一种铝板分次滚涂装置制造方法及图纸

技术编号:18590685 阅读:75 留言:0更新日期:2018-08-04 19:46
本实用新型专利技术提出了一种铝板分次滚涂装置,包括送料传送带装置、一级滚涂装置、第一烘干风箱、二级滚涂装置、第二烘干风箱和下料传送带装置,所述送料传送带装置的输出端设有一级滚涂装置,所述一级滚涂装置内设有上料涂辊机构、过渡涂辊机构、滚涂辊机构和刮刀装置,所述一级滚涂装置与二级滚涂装置之间设有第一烘干风箱,所述第一烘干风箱的下方设有鼓风机,所述第一烘干风箱的上方设有若干个加热管,所述二级滚涂装置与下料传送带装置之间设有第二烘干风箱,通过过渡涂辊对滚涂辊机构进行上料,能够使滚涂辊表面覆盖有厚度均匀的涂料,两个滚涂装置分级进行滚涂,并在滚涂后分别进行烘干,保证铝板滚涂均匀,提高生产效率。

A fractional roll coating device for aluminum plate

The utility model provides an aluminum plate graded roll coating device, which includes a feed conveyor belt device, a first stage roll coating device, a first drying air box, a two stage roll coating device, a second drying air box and a feed conveyor belt device. The output end of the feed conveyor is equipped with a roll coating. The first drying air box is arranged between the first stage roll coating device and the two stage roll coating device, and the bottom of the first drying air box is provided with a blower, and the top of the first drying air box is provided with a number of heating pipes, and the two stage roll coating device and the lower feed transmission device are provided. There are second drying bellows between the belt feeding device and the roll coating roller mechanism through the transition roller. The roll coating roller surface can cover the coating with uniform thickness, the two roll coating devices are rolled on the roll, and the roll coating is dry after rolling, so that the roll coating of the aluminum plate is evenly rolled and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种铝板分次滚涂装置
本技术涉及铝板生产的
,特别是一种铝板分次滚涂装置。
技术介绍
铝板带加工领域需要在铝板的表面上进行滚涂,以保护铝板的表面质量,同时提高美观性。现有的铝板滚涂采用滚涂辊直接进行铝板滚涂上料,滚涂辊带液率难以控制,造成铝板滚涂不均匀的现象,因此提出一种铝板分次滚涂装置。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种铝板分次滚涂装置,通过过渡涂辊对滚涂辊机构进行上料,能够使滚涂辊表面覆盖有厚度均匀的涂料,两个滚涂装置分级进行滚涂,并在滚涂后分别进行烘干,保证铝板滚涂均匀,提高生产效率。为实现上述目的,本技术提出了一种铝板分次滚涂装置,包括送料传送带装置、一级滚涂装置、第一烘干风箱、二级滚涂装置、第二烘干风箱和下料传送带装置,所述送料传送带装置的输出端设有一级滚涂装置,所述一级滚涂装置内设有上料涂辊机构、过渡涂辊机构、滚涂辊机构和刮刀装置,所述滚涂装置内设有上料涂辊机构,所述上料涂辊机构的侧上方设有过渡涂辊机构,所述滚涂辊机构位于过渡涂辊机构的上方,所述刮刀装置与滚涂辊机构相配合,所述一级滚涂装置与二级滚涂装置的结构相同,所述一级滚涂装置与二级滚涂装置之间设有第一烘干风箱,所述第一烘干风箱的下方设有鼓风机,所述第一烘干风箱的上方设有若干个加热管,所述二级滚涂装置与下料传送带装置之间设有第二烘干风箱,所述第一烘干风箱与第二烘干风箱的结构相同。作为优选,所述第一烘干风箱还包括风箱、加热装置、辅助导向滚轮和支撑架,所述风箱的下方设有支撑架,所述风箱的两端开设有进料口,所述风箱的两侧设有侧壁,所述侧壁上开设有若干个通风腔,所述通风腔的高度低于进料口的高度,所述风箱的上壁安装有若干个加热管,所述加热管与加热装置相配合,所述风箱的两侧对称安装有若干个辅助导向滚轮,所述风箱的下壁开设有风口,所述风口的下方设有鼓风机。作为优选,所述滚涂装置还包括辅助压辊机构和储液箱,所述储液箱安装在支撑座上,所述上料涂辊机构安装在储液箱内,所述上料涂辊机构上设有第一驱动箱,所述第一驱动箱通过传动机构控制上料涂辊机构转动,所述滚涂辊机构上设有第二驱动箱,所述第二驱动箱通过传动机构控制滚涂辊机构转动,所述滚涂辊机构与上料涂辊机构的转向相同,所述过渡涂辊机构上还设有第三驱动箱,所述第三驱动箱通过传动机构控制过渡涂辊机构转动,所述过渡涂辊机构与上料涂辊机构的转向相反。作为优选,所述刮刀装置还包括铰接架、安装架和弹簧,所述滚涂装置的一侧设有若干个铰接座,所述铰接架安装在铰接座上,所述安装架固定在铰接架上,所述安装架的一侧通过弹簧与滚涂装置的侧壁相连,所述安装架上安装有刮刀组件。作为优选,所述刮刀组件上设有安装板、刀身、刀头、导流槽和通槽,所述刀身的一端设有安装板,所述刀身的另一侧设有刀头,所述刀身的上端面开设有若干个导流槽,所述导流槽的低位端开设有通槽,所述通槽贯穿刀身。作为优选,所述送料传送带装置上还设有若干个抚平压辊,所述送料传送带装置、下料传送带装置两侧设有若干个防偏竖辊。本技术的有益效果:本技术通过送料传送带装置、一级滚涂装置、第一烘干风箱、二级滚涂装置、第二烘干风箱、和下料传送带装置等的配合,通过过渡涂辊对滚涂辊机构进行上料,能够使滚涂辊表面覆盖有厚度均匀的涂料,保证铝板滚涂均匀,同时在滚涂辊的一侧设有刮料刀,弹簧能够保证刮刀组件的刀头贴靠在滚涂辊上,能够在滚涂辊滚涂后将其表面上残留的涂料及时刮除,并通过通槽排入到储液箱中,保证滚涂上料前为洁净状态,两个滚涂装置分级进行滚涂,并在滚涂后分别进行烘干,单次滚涂的涂层较薄,能够及时烘干,保证铝板滚涂均匀,提高生产效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种铝板分次滚涂装置的主视结构示意图;图2是本技术一种铝板分次滚涂装置的一级滚涂装置的结构示意图;图3是本技术一种铝板分次滚涂装置的第一烘干风箱的截面示意图;图4是本技术一种铝板分次滚涂装置的刮刀组件的俯视示意图。【具体实施方式】参阅图1至图4本技术一种铝板分次滚涂装置,包括送料传送带装置1、一级滚涂装置2、第一烘干风箱3、二级滚涂装置4、第二烘干风箱5和下料传送带装置6,所述送料传送带装置1的输出端设有一级滚涂装置2,所述一级滚涂装置2内设有上料涂辊机构21、过渡涂辊机构22、滚涂辊机构23和刮刀装置24,所述滚涂装置2内设有上料涂辊机构21,所述上料涂辊机构21的侧上方设有过渡涂辊机构22,所述滚涂辊机构23位于过渡涂辊机构22的上方,所述刮刀装置24与滚涂辊机构23相配合,所述一级滚涂装置2与二级滚涂装置4的结构相同,所述一级滚涂装置2与二级滚涂装置4之间设有第一烘干风箱3,所述第一烘干风箱3的下方设有鼓风机33,所述第一烘干风箱3的上方设有若干个加热管321,所述二级滚涂装置4与下料传送带装置6之间设有第二烘干风箱5,所述第一烘干风箱3与第二烘干风箱5的结构相同。所述第一烘干风箱3还包括风箱31、加热装置32、辅助导向滚轮34和支撑架35,所述风箱31的下方设有支撑架35,所述风箱31的两端开设有进料口311,所述风箱31的两侧设有侧壁312,所述侧壁312上开设有若干个通风腔313,所述通风腔313的高度低于进料口311的高度,所述风箱31的上壁安装有若干个加热管321,所述加热管321与加热装置32相配合,所述风箱31的两侧对称安装有若干个辅助导向滚轮34,所述风箱31的下壁开设有风口314,所述风口314的下方设有鼓风机33。所述滚涂装置2还包括辅助压辊机构25和储液箱26,所述储液箱26安装在支撑座262上,所述上料涂辊机构21安装在储液箱26内,所述上料涂辊机构21上设有第一驱动箱211,所述第一驱动箱211通过传动机构控制上料涂辊机构21转动,所述滚涂辊机构23上设有第二驱动箱231,所述第二驱动箱231通过传动机构控制滚涂辊机构23转动,所述滚涂辊机构23与上料涂辊机构21的转向相同,所述过渡涂辊机构22上还设有第三驱动箱,所述第三驱动箱通过传动机构控制过渡涂辊机构22转动,所述过渡涂辊机构22与上料涂辊机构21的转向相反。所述刮刀装置24还包括铰接架241、安装架242和弹簧244,所述滚涂装置2的一侧设有若干个铰接座261,所述铰接架241安装在铰接座261上,所述安装架242固定在铰接架241上,所述安装架242的一侧通过弹簧244与滚涂装置2的侧壁相连,所述安装架242上安装有刮刀组件243。所述刮刀组件243上设有安装板2431、刀身2432、刀头2433、导流槽2434和通槽2435,所述刀身2432的一端设有安装板2431,所述刀身2432的另一侧设有刀头2433,所述刀身2432的上端面开设有若干个导流槽2434,所述导流槽2434的低位端开设有通槽2435,所述通槽2435贯穿刀身2432。所述送料传送带装置1上还设有若干个抚平压辊11,所述送料传送带装置1、下料传送带装置6两侧设有若干个防偏竖辊。本技术工作过程:本技术一种铝板分次滚涂装置的工作原理为:上料涂辊机构与过渡涂辊机构之间存在一定的间隙,间隙内的涂料附着在过渡涂辊机构的表面,通过过渡涂本文档来自技高网...
一种铝板分次滚涂装置

【技术保护点】
1.一种铝板分次滚涂装置,其特征在于:包括送料传送带装置(1)、一级滚涂装置(2)、第一烘干风箱(3)、二级滚涂装置(4)、第二烘干风箱(5)和下料传送带装置(6),所述送料传送带装置(1)的输出端设有一级滚涂装置(2),所述一级滚涂装置(2)内设有上料涂辊机构(21)、过渡涂辊机构(22)、滚涂辊机构(23)和刮刀装置(24),所述滚涂装置(2)内设有上料涂辊机构(21),所述上料涂辊机构(21)的侧上方设有过渡涂辊机构(22),所述滚涂辊机构(23)位于过渡涂辊机构(22)的上方,所述刮刀装置(24)与滚涂辊机构(23)相配合,所述一级滚涂装置(2)与二级滚涂装置(4)的结构相同,所述一级滚涂装置(2)与二级滚涂装置(4)之间设有第一烘干风箱(3),所述第一烘干风箱(3)的下方设有鼓风机(33),所述第一烘干风箱(3)的上方设有若干个加热管(321),所述二级滚涂装置(4)与下料传送带装置(6)之间设有第二烘干风箱(5),所述第一烘干风箱(3)与第二烘干风箱(5)的结构相同。

【技术特征摘要】
1.一种铝板分次滚涂装置,其特征在于:包括送料传送带装置(1)、一级滚涂装置(2)、第一烘干风箱(3)、二级滚涂装置(4)、第二烘干风箱(5)和下料传送带装置(6),所述送料传送带装置(1)的输出端设有一级滚涂装置(2),所述一级滚涂装置(2)内设有上料涂辊机构(21)、过渡涂辊机构(22)、滚涂辊机构(23)和刮刀装置(24),所述滚涂装置(2)内设有上料涂辊机构(21),所述上料涂辊机构(21)的侧上方设有过渡涂辊机构(22),所述滚涂辊机构(23)位于过渡涂辊机构(22)的上方,所述刮刀装置(24)与滚涂辊机构(23)相配合,所述一级滚涂装置(2)与二级滚涂装置(4)的结构相同,所述一级滚涂装置(2)与二级滚涂装置(4)之间设有第一烘干风箱(3),所述第一烘干风箱(3)的下方设有鼓风机(33),所述第一烘干风箱(3)的上方设有若干个加热管(321),所述二级滚涂装置(4)与下料传送带装置(6)之间设有第二烘干风箱(5),所述第一烘干风箱(3)与第二烘干风箱(5)的结构相同。2.如权利要求1所述的一种铝板分次滚涂装置,其特征在于:所述第一烘干风箱(3)还包括风箱(31)、加热装置(32)、辅助导向滚轮(34)和支撑架(35),所述风箱(31)的下方设有支撑架(35),所述风箱(31)的两端开设有进料口(311),所述风箱(31)的两侧设有侧壁(312),所述侧壁(312)上开设有若干个通风腔(313),所述通风腔(313)的高度低于进料口(311)的高度,所述风箱(31)的上壁安装有若干个加热管(321),所述加热管(321)与加热装置(32)相配合,所述风箱(31)的两侧对称安装有若干个辅助导向滚轮(34),所述风箱(31)的下壁开设有风口(314),所述风口(314)的下方设有鼓风机(33)。3.如权利要求1所述的一种铝板分次滚涂装置,其特征在于:所述滚涂装置(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:平广其
申请(专利权)人:嘉兴亿豪新材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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