用于通过在压力下导入到预制坯件中的填充物由预制坯件制造填充有液态填充物的容器的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于通过在压力下导入到预制坯件中的填充物由预制坯件制造填充有液态填充物的容器的方法和装置。本发明专利技术的任务在于，提出下述的方法和下述的装置，其中，在整个成型和填充过程阶段期间可靠地不仅提供填充物的期望的填充压力而且提供填充物的期望的体积流。根据本发明专利技术的任务通过一种方法来解决，其中，填充物通过压力泵7处于压力下并且在成型和填充站3处通过填充阀6导入到预制坯件1中，该方法的特征在于，布置在泵7和填充阀6之间的压力储存器10在填充阀6关闭时由泵7施加压力并且以一定体积的填充物填充，并且压力储存器10在填充阀6打开时将在压力下储存的填充物输出给预制坯件1。根据本发明专利技术的任务也通过相应的装置来解决，所述装置包括压力泵7和填充阀6，它们通过供应管路2彼此连接。所述装置的特征在于，所述装置具有压力储存器10，所述压力储存器布置在压力泵7和填充阀6之间的供应管路2中。

Method and apparatus for manufacturing containers filled with liquid fillers from prefabricated billets by introducing fillers into prefabricated billets under pressure

The present invention relates to a method and device for making containers filled with liquid filling by prefabricated blanks by introducing a filler into a prefabricated blank under pressure. The task of the invention is to propose the following methods and the following devices, which reliably provide not only the desired filling pressure of the filler but also the desired volume flow of the filler during the whole process of molding and filling. The task in accordance with the present invention is solved by one method, in which the filler is under pressure by the pressure pump 7 and is imported into the preform 1 through the filling valve 6 at the molding and filling station 3. The method is characterized by the pressure storage 10 arranged between the pump 7 and the filling valve 6 by the pump 7 to apply pressure when the filling valve 6 is closed. It is also filled with a certain volume of filler, and the pressure memory 10 outputs the filler stored under pressure to prefabricated billet 1 when the filler valve 6 is opened. The task according to the invention is also solved by a corresponding device comprising a pressure pump 7 and a filling valve 6 connected to each other through a supply line 2. The device is characterized in that the device has a pressure reservoir 10 arranged in a supply line 2 between a pressure pump 7 and a filling valve 6.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于通过在压力下导入到预制坯件中的填充物由预制坯件制造填充有液态填充物的容器的方法和装置
本专利技术涉及一种用于通过在压力下导入到预制坯件中的填充物由预制坯件制造填充有液态填充物的容器的方法和装置。
技术介绍
预制坯件在此理解为例如在注射成型中制造的坯件。传统地，容器、特别是瓶子以吹塑方法通过在压力下流入到预加热的预制坯件中的成型气体来成型并且在第二步骤中以填充物、特别是液态填充物填充。由预制坯件制造容器的特征在于，一方面对于预制坯件并且另一方面对于容器分别使用不同的成型工具用于它们的制造。与在本专利技术的意义中的由预制坯件制造容器不同的是不属于同一种类的挤压吹制方法，在所述挤压吹制方法中，将熔化的原材料直接挤压到预给定容器轮廓的吹制模具中并且接着直接吹气。在所述挤压吹制方法中不发生预制坯件的制造。为了更经济地由预制坯件制造容器，近来已经开发出下述的方法，在该方法中，预加热的预制坯件可以不是通过压力气体，而是通过在压力下供应的液态填充物在一个步骤中成型并且填充。这种方法例如DE102010007541A1公知。为了可以将预制坯件变形成容器，对所述预制坯件进行热的预处理、即特别是加热并且设有适合的温度曲线。在此，将预制坯件的本体例如加热到大约120℃并且变得可成型，而嘴部区域仅仅允许达到低得多的温度，因为预制坯件在嘴部区域处保持在成型和填充机中并且不允许在那里通常的保持力下变形。为了进行热的预处理，用于制造被填充的容器的装置具有加热区段，预制坯件沿着该加热区段被引导并且在此设有期望的温度曲线。成型过程则必须非常快速地进行，以便储存在预制坯件中的热量足够用于使预制坯件保持可塑性变形直到成型过程结束。因此，在通过液态填充物成型时，用于成型的容器所需的体积必须在高的压力下并且在短的时间段内供应给预制坯件。典型的填充时间处于100至150ms的范围内，由此需要直至20Liter/s的体积流和大于直至40bar的压力。成型过程的开始主要通过进入到预制坯件中的拉伸杆来辅助，所述拉伸杆机械地将压力施加到预制坯件的底部上，以便拉伸预制坯件，并且该拉伸杆接着承担引导底部，以便容器可以对称地形成。为了将预制坯件变形成容器，需要与预制坯件的和要制造容器的材料和形状相关的最小填充压力，其中，在变形阶段开始时，较高的压力可以是有利的，以便启动变形过程。在工业过程中，将预制坯件有节拍地供应给用于制造被填充的容器的机器的成型和填充站并且依次地成型和填充。在此，在填充时间期间需要大的体积流，而在两次填充之间的节拍时间内填充物不流动。所需的大的体积流仅仅能够通过连续运行的泵困难地实现，特别是因为全功率仅非常短暂地被需要。因此，使用活塞泵用于液压地成型和填充容器，所述活塞泵的工作容积相应于或者适配所需的填充物的量。活塞通过直线马达液压地或气动地驱动并且处于活塞泵的缸中的填充物被压入到预制坯件或者正在成型的容器中。活塞泵的反应时间比填充时间长，从而特别是在成型和填充过程开始时未达到期望的体积流并且不能确保在容器成型时可重复地良好地分配预制坯件的材料。此外，根据填充装置的构型，多个容器也可以时间上重叠地在多个填充站处被填充。通过上述类型的活塞泵不能确保足够的填充物供应。依次连续的填充过程的开始和结束不能无缝地并且协调地进行，从而可能导致分配系统中的压力脉动。
技术实现思路
本专利技术任务在于，提出一种用于通过在压力下导入到预制坯件中的填充物由预制坯件制造填充有液态填充物的容器的方法和装置，其中，在整个成型和填充过程阶段期间可靠地不仅提供填充物的期望的填充压力而且提供填充物的期望的体积流。根据本专利技术的任务通过一种用于通过在压力下导入到预制坯件中的填充物由预制坯件制造填充有液态填充物的容器的方法来解决，其中，所述填充物通过压力泵处于压力下并且在成型和填充站处通过填充阀导入到预制坯件中。根据本专利技术的方法的特征在于，布置在泵和填充阀之间的压力储存器在填充阀关闭时由泵施加压力和以一定体积的填充物填充，并且所述压力储存器在填充阀打开时将在压力下储存的填充物输出给预制坯件。根据本专利技术的方法具有的优点是，可以使用连续运行的泵。虽然所述泵可以达到所需的高的压力，但是通常不能达到用于填充所需的大的体积流。在两次填充过程之间的节拍时间内，泵根据本专利技术在填充阀关闭时通过在压力下的填充物加载压力储存器，其中，压力储存器以一定体积的填充物填充。在成型和填充过程中需要确定的最小压力，以便使预制坯件变形。可以使用更高的压力并且特别是在变形的开始阶段是有利的，以便启动变形过程。然而变形过程的开始也可以通过拉伸杆来辅助。拉伸杆的设置是一个优选的实施方式。确定的最大压力同样不应该被超过，一方面因为系统部件没有对此设计，并且另一方面因为预制坯件变形成容器不可控地进行。因此，所使用的压力储存器应该有利地具有相应于最小成型压力的预加压力。压力储存器的压力在以填充物填充时增大。根据压力储存器的构型和体积，压力增大能够是可忽略的或显著的。例如可以使用36bar的预加压力，所述预加压力在以期望的体积的填充物填充时增大到40bar。如果在压力储存器中达到的压力高于期望的最大填充压力，则相应地优选地可以在成型和填充站之前设置减压器。泵必须能施加应在压力储存器中达到的压力。有利地，泵达到相应于最大填充压力的压力。如果泵压力较高，则可以又优选地设置相应的用于减压的装置。前面作为示例性地说明的构型具有的优点是，在压力储存器中形成的压力在成型和填充过程期间首先是高的，由此可以更容易地启动预制坯件的变形。也可以例如通过拉伸杆辅助地和引导地使这种变形的开始更加容易。接着，较低的压力通常足够用于推进一次启动的变形。因此，只要保持确定的最小压力，则压力储存器在成型和填充过程期间下降的压力是无害的。压力储存器的体积应该优选地至少相应于要成型和要填充的容器的体积、即基本上相应于模具的体积，在所述模具中将预制坯件变形成容器。然而根据使用，压力储存器的体积也可以更大，特别是当所述方法通过成型和填充装置实施，在所述成型和填充装置上，容器可以时间上重叠地在多个成型站和填充站处成型和填充。根据本专利技术的任务也通过一种用于通过在成型和填充站处在压力下导入到模具内的预制坯件中的填充物由预制坯件制造填充有液态填充物的容器的装置来解决，所述装置包括压力泵和填充阀，所述压力泵和所述填充阀通过供应管路彼此连接。根据本专利技术的装置的特征在于，所述装置具有压力储存器，所述压力储存器布置在压力泵和填充阀之间的供应管路中。压力储存器优选地是气体压力储存器，所述气体压力储存器通过压力预加载，所述压力相应于最小的成型和填充压力。所述泵优选地是连续运行的泵。然而任何其他能达到足够压力的泵类型同样是适合的。在此，泵的工作压力应该优选地至少相应于最小的填充压力，然而有利地和优选地相应于最大的填充压力。在较高压力的情况下，优选地在填充阀之前的流体路径中设置相应的压力限制器。在成型和填充过程外、即特别是在填充阀关闭时，泵以在压力下的充填物施加给压力储存器。只要由泵达到的压力大于在压力储存器中存在的压力，泵就将流体泵入到压力储存器中。在压力储存器中储存下述的体积，该体积优选地至少相应于成型和填充过程所需的体积、即基本上相应于模具的体积，在该模具中预制坯件变形成被填充本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于通过在压力下导入到预制坯件(1)中的填充物由所述预制坯件(1)制造填充有液态填充物的容器的方法，其中，所述填充物通过压力泵(7)处于压力下并且在成型和填充站(3)处通过填充阀(6)导入到所述预制坯件(1)中，其特征在于，布置在所述泵(7)和所述填充阀(6)之间的压力储存器(10)在所述填充阀(6)关闭时由所述泵(7)施加压力并且以一定体积的填充物填充，并且所述压力储存器(10)在所述填充阀(6)打开时将在压力下储存的填充物输出给所述预制坯件(1)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.14 DE 102015016124.5;2015.12.14 DE 10201501.一种用于通过在压力下导入到预制坯件(1)中的填充物由所述预制坯件(1)制造填充有液态填充物的容器的方法，其中，所述填充物通过压力泵(7)处于压力下并且在成型和填充站(3)处通过填充阀(6)导入到所述预制坯件(1)中，其特征在于，布置在所述泵(7)和所述填充阀(6)之间的压力储存器(10)在所述填充阀(6)关闭时由所述泵(7)施加压力并且以一定体积的填充物填充，并且所述压力储存器(10)在所述填充阀(6)打开时将在压力下储存的填充物输出给所述预制坯件(1)。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用连续运行的泵(7)。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述泵(7)的工作压力至少相应于最大填充压力。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述压力储存器(10)的预加压力至少相应于成型和填充压力。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述压力储存器(10)的填充物接收容积在所述泵(7)的工作压力下至少相应于要成型的容器的容积。6.一种用于通过在成型和填充站(3)处在压力下导入到模具(4)内的预制坯件(1)中的填充物由预制坯件(1)制造填充有液态填充物的容器的装置，其包括压力泵(7)和填充阀(6)，所述压力泵和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·利岑贝格，M·林克，G·克勒珀，KH·巴尔考，W·列辛斯基，
申请(专利权)人：KHS科波普拉斯特有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE