用于非织造产品的切片成形带制造技术

一种用于生产非织造产品的成形织物，其包括具有预定尺寸和形状的多个突起，其中所述突起布置成限定由此形成的非织造片的尺寸和形状的图案。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般而言涉及非织造产品的生产。更具体而言，本专利技术 涉及一种用于制造非织造织物的成形织物或带。
技术介绍
非织造产品的生产是本领域公知的。非织造产品用于从嬰儿尿 布到可以有利地采用工程质量的产品的高性能纺织品的广泛应用中。可以利用本专利技术来生产多种非织造产品，包括但不限于土工 织物、建筑材料例如MDF (中密度纤维板)、屋面材料和瓷砖衬垫 材料、隔音天花板资砖和隔热及隔音材料；卫生和保健制品，例如 绷带、带、无菌填塞物、尿布和卫生棉；和家庭用品，例如揩布、 擦洗垫、织物软化剂片、餐垫、餐巾、毛巾、桌布和真空袋。在这 些类型的产品中，产品的纤维或长丝结合成为粘合纤维网。非织造 纤维网的单元纤维的缠绕，结合诸如化学粘合或热粘合的其它工 艺，提供所期望的产品完整性、功能性和审美性。这类产品由纤维直接生产，而不用诸如机织或针织操作的常规 纺织方法。相反，它们通过诸如熔喷的非织造生产方法和工艺来生 产。在用于制造非织造产品的熔喷工艺中，将热塑性成形聚合物置 于挤出机内，然后使其穿过每英寸口模宽度上含有约20到40个小 孔的线型口模。汇合的热空气流使挤出的聚合物流迅速变细以形成 固化长丝。然后固化长丝被高速空气吹到接收屏(take-up screen ) 或者织造或非织造材料的另一层上，从而形成熔喷纤维网。此外，非织造产品也可通过气流成网或梳理操作来生产，其中 纤维网在沉积后通过针刺或水刺压实或加工成非织造产品。在水刺 过程中，高压水射流直接垂直向下喷到非织造纤维网上以使纤维互 相缠绕。在针刺过程中，缠绕是通过使用倒刺针的往复式床以机械 方式来实现的，在针的进入行程期间，所述倒刺针迫使纤维网表面 的纤维进一步进入其中。非织造产品一般由通过纤维相互作用而锁定到位的纤维构成，以在需要或不需要化学粘结剂或长丝熔融的情况下提供牢固的粘 合结构。该产品可以具有面密度(每单位面积的重量)高于产品平 均面密度的缠绕纤维区和在相互随机缠绕的密集缠绕区之间延伸 的互连纤维的重复图案。局部的缠绕区可以通过在相邻的缠绕区域 之间延伸的纤维相互连接，以限定面密度比邻近高密度区的面密度 低的区域。基本没有纤维的孔图案可以限定在密集的缠绕区和互连 纤维之内或之间。然而，与本专利技术不同，这些图案不是用于将非织 造纤维网分成多个单独或独立的非织造片。在一些产品中，密集缠绕区布置成规则图案，并通过有序的纤 维组连接，以提供外观类似于常规织造织物的非织造产品，但是其 中的纤维随机地从缠绕区到缠绕区行进穿过该非织造产品。有序组 的纤维可以基本相互平行或相对于彼此随机布置。实施方案包括具 有复杂纤维结构的非织造产品，其中缠绕纤维区通过位于该非织造 织物不同厚度区域中的有序纤维组互相连接，该非织造产品尤其适 用于服装制品和工业制品，例如揩布。如前所述，可以通过纤维的相互作用来加工非织造纤维网和将 纤维在产品中锁定到位。"锁定到位"的意思是所述结构的单个纤维 不仅没有从它们在所述图案结构中的各自位置移动的倾向，而且实 际上它们还通过它们自身和/或与产品中其它纤维的相互作用来从 物理上限制这种移动。在面密度高于产品平均面密度的缠绕纤维区 中将纤维锁定到位，并且这种纤维相互作用也可以出现在其它地 方。"相互作用，，的意思是纤维捻回、巻绕、来回加捻和在所述结构 的所有方向上彼此经过以错综缠绕使它们互相锁定。诸如针刺的机械缠绕工艺通过用称为针刺机或纤维锁定机(fiber locker )的装置内的大量倒钩针刺穿纤维网来将一层或多层 纤维结合或固定到自身或底布。该作用将纤雄从纤雄层表面推进并 穿过纤维网层的主体。虽然纤维网内的这种纤维缠绕改善强度性 质，但是该工艺会很慢，针会损伤纤维并且针自身快速磨损。为避免这些问题，已经开发出水刺(或"射流喷网")工艺，其 使用小直径、高内聚的高压水射流的能量来模仿旧式针刺机的缠绕 作用。该方法涉及形成如上所述的纤维网，然后通过非常细的高压水射流来使纤维缠结。将几束水射流射向由可移动金属丝或织物支 撑的纤维网。然后干燥所缠绕的纤维网。材料中所用的纤维可以是 合成的或再生的人造短纤维(例如聚酯、聚酰胺、聚丙烯、粘胶纤 维等)、纤维素或其它原料纤维，或这些材料任意组合的混合物。 水刺材料可以用合理的成本高质量地生产，并具有高的吸收能力。 它们可用作家用或工业用擦拭材料，用作医疗一次性材料和用于卫 生用途等。通过改变所用的初始材料和/或带/提花组件，水刺工艺可用于生 产大量不同的产品。初始材料可由以相互的随机关系或以任何定向 度布置的松散纤维的任何纤维网、垫、毡等构成。文中所用的术语 "纤维"意思是包括所有种类的纤维材料，不管是天然的还是合成 的，其包括例如类纤维(粘合中使用的一种合成的纤维状颗粒)、 纤维素纤维和纺织短纤维。通过适当组合不同长度的纤维可以获得 改善的性能。通过组合切段长度纤维和纤维束提供增强的制品，其 中术语"束"包括长丝和各种形式的常规纺织纤维，其可以是直的或 巻曲的，并且通过在初始材料中使用高度巻曲的和/或弹性的纤维来 获得其它期望的产品。通过使用包含具有伸长、巻曲、收缩或长度 以其它方式变化潜能的纤维的初始材料，以及随后处理提花的非织 造结构以开发纤维的潜在性能从而改变纤维的自由长度，来制造特 别期望的提花非织造产品。初始材料可包含不同类型的纤维，例如 可收缩和不可收缩纤维，以在激活一种纤维的潜在性能时获得特定 效果。此外，可以使用热粘合将非织造产品中的纤维锁定到位。对于 热粘合，为了使非织造纤维互相粘合，粘合材料是必须的。粘合材 料包括粘合纤维、粘合粉和粘合纤维网。粘合纤维在热粘合中应用 最广泛，包括单组分和双组分纤维。在施加热时，粘合纤维部分熔 融，由此与其它纤维在纤维交织点处粘合。还使用粉状聚合物形式 的粘合粉来使纤维互相粘合。在交叉铺网、气流成网过程中或作为 后处理，将粘合粉施用在纤维层之间。对于粘合粉，在烘箱中短时 受热通常足以将粉末熔融和熔合至非织造纤维，产生由相互粘合的 纤维构成的非织造纤维网。最后，可以将粘合纤维网(其为低熔点、 热塑性开放结构的织物)置于非织造纤维网之间。为了将非织造纤 维网粘合到一起，施加热以使粘合纤维网完全熔融，并且使用轧光辊来挤压非织造纤维网并将非织造纤维网粘合起来。热粘合的方法 包括例如热轧、带轧、烘箱粘合、超声粘合和辐射热粘合。所用的 粘合方法对产品的性能例如孔隙度、厚度和吸收性具有显著影响。 然而，所有的粘合方法都提供耐不良环境和多种溶剂的强力粘合 点。在用于生产非织造产品的所有前述方法和工艺中，环状成形织 物或带在非织造纤维网的成形中起关键作用。通常，这些带采取由 塑料单丝织造的筛网形式，但是当非织造产品制造过程中的温度条件使得使用塑料单丝不切实际或者不可能时，可以使用金属丝代替 塑料单丝。虽然这些制造和加工非织造产品的方法中的每一种都具有各自 的优点，但是目前所有的制造系统都需要额外的加工来将非织造纤 维网切割成或分离成期望的最终非织造产品的尺寸和形状。本专利技术 旨在克服已知系统的该缺点。
技术实现思路
因此，本专利技术的主要目的在于提供一种用于制造非织造产品的 成形织物或带，其通过消除将非织造纤维网切割或纵切成较小的单 个非织造片的步骤来简化非织造纤维的后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产非织造产品的成形织物，其包括具有预定尺寸和形状的多个突起，其中所述突起布置成图案或网格，并且其中所述图案限定由此形成的非织造片的尺寸和形状。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：让路易斯莫内里，雷米特鲁巴奇，
申请(专利权)人：阿尔巴尼国际公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]