一种带自动清渣功能的零件切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种带自动清渣功能的零件切割机，包括工作台，所述工作台的上端面铰接转杆的一端，转杆的另一端固定连接有电机，此带自动清渣功能的切割机结构简单，通过接通外部电源，启动电机，将第三电磁铁和第四电磁铁通电，将切割零件所产生的金属废渣扫向第二集渣槽中，防止将第一集渣槽填满，保证了零件的切割工作，并且，随着第四电磁铁的旋转，以及第三电磁铁的移动，第三电磁铁和第四电磁铁相互吸引，刷板在第四弹簧的作用下会发生颤动，使刷板左右晃动，增加了刷板下的刷毛与第一集渣槽底壁的摩擦，使金属废渣更容易被扫入第二集渣槽中，方便快捷，进一步保证了切割工作。

A part cutting machine with automatic slag cleaning function

The invention discloses a part cutting machine with automatic slag cleaning function, including a worktable, the upper end of the working table is hinged with one end of the rotating rod, and the other end of the rotating rod is fixedly connected with an electric motor. The cutting machine with automatic slag cleaning function is simple in structure, by connecting the external power supply, starting the motor, and the third electromagnet and fourth Electromagnetic iron electrified, the metal waste residue produced by the cutting parts is swept into the second slag collecting slot, preventing the filling of the first slag collecting slot, ensuring the cutting of the parts, and, with the rotation of the fourth electromagnets, and the movement of the third electromagnet, third electromagnet and fourth electromagnetic iron attract each other, and the brush plate is in the fourth spring. Under the action, the flutter will cause the brush plate to slosh, and the friction between the brush under the brush plate and the bottom of the first slag tank is increased, so that the metal waste slag is easier to be swept into the second slag tank, which is convenient and quick and further ensures the cutting work.

【技术实现步骤摘要】
一种带自动清渣功能的零件切割机
本专利技术涉及零件加工领域，具体为一种带自动清渣功能的零件切割机。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。在切割零件时，常常需要在零件上切割出通孔，但是切割槽的大小有限，在切割完零件后，零件留下的金属废渣积累在切割槽内，容易将切割槽填满，影响了切割工作，为此，提出一种带自动清渣功能的零件切割机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带自动清渣功能的零件切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带自动清渣功能的零件切割机，包括工作台，所述工作台的上端面铰接转杆的一端，转杆的另一端固定连接有电机，电机的输出端固定连接在切割盘的后侧中心，切割盘的前侧固定连接有第四电磁铁，所述转杆的侧壁固定连接插杆的一端，插杆的另一端活动插接在第一套筒内并且固定连接第二活塞的一侧，第二活塞的另一侧通过第一弹簧连接在第一套筒的内底壁上，所述第一套筒固定连接在工作台的上端面，所述第二活塞与第一套筒的内壁滑动连接，所述第一套筒通过第一管道贯通连接有气缸，所述气缸的内壁滑动连接有第一活塞，所述第一活塞的一侧固定连接第一电磁铁的一侧，第一电磁铁的另一侧通过第二弹簧连接第二电磁铁的一侧，第二电磁铁的另一侧与气缸的内侧壁固定连接，所述气缸贯通连接第二管道的一端，第二管道的另一端固定插接在第二套筒内并且贯通连接有气囊，所述气囊远离第二管道的一侧固定连接滑块的一侧，滑块的另一侧通过第三弹簧连接在第二套筒的内侧壁上，所述滑块与第二套筒的内壁滑动连接，所述工作台的上端面开设有第一集渣槽，所述第一集渣槽的两侧壁均开设有第二集渣槽，所述滑块的上端固定连接连接杆的一端，连接杆的另一端活动贯穿工作台内开设的条形内腔到达第一集渣槽内，所述条形内腔的侧壁通过密封布连接在连接杆的侧壁上，所述连接杆的前侧固定连接有固定杆，所述固定杆位于第一集渣槽内，所述固定杆上活动套接有刷板，所述刷板的上端右侧固定连接有与第四电磁铁对应的第三电磁铁，所述刷板的上端左侧连接第四弹簧的一端，第四弹簧的另一端与连接杆的侧壁连接，所述第一管道、气缸、第二管道和第二套筒均内嵌在工作台内，所述第一电磁铁、第二电磁铁和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，所述电机、第三电磁铁、第四电磁铁和外部电源通过导线共同组成一条串联电路。优选的，所述插杆为弧形结构。优选的，所述插杆的圆心与转杆的转动中心重合。优选的，所述第一电磁铁和第二电磁铁的磁极方向相同设置。优选的，所述第二集渣槽的底壁高度低于第一集渣槽的底壁高度。优选的，所述切割盘的边缘侧壁固定连接有若干齿牙。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：此带自动清渣功能的切割机结构简单，通过接通外部电源，启动电机，将第三电磁铁和第四电磁铁通电，当切割零件时，将零件放置在第一集渣槽的上方，将第一电磁铁和第二电磁铁通电，第一电磁铁和第二电磁铁相互吸引，第一活塞向右移动，使第二活塞向下移动，从而使切割盘向下转动并且旋转切割零件，第一活塞的向右移动会使气囊膨胀，从而让滑块移动，使刷板在第一集渣槽的底壁上来回摩擦，将切割零件所产生的金属废渣扫向第二集渣槽中，防止将第一集渣槽填满，保证了零件的切割工作，并且，随着第四电磁铁的旋转，以及第三电磁铁的移动，第三电磁铁和第四电磁铁相互吸引，刷板在第四弹簧的作用下会发生颤动，使刷板左右晃动，增加了刷板下的刷毛与第一集渣槽底壁的摩擦，使金属废渣更容易被扫入第二集渣槽中，方便快捷，进一步保证了切割工作。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为A结构放大示意图。图中：工作台1、第一套筒2、第一弹簧3、第一管道4、气缸5、第一活塞6、第一电磁铁7、第二弹簧8、第二电磁铁9、第二管道10、气囊11、滑块12、第三弹簧13、第二套筒14、连接杆15、密封布16、第一集渣槽17、第二集渣槽18、转杆19、插杆20、第二活塞21、固定杆22、刷板23、第三电磁铁24、第四弹簧25、切割盘26、第四电磁铁27。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种带自动清渣功能的零件切割机，包括工作台1，工作台1的上端面铰接转杆19的一端，转杆19的另一端固定连接有电机，电机的输出端固定连接在切割盘26的后侧中心，切割盘26的前侧固定连接有第四电磁铁27，转杆19的侧壁固定连接插杆20的一端，插杆20的另一端活动插接在第一套筒2内并且固定连接第二活塞21的一侧，第二活塞21的另一侧通过第一弹簧3连接在第一套筒2的内底壁上，第一套筒2固定连接在工作台1的上端面，第二活塞21与第一套筒2的内壁滑动连接，第一套筒2通过第一管道4贯通连接有气缸5，气缸5的内壁滑动连接有第一活塞6，第一活塞6的一侧固定连接第一电磁铁7的一侧，第一电磁铁7的另一侧通过第二弹簧8连接第二电磁铁9的一侧，第二电磁铁9的另一侧与气缸5的内侧壁固定连接，气缸5贯通连接第二管道10的一端，第二管道10的另一端固定插接在第二套筒14内并且贯通连接有气囊11，气囊11远离第二管道10的一侧固定连接滑块12的一侧，滑块12的另一侧通过第三弹簧13连接在第二套筒14的内侧壁上，滑块12与第二套筒14的内壁滑动连接，工作台1的上端面开设有第一集渣槽17，第一集渣槽17的两侧壁均开设有第二集渣槽18，滑块12的上端固定连接连接杆15的一端，连接杆15的另一端活动贯穿工作台1内开设的条形内腔到达第一集渣槽17内，条形内腔的侧壁通过密封布16连接在连接杆15的侧壁上，连接杆15的前侧固定连接有固定杆22，固定杆22位于第一集渣槽17内，固定杆22上活动套接有刷板23，刷板23的上端右侧固定连接有与第四电磁铁27对应的第三电磁铁24，刷板23的上端左侧连接第四弹簧25的一端，第四弹簧25的另一端与连接杆15的侧壁连接，第一管道4、气缸5、第二管道10和第二套筒14均内嵌在工作台1内，第一电磁铁7、第二电磁铁9和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，电机、第三电磁铁24、第四电磁铁27和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，插杆20为弧形结构，插杆20的圆心与转杆19的转动中心重合，第一电磁铁7和第二电磁铁9的磁极方向相同设置，第二集渣槽18的底壁高度低于第一集渣槽17的底壁高度，切割盘26的边缘侧壁固定连接有若干齿牙。工作原理：通过接通外部电源，启动电机，将第三电磁铁24和第四电磁铁27通电，当切割零件时，将零件放置在第一集渣槽17的上方，将第一电磁铁7和第二电磁铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带自动清渣功能的零件切割机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端面铰接转杆（19）的一端，转杆（19）的另一端固定连接有电机，电机的输出端固定连接在切割盘（26）的后侧中心，切割盘（26）的前侧固定连接有第四电磁铁（27），所述转杆（19）的侧壁固定连接插杆（20）的一端，插杆（20）的另一端活动插接在第一套筒（2）内并且固定连接第二活塞（21）的一侧，第二活塞（21）的另一侧通过第一弹簧（3）连接在第一套筒（2）的内底壁上，所述第一套筒（2）固定连接在工作台（1）的上端面，所述第二活塞（21）与第一套筒（2）的内壁滑动连接，所述第一套筒（2）通过第一管道（4）贯通连接有气缸（5），所述气缸（5）的内壁滑动连接有第一活塞（6），所述第一活塞（6）的一侧固定连接第一电磁铁（7）的一侧，第一电磁铁（7）的另一侧通过第二弹簧（8）连接第二电磁铁（9）的一侧，第二电磁铁（9）的另一侧与气缸（5）的内侧壁固定连接，所述气缸（5）贯通连接第二管道（10）的一端，第二管道（10）的另一端固定插接在第二套筒（14）内并且贯通连接有气囊（11），所述气囊（11）远离第二管道（10）的一侧固定连接滑块（12）的一侧，滑块（12）的另一侧通过第三弹簧（13）连接在第二套筒（14）的内侧壁上，所述滑块（12）与第二套筒（14）的内壁滑动连接，所述工作台（1）的上端面开设有第一集渣槽（17），所述第一集渣槽（17）的两侧壁均开设有第二集渣槽（18），所述滑块（12）的上端固定连接连接杆（15）的一端，连接杆（15）的另一端活动贯穿工作台（1）内开设的条形内腔到达第一集渣槽（17）内，所述条形内腔的侧壁通过密封布（16）连接在连接杆（15）的侧壁上，所述连接杆（15）的前侧固定连接有固定杆（22），所述固定杆（22）位于第一集渣槽（17）内，所述固定杆（22）上活动套接有刷板（23），所述刷板（23）的上端右侧固定连接有与第四电磁铁（27）对应的第三电磁铁（24），所述刷板（23）的上端左侧连接第四弹簧（25）的一端，第四弹簧（25）的另一端与连接杆（15）的侧壁连接，所述第一管道（4）、气缸（5）、第二管道（10）和第二套筒（14）均内嵌在工作台（1）内，所述第一电磁铁（7）、第二电磁铁（9）和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，所述电机、第三电磁铁（24）、第四电磁铁（27）和外部电源通过导线共同组成一条串联电路。...

【技术特征摘要】
1.一种带自动清渣功能的零件切割机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端面铰接转杆（19）的一端，转杆（19）的另一端固定连接有电机，电机的输出端固定连接在切割盘（26）的后侧中心，切割盘（26）的前侧固定连接有第四电磁铁（27），所述转杆（19）的侧壁固定连接插杆（20）的一端，插杆（20）的另一端活动插接在第一套筒（2）内并且固定连接第二活塞（21）的一侧，第二活塞（21）的另一侧通过第一弹簧（3）连接在第一套筒（2）的内底壁上，所述第一套筒（2）固定连接在工作台（1）的上端面，所述第二活塞（21）与第一套筒（2）的内壁滑动连接，所述第一套筒（2）通过第一管道（4）贯通连接有气缸（5），所述气缸（5）的内壁滑动连接有第一活塞（6），所述第一活塞（6）的一侧固定连接第一电磁铁（7）的一侧，第一电磁铁（7）的另一侧通过第二弹簧（8）连接第二电磁铁（9）的一侧，第二电磁铁（9）的另一侧与气缸（5）的内侧壁固定连接，所述气缸（5）贯通连接第二管道（10）的一端，第二管道（10）的另一端固定插接在第二套筒（14）内并且贯通连接有气囊（11），所述气囊（11）远离第二管道（10）的一侧固定连接滑块（12）的一侧，滑块（12）的另一侧通过第三弹簧（13）连接在第二套筒（14）的内侧壁上，所述滑块（12）与第二套筒（14）的内壁滑动连接，所述工作台（1）的上端面开设有第一集渣槽（17），所述第一集渣槽（17）的两侧壁均开设有第二集渣槽（18），所述滑块（12）的上端固定连接连接杆（15）的一端，连...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖银镔，
申请(专利权)人：安溪县石草池茶叶有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35