用于制造纺粘纤维网的设备制造技术

用于制造纺粘纤维网的设备，所述纺粘纤维网由长丝制成，其中配备有用于生产长丝的喷丝头，喷丝头的下游是供入处理空气以冷却长丝的冷却室，用于牵伸长丝的牵伸单元与冷却室连接，且冷却室与牵伸单元之间的连接区域是封闭的，牵伸单元具有牵伸通道，其通道壁在牵伸通道的至少部分长度上扩散，并且配备有用于铺放用于纺粘纤维网的长丝的铺放装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于制造由长丝制成的纺粘纤维网的设备，该长丝典 型地包含热塑性树脂。
技术介绍
上述类型的设备是公知的，以各种不同的具体实施方式应用于实 践中。该长丝首先借助喷丝头纺出，随后通常会经过冷却室。冷却后， 该长丝或长丝束抵达牵伸单元的牵伸通道，并在其中进行气流牵伸。10-20mm。由于该尺寸相对较小，牵伸单元中的丝束被压缩得相对较 紧。其不利之处在于，在多种已知的设备中，该长丝只能相当艰难地 分离为单根长丝并铺放。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供上述类型的设备，通过它可以用简单有效的 方式将生产出的长丝束分离为单丝，随后可以铺放为纺粘纤维网。为达到该目的，本专利技术提出用于连续生产长丝纺粘纤维网的设备， 其中配备有用于生产长丝的喷丝头，喷丝头的下游是有处理空气供入 以冷却长丝的冷却室，用于牵伸长丝的牵伸单元与冷却室连接， 冷却室与牵伸单元之间的连接区域是封闭的， 牵伸单元具有牵伸通道，其通道壁至少在部分牵伸通道长度上发 生扩散，并且配备有用于铺放用于纺粘纤维网的长丝的铺放装置。喷丝头特别为纺制长丝的喷丝头。纺成的长丝随后被喂入通过冷 却室并在其中发生长丝的冷却。在本专利技术的范围内，冷却室是封闭的 腔室，即除了处理空气入口以及长丝束的入口和出口之外，它是封闭 的或实质上封闭的。按照本专利技术，在冷却室与牵伸单元之间的连接区 域是封闭的。因而按照本专利技术，在冷却室与牵伸单元之间的连接区域 或过渡区域内，没有空气进入或实质上没有空气进入到系统或长丝流 动通道中。在本专利技术的内容中，牵伸通道的通道壁的扩散式设计特别意味着 该通道壁被布置/设计为横向于设备方向或纺粘纤维网方向扩散。这些 通道壁之间的间距在扩散段在朝向铺放装置的方向上增大。而且牵伸 通道的长度意味着该牵伸通道在冷却室和铺放装置之间延伸的程度。 牵伸通道的扩散部分在下文中还被称为扩散的牵伸通道段或简称为扩 散段。本专利技术的极佳优选具体实施方式的特征在于，冷却室被分为至少 两个冷却隔间，在其中长丝可以分别用处理空气在不同的温度下进行 冷却。在本专利技术的范围内，这个特别的具体实施方式被发现具有特殊 的益处。按照一个具体实施方式，上游的上冷却隔间中供入的处理空 气的温度高于下游的下冷却隔间中供入的处理空气的温度。此处上游 的上冷却隔间为长丝首先进入的冷却隔间。按照本专利技术，冷却室与牵伸单元之间的连接区域是封闭的。因而 牵伸单元在这样的条件下连接到冷却室，即在冷却室与牵伸单元之间 的连接区域中没有空气进入或实质上没有空气进入的情况发生。此处 该牵伸单元可以直接连接到冷却室上而没有任何空气供给缝。按照本 专利技术的第三具体实施方式，在冷却室与牵伸单元之间布置有中间通道。 此处，没有空气从外界进入或实质上没有空气从外界进入到中间通道 中的实施方式落入本专利技术的范围内。这意味着仅有来自冷却室的处理 空气被引入到中间通道中，另外没有空气或实质上没有空气从外界进 入的情况发生。中间通道优选具有从冷却室向牵伸单元会聚的形状。此处，横向于设备方向或横向于纺粘纤维网的行进方向而间隔开的中间通道壁发生会聚。因而该中间通道从冷却室到牵伸单元变窄。 按照本专利技术的一个具体实施方式，可以采用不同的中间通道会聚角度。 中间通道下端在无进气缝或实质上无进气缝的条件下连接到牵伸单元 的牵伸通道上的实施方式落入本专利技术的范围。这样，仅有处理空气(以 及长丝)，而没有附加的空气或实质上没有附加的空气从中间通道抵达 牵伸通道。然而，推荐在牵伸单元中，在扩散的牵伸通道段的上游端或扩散 的牵伸通道段略微上游处，注入附加的空气到牵伸通道中。此处，该 空气有益地平行于长丝或长丝束的行进方向注入，并优选切向于长丝 束。该空气切向地并优选作为附面层吹入。此处，推荐该空气从牵伸 通道的相对的通道壁或扩散通道壁并优选在与牵伸通道长度等高处注 入。这种双侧的空气供给也可以两次或重复地发生于牵伸通道的不同 高度处。空气注入的发生有益地使得长丝束在设备方向或纺粘纤维网 行进方向上变得更宽。在这个过程中，优选以如下方式操作，即长丝束的张开角度为0.1-10。，优选0.1-1°。"在扩散的牵伸通道段的上游端"的表述特别地意味着相对于扩散 的牵伸通道段整个长度的上游三分之一，优选上游四分之一，并特别 优选扩散的牵伸通道段的上游五分之一。牵伸通道的通道壁的间距有益地为5-30mm，优选8-25mm，和优选10-20mm。在本专利技术的范围内，至少四分之一，优选至少三分之一长度的牵 伸通道发生扩散或被设计为扩散段。优选至少40%长度的牵伸通道发 生扩散或具有扩散的流动横截面。按照本专利技术的第一优选具体实施方 式，牵伸通道在其整个长度上或实质上在其整个长度上具有扩散的通 道壁。按照该实施例，整个牵伸通道或实际上整个牵伸通道发生扩散。 在本专利技术的范围内，牵伸通道在其至少90%,优选至少95%的长度上 发生扩散。按照本专利技术的另一个优选具体实施方式，牵伸通道在其部分长度 上具有平行的通道壁(平行段)，该部分的下游是扩散通道壁(扩散段)。 此处，在本专利技术的范围内，该具体实施方式中的牵伸通道仅由上述平行段和下游扩散段组成。在该具体实施方式中，附加空气的供入发生 在牵伸通道的平行段的端部或扩散段的上游端处。此处平行通道的端 部特别地涉及平行段长度的下游三分之一，优选最远的下游四分之一， 并且最优选为平行段的最远的下游五分之一。此处和下文中的扩散段 的上游端特别指的是扩散段长度的最远的上游三分之一，优选最远的 上游四分之一，并且最优选为扩散段的最远的上游五分之一。该具体 实施方式中的扩散段优选长于平行段，有益地，该扩散段的长度至少为平行段的1.5倍。按照本专利技术的优选具体实施方式，牵伸通道在其部分长度上具有 会聚的通道壁(会聚段)，其后跟随有扩散的通道壁(扩散段)。此处， 在本专利技术的范围内，该具体实施方式中的牵伸通道仅由会聚段和扩散 段组成。因此，该扩散段是紧接会聚段的下游。在该具体实施方式中， 附加空气有益地在会聚段与扩散段之间的过渡区域或扩散段的上游端 供入。在该具体实施方式中，扩散段长于会聚段是有益的，并且扩散 段的长度优选为会聚段的1.5倍。按照本专利技术的另一个具体实施方式，牵伸通道在其部分长度上具 有会聚的通道壁(会聚段)，其下游是平行通道壁(平行段)。且平行 通道壁下游依次是扩散的通道壁(扩散段)。按照一个具体实施方式， 此处牵伸通道仅由会聚段、邻接的下游平行段和依次邻接的下游扩散 段组成。然而，原则上最后提及的扩散段也可以是下游平行段。在该具体实施方式中，附加空气的供入有益地发生在牵伸通道的(上游) 平行段的端部或扩散段的上游端。该平行段的端部指的是平行段整个 长度的最远的下游三分之一，优选最远的下游四分之一，并且最优选 为最远的下游五分之一。在该具体实施方式(会聚-平行-扩散)中， 推荐扩散段是最长的通道段。这意味着该扩散段分别长于平行段和会 聚段。按照一个特别推荐的具体实施方式，扩散段长于包括会聚段和 平行段的全部通道段。按照本专利技术的一个优选具体实施方式，扩散段的扩散通道壁被布 置为关于垂直贯穿牵伸通道的中间平面对称。原则上，本专利技术的范围还包括扩散通道壁可以被布置为关于该中间平面非对称的情况。在那 种情况下，两个扩散通道壁中的一个因而比另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制造由长丝制成的纺粘纤维网的设备，其中：　配备有用于生产长丝的喷丝头，　喷丝头的下游是有处理空气供入以冷却长丝的冷却室（２），　用于牵伸长丝的牵伸单元（５）连接到冷却室（２）上，且冷却室（２）与牵伸单元（５）之间的连接区域是封闭的，　牵伸单元（５）具有牵伸通道（７），该牵伸通道的通道壁（８和９）在牵伸通道（７）的至少部分长度上扩散，并且　配备有铺放用于纺粘纤维网的长丝的铺放装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：汉斯格奥尔格赫斯，德特勒夫弗赖，
申请(专利权)人：赖芬豪泽机械工厂有限及两合有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]