一种智能化的多功能新材料加工用高速混合设备制造技术

本发明专利技术提供一种智能化的多功能新材料加工用高速混合设备，包括固定底座，支撑柱，加料斗，支撑杆，支撑架，可测速混合搅拌杆结构，测温导流板结构，便捷上料装置，加热仓结构，智能控制柜结构，电机座，过滤网板，出料管，电磁阀，伸缩杆，混合釜，吊环，防护釜盖和观察镜管。本发明专利技术转速传感器的设置，有利于对混合搅拌电机的转速进行测算，为新材料的混合速度提供依据，方便控制混合操作的进程；搅拌杆和搅拌叶的设置，有利于对混合釜内的新材料原料进行混合搅拌；旋转绞龙的设置，有利于将加料斗内的原料输送到混合釜内，节省了人工加料的时间，增加了混合设备的功能，提高了劳动效率。

An intelligent multifunctional high speed mixing equipment for new material processing

The invention provides an intelligent multi-function new material processing equipment for new material processing, including fixed base, support column, feeding bucket, support bar, support frame, speed measuring mixed mixing rod structure, temperature measuring guide plate structure, convenient feeding device, heating storehouse structure, intelligent control cabinet structure, motor base, filter net plate, Discharge pipe, solenoid valve, telescopic bar, mixing kettle, lifting ring, protective kettle cover and observation mirror tube. The setting of the rotating speed sensor is helpful to calculate the speed of the mixed stirred motor, provide the basis for the mixing speed of the new material, and control the process of the mixed operation. The setting of the stirring rod and the mixing leaf is beneficial to the mixing of the new material in the mixing kettle, and the setting of the rotating winch is beneficial to the mixing. The raw materials in the hopper are transported to the mixing kettle, which saves the time of manual feeding, increases the function of the mixing equipment and improves the labor efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种智能化的多功能新材料加工用高速混合设备
本专利技术属于新材料加工设备
，尤其涉及一种智能化的多功能新材料加工用高速混合设备。
技术介绍
狭义的生物新材料是指天然生物新材料，也就是由生物过程形成的材料。广义的生物新材料是指用于替代、修复组织器官的天然或人造材料，其作用药物不可替代。生物新材料能执行、增进或替换因疾病、损伤等失去的某种功能，而不能恢复缺陷部位。生物新材料主要用在人身上，对其要求十分严格，必须具有四个特性：一、是生物功能性。因各种生物新材料的用途而异，如：作为缓释药物时，药物的缓释性能就是其生物功能性。二、是生物相容性。可概括为材料和活体之间的相互关系，主要包括血液相容性和组织相容性(无毒性、无致癌性、无热原反应、无免疫排斥反应等)。三、是化学稳定性。耐生物老化性(特别稳定)或可生物降解性(可控降解)。四、是可加工性。能够成型、消毒(紫外灭菌、高压煮沸、环氧乙烷气体消毒、酒精消毒等)。在生物新材料制药时需要对生物新材料进行混合配制，由于生物新材料的特性，需要在一定的温度方位内进行制备，如温度过高或过低将影响生物新材料的药性，严重的会使生物新材料损失药效，为了保障生物新材料的性能，减少生物新材料在制备使的药性流失，因此需要一种生物新材料的制药混合搅拌装置。中国专利公开号为CN202673457U，专利技术创造名称为一种生物新材料的制药混合搅拌装置，包括壳体，壳体的上方设有入料管道，壳体的一侧上方设有冷却液输出管道，冷却液输出管道的正下方设有冷却液输入管道，壳体的内壁安装有螺旋型冷却管道，螺旋型冷却管道的一端与冷却液输出管道连接，螺旋型冷却管道的另一端与冷却液输入管道连接，壳体的内部安装有搅拌轴，搅拌轴的外侧套接有连接杆，且连接杆沿搅拌轴的轴线对称设置，连接杆的两端均垂直安装有侧搅拌轴，侧搅拌轴和搅拌轴上均安装有搅拌叶片。但是现有的新材料加工用高速混合设备还存在着上料不方便，智能化程度低和功能单一的问题。因此，专利技术一种智能化的多功能新材料加工用高速混合设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种智能化的多功能新材料加工用高速混合设备，以解决现有的新材料加工用高速混合设备上料不方便，智能化程度低和功能单一的问题。一种智能化的多功能新材料加工用高速混合设备，包括固定底座，支撑柱，加料斗，支撑杆，支撑架，可测速混合搅拌杆结构，测温导流板结构，便捷上料装置，加热仓结构，智能控制柜结构，电机座，过滤网板，出料管，电磁阀，伸缩杆，混合釜，吊环，防护釜盖和观察镜管，所述的支撑柱螺栓连接在固定底座的上表面左侧；所述的加料斗螺钉连接在支撑柱的上端；所述的支撑杆螺栓连接在支撑柱右侧的固定底座的上表面；所述的支撑架上端分别螺栓连接在混合釜的下表面四角位置，所述的支撑架下端螺栓连接在固定底座的上表面；所述的可测速混合搅拌杆结构螺栓连接在电机座的上表面；所述的测温导流板结构分别螺栓连接在混合釜的内部左右两侧中间位置；所述的便捷上料装置螺栓连接支撑杆的上端位置；所述的加热仓结构螺钉连接在混合釜的内部下侧位置；所述的智能控制柜结构螺栓连接在支撑杆的正表面下部位置；所述的电机座螺栓连接在固定底座的上表面中间位置；所述的过滤网板横向螺钉连接在混合釜的内部上侧位置；所述的出料管螺纹连接在混合釜的下表面右侧位置；所述的电磁阀螺钉连接在出料管和混合釜的相交处；所述的伸缩杆的上端螺钉连接在出料管的下表面右侧位置，所述的伸缩杆的下端螺栓连接在固定底座的上表面右侧位置；所述的吊环螺纹连接在防护釜盖的上表面中间位置；所述的防护釜盖扣接在混合釜的上表面；所述的观察镜管螺栓连接在防护釜盖的上表面右侧位置；所述的可测速混合搅拌杆结构包括混合搅拌电机，搅拌杆，转速传感器，叉型搅拌杆，一级套管，二级套管和搅拌叶，所述的搅拌杆联轴器连接在混合搅拌电机的输出轴上；所述的转速传感器螺钉连接在搅拌杆的正表面下部中间位置；所述的叉型搅拌杆分别焊接在一级套管左右两侧中间位置；所述的一级套管套接在搅拌杆的外表面下部位置；所述的二级套管套接在搅拌杆的外表面上部位置；所述的搅拌叶分别焊接在二级套管的左右两侧中间位置。优选的，所述的测温导流板结构包括固定板，上挡料板，温度传感器，导流孔，液位传感器和下挡料板，所述的上挡料板焊接在固定板的右侧上部位置；所述的温度传感器螺钉连接在固定板的右侧上部位置；所述的温度传感器设置在上挡料板的下部；所述的导流孔分别开设在上挡料板和下挡料板的正表面右侧位置；所述的液位传感器螺钉连接在固定板的右侧下部位置；所述的下挡料板焊接在液位传感器下部设置的固定板的右侧位置。优选的，所述的便捷上料装置包括上料筒，旋转绞龙，旋转杆，进料管，支撑座和从动轮，所述的旋转绞龙焊接在旋转杆的外表面；所述的旋转杆一端插接在上料筒的内部中间位置，另一端贯穿上料筒的内部右侧中间位置与从动轮键连接；所述的进料管焊接在上料筒的下表面右侧位置；所述的支撑座螺栓连接在上料筒的上表面右侧位置。优选的，所述的加热仓结构包括新材料加热仓，加热管，卡座，搅拌通孔，加热仓门，观察窗和把手，所述的加热管横向卡接在卡座的内部；所述的搅拌通孔一体化设置在新材料加热仓的内部中间位置；所述的加热仓门合页连接在新材料加热仓的左侧位置；所述的观察窗横向镶嵌在加热仓门的正表面中间位置；所述的把手螺钉连接在加热仓门的左侧中间位置。优选的，所述的智能控制柜结构包括智能控制板，显示器，PLC，加热控制开关，混合搅拌开关和上料开关，所述的显示器螺钉连接在智能控制板的正表面上部中间位置；所述的PLC镶嵌在智能控制板的内部中间位置；所述的加热控制开关，混合搅拌开关和上料开关依次从左到右镶嵌在智能控制板的正表面下部位置。优选的，所述的支撑座包括上料电机，驱动轮和传动V带，所述的上料电机螺栓连接在支撑座的上端；所述的驱动轮键连接在上料电机的输出轴上；所述的驱动轮与从动轮通过传动V带连接。优选的，所述的观察镜管的内部中间位置镶嵌有放大镜；所述的观察镜管的上端螺纹连接有防护盖。优选的，所述的加料斗通过上料筒和进料管与混合釜的内部连通。优选的，所述的进料管贯穿防护釜盖的上表面左侧位置与混合釜的内部连通。优选的，所述的上料筒与上料筒的内部中间位置。优选的，所述的一级套管和二级套管与搅拌杆的相交处设置有调节螺栓。优选的，所述的搅拌杆纵向贯穿搅拌通孔的内部中间位置设置在混合釜的内部下侧位置；所述的搅拌杆与混合釜的相交处设置有密封垫。优选的，所述的过滤网板具体采用不锈钢网板；所述的过滤网板的内部下侧分别焊接有导流板。优选的，所述的上料筒具体采用圆柱形不锈钢筒；所述的上料筒的一端螺栓连接在加料斗的右侧下部位置，另一端螺栓连接在混合釜的上表面左侧位置。优选的，所述的支撑杆的上端连接在上料筒的下表面中间位置，所述的支撑杆的下端螺栓连接在固定底座的上表面。优选的，所述的智能控制板连接在支撑杆的正表面下部位置。优选的，所述的混合搅拌电机螺栓连接在电机座的上表面中间位置。优选的，所述的固定板与混合釜的内壁连接。优选的，所述的新材料加热仓一体化设置在混合釜的内部下侧位置。优选的，所述的上料筒和旋转杆的相交处设置有密封垫。优选的，所述的加热管具体采用陶瓷加热管。优选的，所述的转速传感器具体采用型号为XSA-V本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化的多功能新材料加工用高速混合设备，其特征在于，该智能化的多功能新材料加工用高速混合设备包括固定底座（1），支撑柱（2），加料斗（3），支撑杆（4），支撑架（5），可测速混合搅拌杆结构（6），测温导流板结构（7），便捷上料装置（8），加热仓结构（9），智能控制柜结构（10），电机座（11），过滤网板（12），出料管（13），电磁阀（14），伸缩杆（15），混合釜（16），吊环（17），防护釜盖（18）和观察镜管（19），所述的支撑柱（2）螺栓连接在固定底座（1）的上表面左侧；所述的加料斗（3）螺钉连接在支撑柱（2）的上端；所述的支撑杆（4）螺栓连接在支撑柱（2）右侧的固定底座（1）的上表面；所述的支撑架（5）上端分别螺栓连接在混合釜（16）的下表面四角位置，所述的支撑架（5）下端螺栓连接在固定底座（1）的上表面；所述的可测速混合搅拌杆结构（6）螺栓连接在电机座（11）的上表面；所述的测温导流板结构（7）分别螺栓连接在混合釜（16）的内部左右两侧中间位置；所述的便捷上料装置（8）螺栓连接支撑杆（4）的上端位置；所述的加热仓结构（9）螺钉连接在混合釜（16）的内部下侧位置；所述的智能控制柜结构（10）螺栓连接在支撑杆（4）的正表面下部位置；所述的电机座（11）螺栓连接在固定底座（1）的上表面中间位置；所述的过滤网板（12）横向螺钉连接在混合釜（16）的内部上侧位置；所述的出料管（13）螺纹连接在混合釜（16）的下表面右侧位置；所述的电磁阀（14）螺钉连接在出料管（13）和混合釜（16）的相交处；所述的伸缩杆（15）的上端螺钉连接在出料管（13）的下表面右侧位置，所述的伸缩杆（15）的下端螺栓连接在固定底座（1）的上表面右侧位置；所述的吊环（17）螺纹连接在防护釜盖（18）的上表面中间位置；所述的防护釜盖（18）扣接在混合釜（16）的上表面；所述的观察镜管（19）螺栓连接在防护釜盖（18）的上表面右侧位置；所述的可测速混合搅拌杆结构（6）包括混合搅拌电机（61），搅拌杆（62），转速传感器（63），叉型搅拌杆（64），一级套管（65），二级套管（66）和搅拌叶（67），所述的搅拌杆（62）联轴器连接在混合搅拌电机（61）的输出轴上；所述的转速传感器（63）螺钉连接在搅拌杆（62）的正表面下部中间位置；所述的叉型搅拌杆（64）分别焊接在一级套管（65）左右两侧中间位置；所述的一级套管（65）套接在搅拌杆（62）的外表面下部位置；所述的二级套管（66）套接在搅拌杆（62）的外表面上部位置；所述的搅拌叶（67）分别焊接在二级套管（66）的左右两侧中间位置。...

【技术特征摘要】
1.一种智能化的多功能新材料加工用高速混合设备，其特征在于，该智能化的多功能新材料加工用高速混合设备包括固定底座（1），支撑柱（2），加料斗（3），支撑杆（4），支撑架（5），可测速混合搅拌杆结构（6），测温导流板结构（7），便捷上料装置（8），加热仓结构（9），智能控制柜结构（10），电机座（11），过滤网板（12），出料管（13），电磁阀（14），伸缩杆（15），混合釜（16），吊环（17），防护釜盖（18）和观察镜管（19），所述的支撑柱（2）螺栓连接在固定底座（1）的上表面左侧；所述的加料斗（3）螺钉连接在支撑柱（2）的上端；所述的支撑杆（4）螺栓连接在支撑柱（2）右侧的固定底座（1）的上表面；所述的支撑架（5）上端分别螺栓连接在混合釜（16）的下表面四角位置，所述的支撑架（5）下端螺栓连接在固定底座（1）的上表面；所述的可测速混合搅拌杆结构（6）螺栓连接在电机座（11）的上表面；所述的测温导流板结构（7）分别螺栓连接在混合釜（16）的内部左右两侧中间位置；所述的便捷上料装置（8）螺栓连接支撑杆（4）的上端位置；所述的加热仓结构（9）螺钉连接在混合釜（16）的内部下侧位置；所述的智能控制柜结构（10）螺栓连接在支撑杆（4）的正表面下部位置；所述的电机座（11）螺栓连接在固定底座（1）的上表面中间位置；所述的过滤网板（12）横向螺钉连接在混合釜（16）的内部上侧位置；所述的出料管（13）螺纹连接在混合釜（16）的下表面右侧位置；所述的电磁阀（14）螺钉连接在出料管（13）和混合釜（16）的相交处；所述的伸缩杆（15）的上端螺钉连接在出料管（13）的下表面右侧位置，所述的伸缩杆（15）的下端螺栓连接在固定底座（1）的上表面右侧位置；所述的吊环（17）螺纹连接在防护釜盖（18）的上表面中间位置；所述的防护釜盖（18）扣接在混合釜（16）的上表面；所述的观察镜管（19）螺栓连接在防护釜盖（18）的上表面右侧位置；所述的可测速混合搅拌杆结构（6）包括混合搅拌电机（61），搅拌杆（62），转速传感器（63），叉型搅拌杆（64），一级套管（65），二级套管（66）和搅拌叶（67），所述的搅拌杆（62）联轴器连接在混合搅拌电机（61）的输出轴上；所述的转速传感器（63）螺钉连接在搅拌杆（62）的正表面下部中间位置；所述的叉型搅拌杆（64）分别焊接在一级套管（65）左右两侧中间位置；所述的一级套管（65）套接在搅拌杆（62）的外表面下部位置；所述的二级套管（66）套接在搅拌杆（62）的外表面上部位置；所述的搅拌叶（67）分别焊接在二级套管（66）的左右两侧中间位置。2.如权利要求1所述的智能化的多功能新材料加工用高速混合设备，其特征在于，所述的测温导流板结构（7）包括固定板（71），上挡料板（72），温度传感器（73），导流孔（74），液位传感器（75）和下挡料板（76），所述的上挡料板（72）焊接在固定板（71）的右侧上部位置；所述的温度传感器（73）螺钉连接在固定板（71）的右侧上部位置；所述的温度传感器（73）设置在上挡料板（72）的下部；所述的导流孔（74）分别开设在上挡料板（72）和下挡料板（76）的正表面右侧位置；所述的液位传感器（75）螺钉连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金豹，
申请(专利权)人：无棣县棣棠花服装加工厂，
类型：发明
国别省市：山东,37