使功能性化学物质受控释放的复合织物制造技术

本发明专利技术提供了使功能性化学物质受控释放的复合织物。所述织物具有复合结构，并包括透气性和透液性非织造织物基材和透气性和透液性热塑性树脂层，该热塑性树脂层粘结到所述非织造织物基材的一个表面上并形成所述复合织物的一个暴露表面。所述热塑性树脂层中加入有功能性化学物质。优选的是，所述透液性层是具有多个贯通的透液性开孔的聚烯烃膜。所述功能性化学物质与所述聚烯烃树脂混合，使得所述功能性化学物质遍布所述膜层。所述功能性化学物质从所述膜层中扩散出来，从而使该活性功能性化学物质以最佳的持续时间和速度进行受控释放。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及织物，更具体地说，本专利技术涉及非织造织物、复合物和层压物。
技术介绍
非织造织物广泛用于各种产品。例如，它们是例如尿布、失禁衣服和女性卫生用品等一次性卫生产品的必需部分。非织造物还用于医疗用途，例如手术外衣、消毒盖布和医疗用品包装。非织造物可以用于工业用途(例如过滤介质)、土工织物(例如景观织物或铺设路面用底层)以及防护衣或外罩。非织造织物最常见的是利用由合成聚合物制得的纤维或长丝制造。纤维或长丝通常是对诸如聚乙烯、尼龙或聚酯等热塑性聚合物进行熔融纺丝而制得的。在使用非织造织物的很多用途中，可能希望的是，通过将活性功能性化学物质加入到非织造织物中，而为非织造物赋予热塑性聚合物的固有性质以外的特性。例如，为了抑制微生物在由非织造织物制得的过滤元件的表面上生长，可以向非织造过滤介质中加入抗微生物剂。向过滤介质中加入抗微生物剂的常规方法包括，在纤维的熔融挤出时，将诸如氯化银等抗微生物颗粒加入到纤维结构中，或者对纤维或过滤介质进行沾染操作，从而使抗微生物剂渗入到纤维中。在例如纺粘或者熔融吹制工艺等非织造织物的制造工艺中，纤维的形成和非织造织物的形成在同一条生产线上进行，对于这些工艺而言，对纤维进行沾染并不是可行的选择。如果非织造织物形成后对其进行沾染以加入抗微生物剂，则这种过程的进行较为缓慢，并且需要额外的处理操作，这会增加过滤介质的制造费用，因而是不理想的。虽然有一些化学物质可以在织物形成过程中通过熔融挤出加入到非织造织物的纤维中，但是现有的许多活性功能性化学物质在形成纤维的聚合物的挤出温度下会发生热降解，所以不能采用这种方式进行添加。因此，需要一种克服了前述缺点和问题的向非织造织物中加入活性功能性化学物质的方法。
技术实现思路
本专利技术提供能够克服一个以上前述问题或缺点的非织造织物。所述非织造织物具有复合结构，并包括透流体性非织造织物基材和粘结到所述非织造织物基材的一个表面上的透流体性热塑性聚合物层(诸如聚烯烃等)。所述树脂层中加入有活性功能性化学物质。所述活性功能性化学物质在挤出之前与所述树脂混合，使得所述活性功能性化学物质遍布所述透流体性树脂层。在一个优选的实施方式中，所述透流体性树脂层是具有多个贯通的开孔从而赋予透流体性的聚烯烃膜。在另一个实施方式中，所述透流体性树脂层直接形成在非织造织物基材上，所述非织造织物基材上通过从挤出口模挤出所述树脂与所述活性功能性化学物质的混合物而形成，所述挤出口模的构造使得能够在所述非织造基材上形成具有透气性和透水性的层。在所述透过性聚烯烃层中存在的所述功能性化学物质为所述复合织物赋予某些特性，这些特性是用来形成该复合织物的聚合物所不具备的。通过将功能性化学物质加入到具有较低熔融温度的热塑性聚合物层中，可以在所述活性功能性化学物质不发生热降解的温度下制造所述层。本专利技术尤其有利的应用是，采用由例如聚酯或尼龙等合成聚合物纤维或长丝形成的非织造织物，这种合成聚合物可在相对较高的挤出温度下熔纺。通过例如将所述活性功能性化学物质加入到诸如聚乙烯等能够在明显较低的温度挤出的热塑性聚合物树脂层中，并将该树脂层与所述非织造织物基材结合，可以为所述复合织物提供所述活性功能性化学物质的特定功能性。可以通过各种已知的非织造织物制造工艺来制造所述透流体性非织造织物基材。在一个有利的实施方式中，所述基材可以是由基本上连续的聚酯长丝形成的纺粘非织造织物，所述聚酯长丝相互粘结而形成牢固粘合的织物。所述纺粘非织造织物的定量可以为12g/m2～204g/m2。将透液性开孔聚烯烃膜层粘合在所述纺粘非织造织物基材的一个表面上，从而形成所述复合织物的一个暴露表面。附图说明以上对本专利技术进行了概括性的描述，下面参见附图。这些附图不一定按比例绘制。其中图1是根据本专利技术一个实施方式的复合织物的示意性透视图；图2是根据本专利技术另一个实施方式的复合织物的示意性透视图；图3是显示根据本专利技术一个实施方式的复合织物的顶部表面的放大倍率为50倍的扫描电子显微照片(SEM)；和图4是显示图3的复合织物截面的放大倍率为120倍的SEM。具体实施例方式下文将参照附图对本专利技术进行更具体的说明。这些附图显示了本专利技术的一些(而非所有)实施方式。实际上，这些专利技术可以采用多种不同方式进行实施，而不应解释为局限于在此给出的实施方式；更确切地说，提供这些实施方式是为了使本文公开的内容满足有关法律的要求。在本文中，相同的数字表示相同的组件。在图1中较详细地显示了本专利技术的织物10的一个实施方式。织物10具有复合结构，并包括透气性和透液性非织造织物基材21和透气性和透液性层22，透气性和透液性层22覆盖并粘结在非织造织物基材21的一个表面上，从而形成复合物10的一个暴露表面。非织造织物基材21可以采用工业上熟知的众多非织造制造方法中的任意方法来制得，所述方法包括梳理法、湿法成网、气流成网和纺粘法。在所例举的实施方式中，基材是由连续长丝形成的完全粘合的透气性非织造织物。优选的是，该非织造织物是纺粘非织造织物。各种用于制造纺粘织物的方法的例子描述在Kinney的美国专利No.3,338,992、Matsuki的美国专利No.3,802,817、Appel的美国专利No.4,405,297、Balk的美国专利No.4,812,112和Brignola等的美国专利No.5,665,300中。通常，这些纺粘法包括如下步骤从喷丝板挤出熔融聚合物长丝；用空气流对长丝进行骤冷处理以加速熔融聚合物凝固；用拉力牵引长丝来对长丝进行拉细处理，可以通过将长丝由空气夹带入空气流中来施加所述拉力，或者通过将长丝绕在纺织纤维工业常用类型的机械拉伸辊上来施加所述拉力；将拉细的长丝随机地沉积在收集面(通常为移动的带)上来成网；和粘合疏松长丝的网。将连续长丝在触点上相互粘合而赋予非织造网以强度和一体性。粘合可以通过各种已知方法进行，例如使用粘合剂纤维、树脂粘合、热面粘合、碾轧、点粘合和超声粘合等。虽然在触点使长丝相互粘合，但是非织造物结构仍保持充分的通透性以提供必要的透气性和透水性。在一个有利的实施方式中，长丝在遍布织物上的多个交叉点处粘合。这种粘合通常称为“面粘合”，这种“面粘合”不同于“点粘合”，在“点粘合”的情况下，纤维在离散的彼此间隔的粘合位点相互粘合，这种“点粘合”一般由提花辊或刻花辊来形成。在本专利技术的一些优选的实施方式中，非织造织物基材的长丝通过熔化温度低于该非织造织物的初级长丝的粘合剂纤维来粘合。粘合剂纤维的存在量通常独立地为约2重量％～20重量％，例如其量为约10重量％。它们通常优选由熔化温度或者软化温度低于初级连续长丝的熔化温度或者软化温度至少约10℃的热塑性聚合物形成。例如，在非织造织物基材21的初级长丝为聚酯(例如聚对苯二甲酸乙二酯)时，粘合剂纤维由熔化温度较低的聚酯共聚物(特别是聚间苯二甲酸乙二酯共聚物)形成。应当注意，尽管粘合剂纤维在制造过程中加入到非织造织物中，但是在很多情况下，粘合剂纤维在粘合后可能无法在非织造织物中单独辨认出来，这是因为粘合剂纤维已经软化或者流动而与非织造层的连续长丝形成结点。使用粘合剂纤维来粘合各层的一个优点是，在非织造织物基材21中不添加化学粘合剂。优选的是，纺粘非织造织物由形成合成纤维的聚合物制成，该聚合物是疏水性的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合织物，该复合织物包含透气性和透液性非织造织物基材、透气性和透液性聚烯烃树脂层和加入所述聚烯烃树脂层中的至少一种活性功能性化学物质，所述聚烯烃树脂层粘结到所述非织造织物基材的一个表面上并形成所述复合织物的一个暴露表面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：约翰弗兰克小贝克，彼得J安杰利尼，
申请(专利权)人：瑞梅有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]