形成层压玻璃制品的方法和设备技术

根据一个实施方式，形成层压玻璃带的方法可以包括：使熔融玻璃芯体组合物和熔融玻璃包覆组合物以垂直向下的方向流动。熔融玻璃芯体组合物可以与熔融玻璃包覆组合物接触以形成层压玻璃带，所述层压玻璃带包含由熔融玻璃芯体组合物形成的玻璃芯体层和由熔融玻璃包覆组合物形成的玻璃包覆层。随着在垂直向下的方向上拉制层压玻璃带，当玻璃芯体层和玻璃包覆层的粘度大于或等于它们在软化点时的粘度时，位于玻璃芯体层边缘附近的芯体凸缘和位于玻璃包覆层边缘附近的包覆凸缘可以被压缩。

Methods and equipment for forming laminated glass products

According to an implementation, a method of forming a laminating glass band can include: making the molten glass core composition and molten glass coating composition flow in a vertical downward direction. The fused glass core composition can be contacted with the molten glass coating composition to form a laminated glass belt, which includes a glass core layer formed by a molten glass core composition and a glass coating formed by a molten glass coating composition. As the viscosity of the glass core layer and the glass cladding layer is greater than or equal to the viscosity at the softening point, the cladding flange near the edge of the glass core layer and the cladding flange near the edge of the glass coating can be compressed as the viscosity of the glass core layer and the glass cladding layer is greater than or equal to the viscosity of the glass coating.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】形成层压玻璃制品的方法和设备背景本申请要求2015年11月5日提交的第62/251459号美国临时申请的优先权权益，其内容通过引用全文纳入本文。
本说明书一般地涉及层压玻璃制品，更具体而言，本说明书涉及用于形成厚度变化减小的层压玻璃带的方法和设备。
技术介绍
玻璃成形设备普遍用于形成各种玻璃产品，例如层压玻璃制品。这些层压玻璃制品可以用于各种应用，包括但不限于：电子装置如LCD显示器、智能手机等中的盖板玻璃。层压玻璃制品可以通过使熔融玻璃流向下流过一系列成形主体并且使各熔融玻璃流结合形成连续的层压玻璃带来制造。这一成形工艺可以被称为熔合工艺或层压熔合工艺。可以通过控制流过成形主体的熔融玻璃流的组成来控制玻璃带的各种性质，例如强度、光学特性等。随着熔融玻璃冷却和固化，玻璃的性质，例如压缩应力和张力被固定在玻璃带中。虽然这些性质一般是玻璃组成的函数，但是它们也受实际的成形工艺影响。如果成形工艺使得在带的一个部分中形成了过量张力，则玻璃带会自发断裂或“裂开”的可能性增加。这些裂开是生产效率低下的重要原因，并导致产品成本增加。因此，需要减少玻璃带失效并由此提高制造层压玻璃制品的稳定性和效率的替代性方法和设备。
技术实现思路
根据一个实施方式，形成层压玻璃带的方法可以包括：使熔融玻璃芯体组合物以垂直向下的方向流动以及使熔融玻璃包覆组合物以垂直向下的方向流动。熔融玻璃芯体组合物可以与熔融玻璃包覆组合物接触以形成层压玻璃带，所述层压玻璃带包含由熔融玻璃芯体组合物形成的玻璃芯体层和由熔融玻璃包覆组合物形成的玻璃包覆层。玻璃芯体层的宽度可以大于玻璃包覆层的宽度。随着在垂直向下的方向上拉制层压玻璃带，当玻璃芯体层的粘度大于或等于其在软化点时的粘度时，位于玻璃芯体层边缘附近的芯体凸缘(bead)可以被压缩。随着在垂直向下的方向上拉制层压玻璃带，当玻璃包覆层的粘度大于或等于其在软化点时的粘度时，位于玻璃包覆层边缘附近的包覆凸缘可以被压缩，从而在包覆凸缘中减少拉伸应力的形成。根据另一个实施方式，形成层压玻璃带的设备可以包括上成形主体，其包含外成形表面；以及下成形主体，其被设置在上成形主体下游并且包含在根部处会聚的外成形表面。拉制平面可以在下游方向上从根部延伸，所述拉制平面限定了来自下成形主体的层压玻璃带的行进路径。所述设备还可以包括至少一对芯体边缘辊，其包括第一芯体边缘辊和第二芯体边缘辊。第一芯体边缘辊和第二芯体边缘辊可以彼此相对，并且使拉制平面在第一芯体边缘辊与第二芯体边缘辊之间延伸。所述设备还可以包括至少一对包覆边缘辊，其包括第一包覆边缘辊和第二包覆边缘辊。第一包覆边缘辊和第二包覆边缘辊可以彼此相对，并且使拉制平面在第一包覆边缘辊与第二包覆边缘辊之间延伸。所述至少一对包覆边缘辊可以位于所述至少一对芯体边缘辊与拉制平面的中心线之间，以使得所述至少一对芯体边缘辊可与在拉制平面上拉制的层压玻璃带的芯体凸缘接触，并且使所述至少一对包覆边缘辊可与在拉制平面上以下游方向拉制的层压玻璃带的包覆凸缘接触。所述至少一对包覆边缘辊与所述至少一对芯体边缘辊可以位于拉制平面的玻璃化转变区上方。在另一个实施方式中，用于形成层压玻璃带的设备可以包括上成形主体，其包含外成形表面；以及下成形主体，其被设置在上成形主体下游并且包含在根部处会聚的外成形表面。拉制平面可以在下游方向上从根部延伸。拉制平面可以限定来自下成形主体的层压玻璃带的行进路径。所述设备还可以包括至少一对芯体边缘辊，其包括第一芯体边缘辊和第二芯体边缘辊。第一芯体边缘辊和第二芯体边缘辊可以彼此相对，并且使拉制平面在第一芯体边缘辊与第二芯体边缘辊之间延伸。所述设备还可以包括至少一对包覆边缘辊，其包括第一包覆边缘辊和第二包覆边缘辊。第一包覆边缘辊和第二包覆边缘辊可以彼此相对，并且使拉制平面在第一包覆边缘辊与第二包覆边缘辊之间延伸。所述至少一对包覆边缘辊可以位于所述至少一对芯体边缘辊与拉制平面的中心线之间，以使得所述至少一对芯体边缘辊可与在拉制平面上拉制的层压玻璃带的芯体凸缘接触，并且使所述至少一对包覆边缘辊可与在拉制平面上以下游方向拉制的层压玻璃带的包覆凸缘接触。第一包覆边缘辊的转轴与第一芯体边缘辊的转轴可以同轴。第二包覆边缘辊的转轴与第二芯体边缘辊的转轴可以同轴。所述至少一对包覆边缘辊与所述至少一对芯体边缘辊可以位于拉制平面的玻璃化转变区上方。在以下的详细描述中列出了用于形成层压玻璃制品(例如层压玻璃带)的方法和设备的其他特征和优点，其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言，根据所作描述就容易看出，或者通过实施包括以下具体实施方式、权利要求书以及附图在内的本文所述的实施方式而被认识。应理解，前述的一般性描述和下文的详细描述都描述了各个实施方式且都旨在提供用于理解所要求保护的主题的性质和特性的总体评述或框架。包括的附图提供了对各个实施方式的进一步理解，附图并入本说明书中并构成说明书的一部分。附图例示了本文所描述的各个实施方式，且与说明书一起用于解释所要求保护的主题的原理和操作。附图说明图1示意性地描述了由层压玻璃带形成的层压玻璃制品的截面图；图2示意性地描述了用于制造层压玻璃带的玻璃成形设备；图3示意性地描述了玻璃成形设备的一部分拉制平面，其中在该拉制平面上正在拉制层压玻璃带；图4以图形的形式描述了作为离层压玻璃带边缘的距离的函数的层压玻璃带的厚度变化；图5根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性地描述了其上正在拉制层压玻璃带的玻璃成形设备的一部分拉制平面；图6根据所示的一个或多个实施方式，示意性地描述了在图5的拉制平面上拉制的层压玻璃带的截面图；图7根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性地描述了其上正在拉制层压玻璃带的玻璃成形设备的一部分拉制平面；图8根据所示的一个或多个实施方式，示意性地描述了在图7的拉制平面上拉制的层压玻璃带的截面图；图9根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性地描述了安装在嵌套的驱动轴杆上的包覆边缘辊和芯体边缘辊的截面图；图10根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性地描述了其上正在拉制层压玻璃带的玻璃成形设备的一部分拉制平面；图11根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性地描述了具有宏观表面特征(macro-surfacefeatures)的边缘辊的部分截面图；图12a以图形的形式描述了层压玻璃带的拉制应力，在所述层压玻璃带中，芯体凸缘和包覆凸缘均与边缘辊接触；图12b以图形的形式描述了仅芯体凸缘与边缘辊接触的层压玻璃带的拉制应力；图13以图形的形式描述了仅芯体凸缘与边缘辊接触的层压玻璃带以及芯体凸缘和包覆凸缘均与边缘辊接触的层压玻璃带的厚度分布曲线；图14以图形的形式描述了如图10所描绘的仅芯体凸缘与边缘辊接触的层压玻璃带以及芯体凸缘和包覆凸缘均与边缘辊接触的层压玻璃带的厚度分布曲线；图15以图形的形式描述了如图10所描绘的仅芯体凸缘与边缘辊接触的层压玻璃带以及芯体凸缘和包覆凸缘均与边缘辊接触的层压玻璃带的垂直应力分布；图16a以图形的形式描述了仅芯体凸缘与边缘辊接触的层压玻璃带的剪切应力分布；以及图16b以图形的形式描述了如图10所描绘的芯体凸缘和包覆凸缘均与边缘辊接触的层压玻璃带的剪切应力分布。具体实施方式现将详细参考玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种形成层压玻璃带的方法，所述方法包括：使熔融玻璃芯体组合物以垂直向下的方向流动；使熔融玻璃包覆组合物以垂直向下的方向流动；使熔融玻璃芯体组合物与熔融玻璃包覆组合物接触以形成层压玻璃带，所述层压玻璃带包含由熔融玻璃芯体组合物形成的玻璃芯体层和由熔融玻璃包覆组合物形成的玻璃包覆层，其中，玻璃芯体层的宽度大于玻璃包覆层的宽度；随着在垂直向下的方向上拉制层压玻璃带，当玻璃芯体层的粘度大于或等于其在软化点时的粘度时，压缩位于玻璃芯体层边缘附近的芯体凸缘；以及随着在垂直向下的方向上拉制层压玻璃带，当玻璃包覆层的粘度大于或等于其在软化点时的粘度时，压缩位于玻璃包覆层边缘附近的包覆凸缘，从而在包覆凸缘中减少拉伸应力的形成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.11.05 US 62/251,4591.一种形成层压玻璃带的方法，所述方法包括：使熔融玻璃芯体组合物以垂直向下的方向流动；使熔融玻璃包覆组合物以垂直向下的方向流动；使熔融玻璃芯体组合物与熔融玻璃包覆组合物接触以形成层压玻璃带，所述层压玻璃带包含由熔融玻璃芯体组合物形成的玻璃芯体层和由熔融玻璃包覆组合物形成的玻璃包覆层，其中，玻璃芯体层的宽度大于玻璃包覆层的宽度；随着在垂直向下的方向上拉制层压玻璃带，当玻璃芯体层的粘度大于或等于其在软化点时的粘度时，压缩位于玻璃芯体层边缘附近的芯体凸缘；以及随着在垂直向下的方向上拉制层压玻璃带，当玻璃包覆层的粘度大于或等于其在软化点时的粘度时，压缩位于玻璃包覆层边缘附近的包覆凸缘，从而在包覆凸缘中减少拉伸应力的形成。2.如权利要求1所述的方法，其中：压缩芯体凸缘包括在至少一对芯体边缘辊的第一芯体边缘辊与第二芯体边缘辊之间紧密接触芯体凸缘；以及压缩包覆凸缘包括在至少一对包覆边缘辊的第一包覆边缘辊与第二包覆边缘辊之间紧密接触包覆凸缘。3.如权利要求2所述的方法，其中，所述至少一对包覆边缘辊的第一包覆边缘辊和第二包覆边缘辊的直径大于所述至少一对芯体边缘辊的第一芯体边缘辊和第二芯体边缘辊的直径。4.如权利要求2所述的方法，其还包括使所述至少一对包覆边缘辊和所述至少一对芯体边缘辊以不同的角速度旋转。5.如权利要求2所述的方法，其中，所述至少一对芯体边缘辊的第一芯体边缘辊和所述至少一对包覆边缘辊的第一包覆边缘辊固定于共用的驱动轴杆，并且第一包覆边缘辊的直径大于第一芯体边缘辊的直径。6.如权利要求2所述的方法，其中，所述至少一对芯体边缘辊的第一芯体边缘辊固定于第一驱动轴杆，并且所述至少一对包覆边缘辊的第一包覆边缘辊固定于第二驱动轴杆，其中，第一驱动轴杆和第二驱动轴杆中的一个驱动轴杆延伸通过第一驱动轴杆和第二驱动轴杆中的另一个驱动轴杆。7.如权利要求6所述的方法，其中，第一驱动轴杆和第二驱动轴杆以不同的角速度旋转。8.如权利要求2所述的方法，其中：所述至少一对包覆边缘辊中的第一包覆边缘辊和第二包覆边缘辊具有表面粗糙度Ra小于5微米的光滑接触表面；并且所述至少一对芯体边缘辊中的第一芯体边缘辊和第二芯体边缘辊具有宏观特征化接触表面，所述宏观特征化接触表面包含多个突起，所述突起的高度小于层压玻璃带的玻璃芯体层厚度的50％。9.一种用于形成层压玻璃带的设备，所述设备包括：上成形主体，其包括外成形表面；下成形主体，其被设置在上成形主体的下游并且包括在根部处会聚的外成形表面；拉制平面，其在下游方向上从根部延伸，所述拉制平面限定了来自下成形主体的层压玻璃带的行进路径；至少一对芯体边缘辊，其包括第一芯体边缘辊和第二芯体边缘辊，其中，第一芯体边缘辊和第二芯体边缘辊彼此相对，并且拉制平面在第一芯体边缘辊与第二芯体边缘辊之间延伸；和至少一对包覆边缘辊，其包括第一包覆边缘辊和第二包覆边缘辊，其中，第一包覆边缘辊和第二包覆边缘辊彼此相对，并且拉制平面在第一包覆边缘辊与第二包覆边缘辊之间延伸，其中：所述至少一对包覆边缘辊位于所述至少一对芯体边缘辊与拉制平面的中心线之间，以使得所述至少一对芯体边缘辊能与在拉制平面上拉制的层压玻璃带的芯体凸缘接触，并且使所述至少一对包覆边缘辊能与在拉制平面上以下游方向拉制的层压玻璃带的包覆凸缘接触；并且所述至少一对包覆边缘辊与所述至少一对芯体边缘辊位于拉制平面的玻璃化转变区上方。10.如权利要求9所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·S·阿莫索夫，J·G·安德森，K·阿鲁布里耶科曼德，F·科波拉，H·C·陆，A·D·米勒，I·R·穆罕默德，J·A·帕斯摩尔，M·C·小罗托洛，郑哲明，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US