用于玻璃加工系统的抬升装置制造方法及图纸

一种用于在玻璃加工系统中抬升玻璃片的抬升装置，包括具有外周抬升喷射出口以及设置在外周抬升喷射出口内侧的内部抬升喷射出口的抬升喷射器阵列。此外，每个抬升喷射出口都可被操作为允许气体朝向玻璃片流动。抬升装置还包括用于控制抬升喷射出口的操作的控制单元，并且该控制单元被构造为在启动至少一个外周抬升喷射出口的操作之前启动至少一个内部抬升喷射出口的操作。

Lifting device for glass processing system

An uplift device for lifting glass in a glass processing system, including an uplift ejector array with an external uplift ejector outlet and an internal lifting ejector outlet set on the inside of the outer lifting ejector outlet. In addition, each lifting jet outlet can be operated to allow gas to flow toward the glass sheet. The lifting device also includes a control unit for controlling the operation of the lift ejection outlet, and the control unit is constructed to start at least one internal lift ejection outlet before starting at least one external lift ejection exit.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于玻璃加工系统的抬升装置
本专利技术涉及一种用于在玻璃加工系统中抬升玻璃片的抬升装置。
技术介绍
例如，美国专利第4,204,854和4,356,018号中公开了用于抬升玻璃片的现有设备。
技术实现思路
根据本专利技术，一种用于在玻璃加工系统中抬升玻璃片的抬升装置包括抬升喷射器阵列，该抬升喷射器阵列具有外周抬升喷射出口，以及设置在外周抬升喷射出口内侧的内部抬升喷射出口。此外，每个抬升喷射出口都可被操作为允许气体朝向玻璃片流动。抬升装置还包括用于控制抬升喷射出口的操作的控制单元，并且该控制单元被构造为在启动至少一个外周抬升喷射出口的操作之前启动至少一个内部抬升喷射出口的操作。根据本专利技术的另一方面，一种用于在玻璃加工系统中抬升玻璃片的抬升装置包括抬升喷射器阵列，该抬升喷射器阵列具有多个外周抬升喷射出口，以及设置在外周抬升喷射出口内侧的多个内部抬升喷射出口。至少一个外周抬升喷射出口朝向抬升喷射器阵列的中心平面倾斜，并且与该至少一个外周抬升喷射出口相邻的至少一个内部抬升喷射出口远离该中心平面倾斜。根据本专利技术，一种用于在玻璃加工系统中抬升玻璃片的方法包括将玻璃片定位在抬升喷射器阵列上方，该抬升喷射器阵列包括多个外周抬升喷射出口，以及设置在外周抬升喷射出口内侧的多个内部抬升喷射出口。该方法还包括启动至少一个内部抬升喷射出口的操作从而使得气体从该至少一个内部抬升喷射出口朝向玻璃片流动，以及启动至少一个外周抬升喷射出口的操作从而使得气体从该至少一个外周抬升喷射出口朝向玻璃片的外周部分流动。抬升喷射出口可被操作为帮助将玻璃片朝向工具抬升，并且在至少一个内部抬升喷射出口的操作启动之后启动至少一个外周抬升喷射出口的操作，从而防止气体在玻璃片与工具之间流动。在图示和描述示例性实施方式时，该公开内容不应被解释为限制保护范围。可预见的是，可在不脱离本专利技术的范围的情况下做出多种变型和替代设计。附图说明图1是玻璃片加工系统的示意性正视图，其包括成型站，该成型站具有根据本专利技术的用于抬升加热的玻璃片的抬升装置；图2是沿着图1中线2-2的方向截取的成型站的剖视图，并且示出成型设备，该成型设备包括第一上模具、第二上模具、下模具以及输送模具，以用于进行具有横向曲率的热玻璃片的三段式成型及其后续输送；图3是第一上模具的立体图，出于图示的目的，该第一上模具的、通常朝下的成型凸面被示出为大致朝上；图4是第二上模具的立体图，出于图示的目的，该第二上模具的、通常朝下的成型凸面被示出为大致朝上；图5是下模具的立体图，该下模具从第一上模具中接收初始成型的玻璃片从而用于重力下垂，并且移动至第二上模具下方从而用于后续的压制成型；图6是沿着图2中线6-6的方向截取的视图，示出为了初始成型而通过第一上模具从传送系统中对热玻璃片进行初始拾取；图7是沿着与图2相同的方向截取的正视图，并且示出下模具上的玻璃片为了压制成型有横向曲率而从第一上模具到第二上模具下方的运动；图8是沿着与图7相同的方向截取的正视图，并且示出为了从成型站中输送成型的玻璃片而进行的输送模具的操作；图9是沿着图6中线9-9的方向截取的平面图，示出抬升装置包括气体抬升喷射器阵列，其操作为执行通过第一上模具从传送系统中对玻璃片进行的初始拾取；图10是抬升装置的立体图，其用于将传送系统上大致平坦状态的玻璃片抬升至被抬高且弯曲的状态，该状态用虚线示出(为了清晰期间没有示出传送系统)；图11是抬升装置和传送系统的侧视图，示出玻璃片处于被抬高且弯曲的状态；图12是图11中示出的抬升装置的一部分的放大侧视图；图13是示出三段式热玻璃片成型操作的流程图；图14是沿着与图2相同的方向截取的视图，但是示出包括有根据本专利技术的抬升装置的三段式成型站的另一个实施方式；图15和16是图14的成型站的局部视图，示出系统的操作循环期间的玻璃片加工；并且图17是示出图14-16的成型站实施方式的三段式热玻璃片成型操作的流程图。具体实施方式按照要求，本文公开了具体实施方式，然而，应理解的是，所公开的实施方式仅仅是示例性的并且能够有改变的和替代的形式。附图并非是按比例的，某些特征可被放大或缩小，以示出特定部件的细节。因此，本文所公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制性的，而仅仅是用于教导本领域技术人员在各方面采用本专利技术的代表性基础。此外，本领域技术人员应理解的是，参考任何一个附图图示和描述的实施方式的多种特征可以与一个或多个其他附图图示的特征相结合，以产生没有明确图示或描述的实施方式。另外，可在没有下文的说明中阐述的具体特征的情况下实施其他实施方式。在玻璃片产品(例如用于太阳能收集应用的玻璃镜面板、车辆挡风玻璃、后车窗或任何其他合适的产品)的制造过程中，可能需要抬升与成型或弯曲操作相关的玻璃片(例如，将玻璃片抬高从而抵住模具工具)或与任何其他玻璃加工操作相关的玻璃片，从而帮助玻璃片的加工。在本专利技术中，提供了用于在这种操作的过程中抬升玻璃片的方法和设备，以改进玻璃加工(例如，从而实现紧密的形状公差和/或改进的光学性)。参考图1和2，示出了用于加工玻璃片G的玻璃加工系统10。系统10包括：加热设备或加热站，例如熔炉12，其用于加热玻璃片G；成型或弯曲站14，其用于将每个玻璃片G成型或弯曲成所需形状；以及冷却站，例如退火站或淬火站16，其被构造为冷却每个玻璃片G。在图1和2示出的实施方式中，根据本专利技术的实施方式，系统10还包括抬升装置18，其被定位在弯曲站14中，以如下文中详细描述的那样在成型或弯曲工序期间抬升玻璃片G。熔炉12可具有用于加热玻璃片G的任何合适的构造。例如，熔炉12可包括定位在传送器或传送系统20上方和/或下方的任何合适的加热元件(未示出)，该传送器或传送系统20可用于沿着传送平面C运送大致水平延伸取向的玻璃片G穿过熔炉12。作为更详细的例子，加热元件可包括辐射加热元件，例如电加热器，和/或对流加热元件，例如热气体或热空气分配器。传送系统20可以使辊轮传送器类型，其包括与McMaster名下的美国专利第3,806,312号、McMaster等人名下的美国专利第3,934,970号、McMaster等人名下的美国专利第3,947,242号以及McMaster等人名下的美国专利第3,994,711号所公开内容类似的辊轮21，这些专利通过引用整体并入本文中。同样，弯曲站14可具有用于热玻璃成型或将每个玻璃片G弯曲成特定形状的任何合适的构造。例如，弯曲站14可具有：传送器或传送系统22，其可以是单独的传送系统或是传送系统20的一部分，并且用于接收加热的玻璃片G；以及玻璃片成型设备或弯曲设备24，其在图1中示意性示出，用于成型或弯曲玻璃片G。此外，弯曲站14具有隔离室25，其限定了加热室26(例如，被加热至610至725摄氏度(℃)范围内的温度，或至少600℃)，弯曲设备24位于该加热室26中。虽然传送系统22的辊轮21在图2中被示出为容纳在外壳25中，但是每个辊轮21的端部可横向延伸超出外壳25的侧壁。参考图2，弯曲设备24可被构造为多段式弯曲设备，以用于通过多个阶段弯曲玻璃片G(例如，三个阶段)。在图2示出的实施方式中，弯曲设备24包括：第一上模具27，其在热玻璃片成型或弯曲的第一阶段期间工作；第二上模具28，其在热玻璃片成型的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于在玻璃加工系统中抬升玻璃片的抬升装置，该抬升装置包括：抬升喷射器阵列，其包括外周抬升喷射出口，以及设置在外周抬升喷射出口内侧的内部抬升喷射出口，每个抬升喷射出口都能够被操作为允许气体朝向玻璃片流动；以及用于控制抬升喷射出口的操作的控制单元，所述控制单元被构造为在启动至少一个外周抬升喷射出口的操作之前启动至少一个内部抬升喷射出口的操作。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.11.02 US 14/929,7991.一种用于在玻璃加工系统中抬升玻璃片的抬升装置，该抬升装置包括：抬升喷射器阵列，其包括外周抬升喷射出口，以及设置在外周抬升喷射出口内侧的内部抬升喷射出口，每个抬升喷射出口都能够被操作为允许气体朝向玻璃片流动；以及用于控制抬升喷射出口的操作的控制单元，所述控制单元被构造为在启动至少一个外周抬升喷射出口的操作之前启动至少一个内部抬升喷射出口的操作。2.根据权利要求1所述的抬升装置，其中，所述至少一个外周抬升喷射出口在玻璃片被定位在抬升喷射器阵列上方时被构造为定位在玻璃片外侧，并且所述至少一个外周抬升喷射出口朝向抬升喷射器阵列的中心平面倾斜。3.根据权利要求2所述的抬升装置，其中，定位为与所述至少一个外周抬升喷射出口相邻的至少一个内部抬升喷射出口远离抬升喷射器阵列的中心平面倾斜。4.根据权利要求3所述的抬升装置，其中，定位为与所述至少一个外周抬升喷射出口相邻的至少一个另外的内部抬升喷射出口朝向抬升喷射器阵列的中心平面倾斜。5.根据权利要求1所述的抬升装置，其中，所述至少一个外周抬升喷射出口在玻璃片被定位在抬升喷射器阵列上方时被构造为定位在玻璃片外侧，所述至少一个外周抬升喷射出口朝向抬升喷射器阵列的中心平面倾斜，并且与所述至少一个外周抬升喷射出口被定位在中心平面同一侧的至少一个内部抬升喷射出口远离中心平面倾斜。6.根据权利要求5所述的抬升装置，其中，与所述至少一个外周抬升喷射出口被定位在中心平面同一侧的至少一个另外的内部抬升喷射出口朝向中心平面倾斜。7.根据权利要求1所述的抬升装置，其中，多个外周抬升喷射出口在玻璃片被定位在抬升喷射器阵列上方时被构造为定位在玻璃片外侧，并且所述多个外周抬升喷射出口中的每个均朝向抬升喷射器阵列的中心平面倾斜。8.根据权利要求7所述的抬升装置，其中，多个外周抬升喷射出口包括位于抬升喷射器阵列每端的、至少两个外周抬升喷射出口。9.根据权利要求1所述的抬升装置，其中，当玻璃片被定位在抬升喷射器阵列上方但是处于未被抬起的状态时，外周抬升喷射出口限定了与玻璃片的外周不同的轮廓。10.一种玻璃加工系统，其包括：玻璃片弯曲站，其包括用于传送加热的玻璃片的、具有多个传送辊轮的传送系统，以及定位在该传送辊轮下方的、用于将玻璃片抬离该传送辊轮的、根据权利要求1所述的抬升装置。11.一种用于在玻璃加工系统中抬升玻璃片的抬升装置，该抬升装置包括：抬升...

【专利技术属性】
技术研发人员：迪安·M·尼契克，斯蒂芬·D·斯奈德，
申请(专利权)人：玻璃技术公司，
类型：发明
国别省市：美国,US