架上的三个分隔烘箱，所述分隔烘箱包括下箱体和与下箱体铰接的上箱体，下箱体的两侧设有通料口，所述上箱体上连接有与烘干室相通的排气装置，所述下箱体内转动连接有多个辅助辊轴，所述辅助辊轴位于铝箔下方并与铝箔接触，上箱体和下箱体围成烘干室，所述上箱体上连接有用于给烘干室供风的抽风机，抽风机的进风口固定有加热装置，加热装置远离抽风机的一侧连接有主进气管道，所述主进气管道上设有用于控制主进气管道进风量的第一控制机构，所述主进气管道上连接有分进气管道，所述分进气管道的另一端与烘干室相通，分进气管道位于第一控制机构和加热装置之间，所述分进气管道上设有用于控制分进气管道进风量的第二控制机构，所述第一控制机构和第二控制机构的结构相同。通过采用上述技术方案，在烘干铝箔上的胶水时，抽风机将外界的空气抽入加热装置加热后输入进气室然后通过再进入到烘干室内对铝箔进行烘干，然后在通过排风装置将带有废气的空气抽出，在对分隔烘箱加热初期可关闭排风装置并调节第一控制机构来减少主进气管进风量，同时调节第二控制机构来增大分进气管的进风量，使得分隔烘箱在加热初期对分隔烘箱内的空气循环加热，使得烘箱内的热量能够快速上升，并且分进气管内抽出的空气来自出气室本身带有热量经过加热时，使得空气经过加热装置加热时消耗的能量较小起到节省能源的作用，在分隔烘箱温度提升后人工开启排气装置，调节第一控制机构和第二调节机构，使得烘箱内的空气能够与外界流通，烘箱内由胶水烘干产生的废气得以排除，并且将三个分隔烘箱均带有加热装置，在实际使用过程中，三个加热装置从左至右设为呈阶梯上升的三种温度，从而使得铝箔从左至右经过三个分隔烘箱加热的过程中能够胶水中的溶剂能够逐步挥发，防止铝箔上的胶水因温度变化太快而只有表层的溶剂挥发，内层的溶剂由于表层凝固而无法挥发的现象，同时防止胶水因温度变化太快而干裂。本技术进一步设置为：所述第一控制机构包括与主进气管道内转动连接的风量调节轴，所述风量调节轴上固定有风量调节板，所述风量调节轴的一端伸出主进气管道，所述第二控制机构与第一控制机构结构相同。通过采用上述技术方案，通过转动对应的风量调节轴转动风量调节轴即可带动对应风量调节板转动，从而实现对主进气管道和分进气管道内风量的控制。本技术进一步设置为：所述上箱体内固定有进气斗，所述进气斗将上箱体内分成进气室和出气室，所述进气斗内部为出气室，所述进气斗外部为出气室，所述进气室与烘干室连通，所述烘干室与出气室连通，所述抽风机的出风口与进气室连通，所述分进气管道与出气室连通。通过采用上述技术方案，通过进气斗的隔绝使得抽风机向上箱体内输送的热空气先通过进气室进入烘干室内与铝箔接触然后才会被抽走，使得热空气不会一进入上箱体内就被抽走，保证铝箔上的胶水的溶剂能够受热挥发。本技术进一步设置为：所述主进气管道的侧壁上固定有连接盒，所述连接盒内转动连接有蜗轮，所述风量调节轴伸出主进气管道的一端与蜗轮固定，所述连接盒内设有与蜗轮啮合的蜗杆，蜗杆与连接盒转动连接，蜗杆的上端伸出连接盒并固定有转轮。通过采用上述技术方案，通过转轮转动蜗杆，蜗杆带动风量调节轴转动，从而实现对主进气管进风量的调节，使得蜗杆转动方便，便于使用。本技术进一步设置为：所述风量调节轴与蜗轮固定的一端从连接盒远离主进气管道的一侧穿出并固定有指针，所述连接盒远离主进气管道的一侧设有标记。通过采用上述技术方案，在风量调节轴转动时会带动指针转动，人们可通过观察指针对应的标记来控制进风量的大小，并有助于人们在使用时记录风量调节板的位置，当调节板位置变化后可根据以往的记录对风量调节板进行快速调节。本技术进一步设置为：所述排气装置包括固定在上箱体上的排气管，所述排气管位于抽风机远离加热装置的一侧，所述排气管的一端与上盖固定连接并与出气室连通，另一端连接有集气管，相邻两个所述分隔烘箱的集气管通过软管连接，最左侧的集气管的左端连接有排风机，最右侧的集气管的右端固定有密封板，排风机的出气孔通过出气管与室外连通。通过采用上述技术方案，排风机通过排气管和集气管将出室内的空气抽出，使得烘干胶水产生的废气能够被及时抽出，使得因高温产生的废气被排出，减少废气对室内人员的影响。本技术进一步设置为：所述进气斗下端固定有隔板，隔板上开设有用于将进气室和烘干室相通的透气孔。通过采用上述技术方案，隔板能够阻碍抽风机输送进进气室的空气的冲击力，使得抽风机输送进进气斗的空气能够温和地与铝箔接触，防止抽风机输送进进气室的空寂直接冲击到铝箔上对铝箔产生损坏。本技术进一步设置为：所述辅助辊轴的一端伸出下箱体并固定的传动带轮，每个传动带轮均可连接两条皮带，相邻的传动带轮通过辅助皮带连接，在相邻两个传动带轮之间均设有与机架固定的张紧轮，在机架与传动带轮相邻的一侧的支撑柱上固定有辅助电机，辅助电机上固定有主动带轮，靠近辅助电机的张紧轮通过主动皮带与主动带轮连接。通过采用上述技术方案，辅助电机转动时可通过主动皮带带动其中一个辅助辊轴转动，从而通过辅助皮带带动各个辅助辊轴同步转动，使得铝箔能够顺畅通过各个分隔烘箱。综上所述，本技术具有以下优点：通过第一控制机构和第二调节机构来调节主进气管道和分进气管道的进气量使得在加热初期主要对分隔烘箱进行内循环加热，减少了能量消耗的同时，增大了分隔烘箱升温的速度，在分隔烘箱温度提升后在开启排风机，调节第一控制机构和第二调节机构，使得烘箱内的空气能够与外界流通，烘箱内带有胶水烘干产生的废气得以排除。附图说明图1是
技术介绍
中涂布机的烘箱结构的结构示意图；图2是本实施例的结构示意图；图3是本实施例的截面示意图；图4是凸显本实施例中分隔烘箱的结构示意图；图5是凸显本实施例中分隔烘箱内部结构的示意图；图6是本实施例另一视角的结构示意图；图7是图6在A处的放大示意图；图8是凸显本实施例中第一控制机构和第二控制机构的爆炸示意图。附图标记说明：1、机架；2、分隔烘箱；3、下箱体；4、上箱体；5、气缸旋转板；6、开启气缸；7、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机的烘箱结构，其特征在于：包括固定在机架(1)上的三个分隔烘箱(2)，所述分隔烘箱(2)包括下箱体(3)和与下箱体(3)铰接的上箱体(4)，下箱体(3)的两侧设有通料口(8)，所述上箱体(4)上连接有与烘干室(9)相通的排气装置，所述下箱体(3)内转动连接有多个辅助辊轴(11)，所述辅助辊轴(11)位于铝箔下方并与铝箔接触，上箱体(4)和下箱体(3)围成烘干室(9)，所述上箱体(4)上连接有用于给烘干室(9)供风的抽风机(22)，抽风机(22)的进风口固定有加热装置(23)，加热装置(23)远离抽风机(22)的一侧连接有主进气管道(24)，所述主进气管道(24)上设有用于控制主进气管道(24)进风量的第一控制机构(26)，所述主进气管道(24)上连接有分进气管道(25)，所述分进气管道(25)的另一端与烘干室(9)相通，分进气管道(25)位于第一控制机构(26)和加热装置(23)之间，所述分进气管道(25)上设有用于控制分进气管道(25)进风量的第二控制机构(27)，所述第一控制机构(26)和第二控制机构(27)的结构相同。

【技术特征摘要】
1.一种涂布机的烘箱结构，其特征在于：包括固定在机架(1)上的三个分隔烘箱(2)，所述分隔烘箱(2)包括下箱体(3)和与下箱体(3)铰接的上箱体(4)，下箱体(3)的两侧设有通料口(8)，所述上箱体(4)上连接有与烘干室(9)相通的排气装置，所述下箱体(3)内转动连接有多个辅助辊轴(11)，所述辅助辊轴(11)位于铝箔下方并与铝箔接触，上箱体(4)和下箱体(3)围成烘干室(9)，所述上箱体(4)上连接有用于给烘干室(9)供风的抽风机(22)，抽风机(22)的进风口固定有加热装置(23)，加热装置(23)远离抽风机(22)的一侧连接有主进气管道(24)，所述主进气管道(24)上设有用于控制主进气管道(24)进风量的第一控制机构(26)，所述主进气管道(24)上连接有分进气管道(25)，所述分进气管道(25)的另一端与烘干室(9)相通，分进气管道(25)位于第一控制机构(26)和加热装置(23)之间，所述分进气管道(25)上设有用于控制分进气管道(25)进风量的第二控制机构(27)，所述第一控制机构(26)和第二控制机构(27)的结构相同。2.根据权利要求1所述的一种涂布机的烘箱结构，其特征在于:所述第一控制机构(26)包括与主进气管道(24)内转动连接的风量调节轴(28)，所述风量调节轴(28)上固定有风量调节板(29)，所述风量调节轴(28)的一端伸出主进气管道(24)，所述第二控制机构(27)与第一控制机构(26)结构相同。3.根据权利要求2所述的一种涂布机的烘箱结构，其特征在于：所述上箱体(4)内固定有进气斗(17)，所述进气斗(17)将上箱体(4)内分成进气室(18)和出气室(19)，所述进气斗(17)内部为出气室(19)，所述进气斗(17)外部为出气室(19)，所述进气室(18)与烘干室(9)连通，所述烘干室(9)与出气室(19)连通，所述抽风机(22)的出风口与进气室(18)连通，所述分进气管道(25)与出气室(19)连通。4.根据权利要求3所述的一种涂布机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛仁勉，
申请(专利权)人：浙江普莱恩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33