工艺水汽提塔余热回收利用机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工艺水汽提塔余热回收利用机组，包括蒸汽压缩机、换热器、汽液分离罐、热水泵和控制柜，蒸汽压缩机的蒸汽入口通过管道与机组蒸汽输入口连通、蒸汽出口通过加压蒸汽管道与换热器的壳程入口连通，换热器的壳程出口通过汽液分离罐进汽管道与汽液分离罐的进料口连通，汽液分离罐的汽相出口与机组蒸汽输出口连通、液相出口通过冷凝水管道与热水泵的入水口连通，热水泵的出水口与机组冷凝水输出口连通，换热器的管程入口与机组冷物料输入口连通、管程出口与机组换热物料输出口连通，该机组的运行监测和控制机构集中设置于控制柜中。本实用新型专利技术能够对工艺水汽提塔塔顶汽热量进行回收作为塔底热源再利用，节约能量，降低成本。

Waste heat recovery unit of process water steam drum

The utility model includes a steam compressor, a heat exchanger, a steam liquid separation tank, a hot water pump and a control cabinet. The steam inlet of the steam compressor is connected to the steam inlet of the unit through a pipe, and the steam outlet is connected to the inlet of the heat exchanger by the pressurized steam pipe. The outlet of the heat exchanger is connected with the intake port of the steam liquid separation tank through the steam liquid separation tank, the steam phase exit of the steam liquid separation tank is connected with the steam output port of the unit, the liquid outlet is connected with the inlet of the hot water pump through the condensate pipe, and the water outlet of the hot water pump is connected with the condensate output port of the unit, and the heat exchanger tube is connected. The path entrance is connected with the cold material input port of the unit, the outlet of the pipe range is connected with the heat transfer material output port of the unit, and the operation monitoring and control mechanism of the unit is set in the control cabinet. The utility model can recycle the top steam heat of the process water stripping tower as the heat source at the bottom of the tower, save energy and reduce cost.

【技术实现步骤摘要】
工艺水汽提塔余热回收利用机组
本技术属于工艺水汽提塔余热回收的
，特别是涉及一种工艺水汽提塔余热回收利用机组。
技术介绍
工艺水汽提塔是乙烯裂解装置中的重要设备，主要作用是将工艺水中溶解的烃类汽提出来，实现油水分离。工艺水汽提塔的运行工况较为特殊，塔底液相为净化后的工艺水，出塔温度约为110℃，塔底再沸器通常采用低压蒸汽作为热源。塔顶汽相为混有少量烃类的蒸汽，出塔温度约111℃，与塔底气相几乎没有温度差。塔顶汽出塔后进入急冷水塔，最终通过急冷水塔塔顶的冷却器降温冷却，该冷却器一般以冷却水作为冷却介质。近年来，石化企业对能源的综合回收利用工作越来越重视，为提高能量利用率，部分企业将乙烯裂解装置中其他工段的盘油引来，作为工艺水汽提塔塔底再沸器的热源。但相当一部分企业的盘油热量并不富裕，找不来合适的热源，塔底再沸器仍旧采用蒸汽加热。一方面塔底加热需要耗费大量的蒸汽，另一方面工艺水汽提塔塔顶汽蕴含着大量潜热，但由于其温度、压力低，难以找到合适的利用方式，只能任其余热白白浪费，还加大了急冷水塔塔顶冷却器的负荷，消耗大量冷却水。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种工艺水汽提塔余热回收利用机组，能够对工艺水汽提塔塔顶汽热量进行回收作为塔底热源再利用，节约能量，降低成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种工艺水汽提塔余热回收利用机组，包括蒸汽压缩机、换热器、汽液分离罐、热水泵和控制柜，所述蒸汽压缩机的蒸汽入口通过管道与机组蒸汽输入口连通、蒸汽出口通过加压蒸汽管道与换热器的壳程入口连通，所述换热器的壳程出口通过汽液分离罐进汽管道与汽液分离罐的进料口连通，所述汽液分离罐的汽相出口与机组蒸汽输出口连通、液相出口通过冷凝水管道与热水泵的入水口连通，所述热水泵的出水口与机组冷凝水输出口连通，所述换热器的管程入口与机组冷物料输入口连通、管程出口与机组换热物料输出口连通，该机组的运行监测和控制机构集中设置于控制柜中。所述机组蒸汽输入口与工艺水汽提塔塔顶蒸汽管道连接，所述机组蒸汽输出口和机组冷凝水输出口均连接到工艺水汽提塔塔顶蒸汽原流程管道。所述机组冷物料输入口与工艺水汽提塔塔底物料出管连接，所述机组换热物料输出口与工艺水汽提塔塔底加热物料入管连接。所述机组冷物料输入口与工艺水汽提塔塔底物料出管连接，所述机组换热物料输出口与工艺水汽提塔的再沸器的出口连接。所述蒸汽压缩机、换热器、汽液分离罐、热水泵和控制柜安装在基座上。所述换热器与原流程再沸器并联。有益效果通过本技术，能够将工艺水汽提塔塔顶蒸汽引入到机组中进行加压升温并与工艺水汽提塔塔底出料换热，再将换热后的物料作为热源返回工艺水汽提塔塔底，一方面避免了工艺水汽提塔塔底消耗大量的蒸汽进行加热，另一方面对工艺水汽提塔塔顶蒸汽进行了回收利用，减轻了原流程急冷水塔冷却器的负荷，减少了冷却水的使用量，从整体上节约了能源消耗，降低了成本。附图说明图1为本技术机组内部各组件管道连接的结构示意图。图2为本技术机组内部各组件安装到基座的结构示意图。图3为本技术机组与工艺水汽提塔连接的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1和图2所示的一种乙烯裂解装置工艺水汽提塔余热回收利用机组，该装置工艺水汽提塔塔顶蒸汽温度为110℃，压力145kPa，流量12t/h，塔底温度为111℃。该机组由基座1、蒸汽压缩机2、换热器3、汽液分离罐4、热水泵5、控制柜6以及配套的管道和管件组成。蒸汽压缩机2、换热器3、汽液分离罐4、热水泵5和控制柜6均固定在基座1上。蒸汽压缩机2进料口通过管道与机组蒸汽输入口7连接，出料口通过加压蒸汽管道8连接至换热器3壳程入口，换热器3壳程出口通过汽液分离罐进汽管道9与汽液分离罐4中部进料口连接。换热器3管程入口和出口分别通过管道连接至机组冷物料输入口10和机组换热物料输出口11。汽液分离罐4顶部和底部分别设置汽相和液相出口，汽相出口通过管道连接至机组蒸汽输出口12，液相出口通过冷凝水管道13连接至热水泵5入口，热水泵5出口通过管道连接至机组冷凝水输出口14。机组运行监测和控制机构集中设置在控制柜6。机组各组件的平面位置如图2所示，机组设置输入、输出口共5个，分别为机组蒸汽输入口7、机组蒸汽输出口12、机组冷物料输入口10、机组换热物料输出口11以及机组凝结水输出口14。机组现场安装结构如图3所示，将工艺水汽提塔15塔顶蒸汽管道连接至机组蒸汽输入口7，机组蒸汽输出口12、凝结水输出口14均连接至塔顶蒸汽原流程管道；将机组的换热器3作为塔底第二再沸器，与原再沸器16并联，原塔底出塔物料管道连接至机组冷物料输入口10，机组冷物料输出口11连接至塔底作为热回流管道。该机组在运行时，通过控制柜6设置运行参数，并进行运行控制。工艺水汽提塔15塔顶蒸汽温度为110℃，压力145kPa为进入机组后，通过蒸汽压缩机2增压70kPa，蒸汽压力和温度分别提高至215kPa和122℃。提压后蒸汽与塔底物料通过换热器3换热，为塔底热循环提供热源。蒸汽换热后的水汽混合物经汽液分离罐4分离后，汽相直接返回塔顶蒸汽原管线，液相经热水泵5加压后返回塔顶蒸汽原管线。该机组所能产生的经济效益十分可观：对于一套70万吨/年的乙烯裂解装置，使用该机组每小时需消耗电能600kW，可减少原塔底再沸器蒸汽用量12t/h，同时降低急冷水塔循环水消耗720t/h。蒸汽价格按照120元/t，电价0.6元/kWh，循环水0.15元/t，年运行时间8400h，节能效益可达998万元/年。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工艺水汽提塔余热回收利用机组，包括蒸汽压缩机(2)、换热器(3)、汽液分离罐(4)、热水泵(5)和控制柜(6)，其特征在于：所述蒸汽压缩机(2)的蒸汽入口通过管道与机组蒸汽输入口(7)连通、蒸汽出口通过加压蒸汽管道(8)与换热器(3)的壳程入口连通，所述换热器(3)的壳程出口通过汽液分离罐进汽管道(9)与汽液分离罐(4)的进料口连通，所述汽液分离罐(4)的汽相出口与机组蒸汽输出口(12)连通、液相出口通过冷凝水管道(13)与热水泵(5)的入水口连通，所述热水泵(5)的出水口与机组冷凝水输出口(14)连通，所述换热器(3)的管程入口与机组冷物料输入口(10)连通、管程出口与机组换热物料输出口(11)连通，该机组的运行监测和控制机构集中设置于控制柜(6)中。

【技术特征摘要】
1.一种工艺水汽提塔余热回收利用机组，包括蒸汽压缩机(2)、换热器(3)、汽液分离罐(4)、热水泵(5)和控制柜(6)，其特征在于：所述蒸汽压缩机(2)的蒸汽入口通过管道与机组蒸汽输入口(7)连通、蒸汽出口通过加压蒸汽管道(8)与换热器(3)的壳程入口连通，所述换热器(3)的壳程出口通过汽液分离罐进汽管道(9)与汽液分离罐(4)的进料口连通，所述汽液分离罐(4)的汽相出口与机组蒸汽输出口(12)连通、液相出口通过冷凝水管道(13)与热水泵(5)的入水口连通，所述热水泵(5)的出水口与机组冷凝水输出口(14)连通，所述换热器(3)的管程入口与机组冷物料输入口(10)连通、管程出口与机组换热物料输出口(11)连通，该机组的运行监测和控制机构集中设置于控制柜(6)中。2.根据权利要求1所述的一种工艺水汽提塔余热回收利用机组，其特征在于：所述机组蒸汽输入口(7)与工艺水汽提塔(15)塔顶蒸汽管道连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炳辰，张高博，
申请(专利权)人：上海慧得节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31