一种双螺旋锥形混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺旋锥形混料机，锥形混料筒顶部中央设有支架，支架上设有减速机，减速机上设有电机，支架一侧设有进料斗；支架下端设有传动箱，传动箱两侧设有连接杆，连接杆端部分别设有传动头，传动头上分别连接有主螺旋轴和辅螺旋轴，锥形混料筒底部设置有出料斗，出料斗上连接有出料管，出料管上设置有出料阀。本实用新型专利技术通过在锥形混料筒的内壁均匀涂覆有一层聚四氟乙烯，解决了混料不充分和易结垢的问题，电机通过传动箱带动主螺旋轴做自转运动和公转运动，带动辅螺旋轴做自转运动和公转运动，通过在主螺旋轴和辅螺旋轴的螺旋搅拌叶上设有刃部朝上的切削齿，对物料流中的结块物料起到打碎的作用，使物料的混合更均匀。

A double spiral conical mixer

The utility model discloses a double spiral conical mixer. A support is provided in the center of the top of a cone mixing barrel. A reducer is provided on the bracket, an electric motor is provided on the speed reducer, a feeder is provided on one side of the bracket, a transmission box is provided at the lower end of the bracket, a connecting rod is provided on both sides of the drive box, a transmission head is provided on the end part of the connecting rod, and the transmission head is respectively on the end part of the connecting rod. The main spiral shaft and the auxiliary helix axis are respectively connected. The bottom of the cone mixing barrel is provided with a hopper, a feeding pipe is connected to the hopper, and a discharging valve is arranged on the discharging pipe. The utility model has a layer of polytetrafluoroethylene uniformly coated on the inner wall of a conical mixing barrel, which solves the problem of insufficient mixture and easy scaling. The motor drives the main spiral shaft to rotate and revolves through the transmission box, and drives the auxiliary helix axis to rotate and revolves, through the main spiral shaft and the auxiliary helix axis. The screw stirring blade is provided with cutting teeth with the edge facing upward, which can break the agglomerated material in the material flow and make the material mixing more uniform.

【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋锥形混料机
本技术涉及油田固井水泥添加剂
，具体涉及一种双螺旋锥形混料机。
技术介绍
作为一种新型高效干粉混合设备、双螺旋锥形混合机因其具有不破损颗粒、不发热变质、不离析分层等优点,近年来国内在陶瓷、建材、油田、冶金、玻璃等领域内得以广泛应用。特别是近年来随着农业技术的发展，双螺旋锥形混合机在农业制药
得到了广泛的关注。在实际生产中，筒中部的物料还是未得到充分搅拌，而且当有结块的物料进入时，很容易造成卡轴现象，导致混合机工作不平稳，机械噪音大，并且其底部堆积的物料还是无法得到搅拌，其改进效果不显著，且还是未注意锥形壳体的附着物料的问题，这使得锥形壳体内壁经常结垢，增加了清理难度，而且锥形壳体也容易被腐蚀，在一定程度上减短了锥形壳体的使用寿命。而且现有的混合机的搅拌部分结构复杂，维护和清洗很不方便，这都阻碍了其推广应用。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双螺旋锥形混料机，本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种双螺旋锥形混料机，包括锥形混料筒，所述锥形混料筒顶部中央设有支架，所述支架上设有减速机，所述减速机上设有电机，所述支架一侧设有进料斗；所述支架下端设有传动箱，所述传动箱上端与减速机连接，所述传动箱下端与拨料轴连接，所述拨料轴上设有拨料铲，所述拨料铲上设有搅拌齿，所述传动箱两侧设有连接杆，所述连接杆端部分别设有传动头，所述传动头上分别连接有主螺旋轴和辅螺旋轴，所述锥形混料筒底部设置有出料斗，所述出料斗上连接有出料管，所述出料管上设置有出料阀。优选的，所述电机通过所述传动箱带动所述主螺旋轴做自转运动和公转运动，带动所述辅螺旋轴做自转运动和公转运动。优选的，所述主螺旋轴和辅螺旋轴的螺旋搅拌叶上设有刃部朝上的切削齿。优选的，所述出料阀为错位出料阀。优选的，所述锥形混料筒的内壁均匀涂覆有一层聚四氟乙烯。本技术的有益效果在于：本技术的一种双螺旋锥形混料机，通过在锥形混料筒的内壁均匀涂覆有一层聚四氟乙烯，解决了混料不充分和易结垢的问题，所述电机通过所述传动箱带动所述主螺旋轴做自转运动和公转运动，带动所述辅螺旋轴做自转运动和公转运动，通过在主螺旋轴和辅螺旋轴的螺旋搅拌叶上设有刃部朝上的切削齿，对物料流中的结块物料起到打碎的作用，使物料的混合更均匀，使得混合机工作平稳，不会发生卡轴现象，降低了工作噪音经久耐用，能满足生产需要。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图2是本技术主螺旋轴局部结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-2所示，本技术提供了一种双螺旋锥形混料机，包括锥形混料筒100，所述锥形混料筒100顶部中央设有支架103，所述支架103上设有减速机102，所述减速机102上设有电机101，所述支架103一侧设有进料斗111；所述支架103下端设有传动箱130，所述传动箱130上端与减速机102连接，所述传动箱130下端与拨料轴113连接，所述拨料轴113上设有拨料铲133，所述拨料铲133上设有搅拌齿112，所述传动箱130两侧设有连接杆，所述连接杆端部分别设有传动头110，所述传动头110上分别连接有主螺旋轴132和辅螺旋轴131，所述锥形混料筒100底部设置有出料斗120，所述出料斗120上连接有出料管122，所述出料管122上设置有出料阀121。优选的，所述电机101通过所述传动箱130带动所述主螺旋轴132做自转运动和公转运动，带动所述辅螺旋轴131做自转运动和公转运动。优选的，所述主螺旋轴132和辅螺旋轴131的螺旋搅拌叶上设有刃部朝上的切削齿123。优选的，所述出料阀121为错位出料阀。优选的，所述锥形混料筒100的内壁均匀涂覆有一层聚四氟乙烯。需要说明的是，本技术的一种双螺旋锥形混料机，通过在锥形混料筒100的内壁均匀涂覆有一层聚四氟乙烯，解决了混料不充分和易结垢的问题，所述电机101通过所述传动箱130带动所述主螺旋轴132做自转运动和公转运动，带动所述辅螺旋轴131做自转运动和公转运动，通过在主螺旋轴132和辅螺旋轴131的螺旋搅拌叶上设有刃部朝上的切削齿123，对物料流中的结块物料起到打碎的作用，使物料的混合更均匀，使得混合机工作平稳，不会发生卡轴现象，降低了工作噪音经久耐用，能满足生产需要；具体的，包括锥形混料筒100，所述锥形混料筒100的内壁均匀涂覆有一层聚四氟乙烯，所述锥形混料筒100顶部中央设有支架103，所述支架103上设有减速机102，所述减速机102上设有电机101，所述支架103一侧设有进料斗111；所述支架103下端设有传动箱130，所述传动箱130上端与减速机102连接，所述传动箱130下端与拨料轴113连接，所述拨料轴113上设有拨料铲133，所述拨料铲133上设有搅拌齿112，所述传动箱130两侧设有连接杆，所述连接杆端部分别设有传动头110，所述传动头110上分别连接有主螺旋轴132和辅螺旋轴131，所述电机101通过所述传动箱130带动所述主螺旋轴132做自转运动和公转运动，带动所述辅螺旋轴131做自转运动和公转运动，，所述主螺旋轴132和辅螺旋轴131的螺旋搅拌叶上设有刃部朝上的切削齿123所述锥形混料筒100底部设置有出料斗120，所述出料斗120上连接有出料管122，所述出料管122上设置有出料阀121，所述出料阀121为错位出料阀。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺旋锥形混料机，包括锥形混料筒（100），其特征在于：所述锥形混料筒（100）顶部中央设有支架（103），所述支架（103）上设有减速机（102），所述减速机（102）上设有电机（101），所述支架（103）一侧设有进料斗（111）；所述支架（103）下端设有传动箱（130），所述传动箱（130）上端与减速机（102）连接，所述传动箱（130）下端与拨料轴（113）连接，所述拨料轴（113）上设有拨料铲（133），所述拨料铲（133）上设有搅拌齿（112），所述传动箱（130）两侧设有连接杆，所述连接杆端部分别设有传动头（110），所述传动头（110）上分别连接有主螺旋轴（132）和辅螺旋轴（131），所述锥形混料筒（100）底部设置有出料斗（120），所述出料斗（120）上连接有出料管（122），所述出料管（122）上设置有出料阀（121）。

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋锥形混料机，包括锥形混料筒（100），其特征在于：所述锥形混料筒（100）顶部中央设有支架（103），所述支架（103）上设有减速机（102），所述减速机（102）上设有电机（101），所述支架（103）一侧设有进料斗（111）；所述支架（103）下端设有传动箱（130），所述传动箱（130）上端与减速机（102）连接，所述传动箱（130）下端与拨料轴（113）连接，所述拨料轴（113）上设有拨料铲（133），所述拨料铲（133）上设有搅拌齿（112），所述传动箱（130）两侧设有连接杆，所述连接杆端部分别设有传动头（110），所述传动头（110）上分别连接有主螺旋轴（132）和辅螺旋轴（131），所述锥形混料筒（100）底部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓天东，曹军辉，杨军，李昌才，
申请(专利权)人：四川凯尔油气田技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51