矿山笆片自动拧织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿山笆片自动拧织机，该机包括电动机、机架和拧线机构，电动机通过皮带与离合器相连，离合器与星齿轮轴相连，星齿轮轴的星齿轮与拧线机构的盆齿轮相啮合，拧线机构位于机架上部，拨压机构位于机架中部，排压机构位于机架下部，离合器与拧线机构之间连接有控制机构，控制机构通过控制拉线与触发机构相连，触发机构位于拨压机构端部。可以使用旧铁丝进行拧织，可以使用短、细、弱的枝条，对材料要求较低，降低了笆片的生产成本。提高了工作效率，容易生产制造，可用于编织矿山支护用的笆片。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矿山支护材料笆片的机械拧织装置。
技术介绍
中国专利技术专利951110470公开了一种矿山笆片拧织机，该机的拧线器主轴上装拧线 器主齿轮、拧线器副齿轮及线夹轴并连接支轴，支轴上装有走线轮，线夹轴上装线夹， 盘齿轮和距离筒套装在合成器轴上，盆齿轮装在合成器轴的一端，副轴的后部的拨叉轮 有长出的拨叉，拨叉与盆齿轮相啮合，使荆笆片实现了机械连续拧织，降低了劳动强度。 但是该机不能使用旧铁丝，对原材料要求较严格，造成笆片的生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种矿山笆片自动拧织机，该机可以使用旧铁丝，对材 料要求较低，笆片的生产成本低。本技术的目的是这样实现的该机包括电动机、机架和拧线机构，电动机通过 皮带与离合器相连，离合器与星齿轮轴相连，星齿轮轴的星齿轮与拧线机构的盆齿轮相 啮合，拧线机构位于机架上部，拨压机构位于机架中部，排压机构位于机架下部，离合 器与拧线机构之间连接有控制机构，控制机构通过控制拉线与触发机构相连，触发机构 位于拨压机构端部。所述的控制机构为轴上顺序连接有齿轮和带缺口的圆盘，矩形管通过滑动轴承与轴 相连，机舌位于矩形管内，机舌前端与圆盘的缺口相配合，机舌后端通过拉杆与控制拉 线一端相连。所述的触发机构为凸轮和手柄连接在拨压机构一端，拉力臂位于凸轮下面，拉力臂 中间通过支架与机架相连，拉力臂前端与凸轮相配合，拉力臂后端与控制拉线另一端相 连。所述的拨压机构为拨叉通过连接片和拉簧与拨压机构轴相连，从动拨叉下端通过轴 套与拨压机构轴相连，主动拨叉下端通过半圆形齿轮与拨压机构轴相连，主动拨叉与拨 压机构轴之间连接有拨压拉线，拨压拉线绕过固定于拨压机构轴上的凸轮。所述的拧线机构为拧线主轴上端连接有盆齿轮，拧线主轴中间连接有线夹，拧线主 轴下端通过支撑杆连接有走线轮，拧线主轴上部连接有直齿轮，直齿轮与控制机构相啮合。本技术可以使用旧铁丝进行拧织，可以使用短、细、弱的枝条，对材料要求较 低，降低了笆片的生产成本。提高了工作效率，容易生产制造，可用于编织矿山支护用 的笆片。附图说明图1是本技术一个实施例的结构示意图。 图2是图1中的控制机构示意图。图3是图1中的触发机构示意图。 图4是图1中的拨压机构示意图。 图5是图1中的拧线机构示意图。图中l.机架、2.线夹、3.控制拉线、4.拉杆轴、5.上拉杆、6.离合器、7.传动齿轮、 8.控制机构、9.拧线机构、IO.盆齿轮、ll.星齿轮、12.星齿轮轴、13.拨压机构、14. 走线轮、15.左拨叉、16.右拨叉、17.触发机构、18.电动机、19.止回爪、20.排压机构； 21.拉线螺纹管、22.拉杆、23.机舌、24.高速齿轮、25.低速齿轮、26.滑动轴承、27. 圆盘、28.下拉杆、29.缺口、 30.矩形管、31.加压弹簧、32.控制机构轴；33.凸轮、34. 手柄、35.拉力臂前端、36.拉力臂、37.支架、38.弹簧、39.小轴；40.拨压拉线螺纹管、 41.拨压拉线、42.拨压凸轮、43.调节螺丝、44.半圆形齿轮、45.右连接片、46.轴套轴、 47.轴套、48.左连接片、49.左弹簧、50.右弹簧、51.拨压机构轴、52.连接片调节螺丝； 53.下轴承、54.直齿轮、55.拧线主轴、56.上轴承、57.蝶形弹簧、58.压板轴、59.压板、 60.支撑杆。具体实施方式在图1中，电动机18位于机架1右下角，电动机18通过三角皮带与离合器6相连。 离合器6与星齿轮轴12右端相连，星齿轮轴12的星齿轮11与拧线机构9的盆齿轮10 相啮合。拧线机构9位于机架1上部，拨压机构13位于机架1中部，排压机构20位于 机架1下部。拧线机构9有四个，离合器6通过拉杆轴4与最右边的拧线机构9之间连 接有控制机构8,控制机构8通过控制拉线3与触发机构17相连，触发机构17与位于 拨压机构13右端。在图2中，控制机构8为控制机构轴32上顺序连接有高速齿轮24、低速齿轮25和 带缺口 29的圆盘27。矩形管30右端通过滑动轴承26与控制机构轴32相连，机舌23 位于矩形管30内。机舌23前端与圆盘27的缺口 29相配合，机舌23后端通过拉杆22 与控制拉线3左端相连，控制拉线3右端与触发机构17相连。高速齿轮24和低速齿轮 25用来与拧线机构9中的直齿轮54相啮合，可根据工作情况选用其一。在图3中，触发机构17为凸轮33和手柄34连接在拨压机构13右端，拉力臂36位 于凸轮33下面，拉力臂36中间通过支架37与机架1相连，拉力臂前端35与凸轮33 相配合，拉力臂35后端与控制拉线3右端相连。在图4中，拨压机构13连接有四组拨叉，从左至右，第一、二、三组拨叉为从动拨 叉组，第四组拨叉为主动拨叉组，每组拨叉有左拨叉15和右拨叉16。右拨叉16通过右 连接片45和右拉簧50与拨压机构轴51右端相连,左拨叉15通过左连接片48和左拉簧 49与拨压机构轴51左端相连。第一、二、三组拨叉下端通过轴套47与拨压机构轴51 相连。第四组拨叉下端通过两个半圆形齿轮44与拨压机构轴51相连。第四组拨叉与拨压机构轴51之间连接有拨压拉线41，拨压拉线41绕过固定于拨压机构轴51上的拨压 凸轮42。在图5中，拧线机构9为拧线主轴55上端连接有盆齿轮10，拧线主轴55中间连接 有线夹2,拧线主轴55下端通过支撑杆60连接有走线轮14，拧线主轴55上部连接有直 齿轮54，直齿轮54与控制机构8中的高速齿轮25相啮合。工作时，离合器6在电动机18的带动下，经减速传动齿轮7带动星齿轮轴12转动， 星齿轮轴12带动拧线机构9上的盆齿轮10转动。每个拧线机构9上的两个线夹2绕满 铁丝，每根铁丝穿过走线轮14，两根铁丝在支撑杆60下方相交形成三角形。拧织时，将枝条放入三角形内，压下手柄34,拨压机构13将枝条压入排压机构20 内，同时触发机构17触动控制机构8，使离合器6动作，离合器6开始带动星齿轮轴12 转动。盆齿轮10在星齿轮11的带动下，带动线夹2和铁丝旋转，将多组铁丝拧织在枝 条上。在第四个拧线机构9的拧线主轴55上的直齿轮54通过过桥轮与控制机构8上的低 速齿轮25相啮合。当拧线机构9转到所定的圈数后，控制机构8自动将离合器6分离， 处于离合状态的离合器6会使拧线机构9上的每组铁丝张开最大的角度。这时，放入枝 条，进入下一根的工作循环。将各组线夹中的铁丝穿过槽形走线轮14拉至排压机构20内并拧在横放的枝条上， 此时下压手柄34，拨压机构13的拨压机构轴51带动各组拨叉向下压住枝条，使枝条处 于排压机构20内。拨叉在手柄34的带动下向下做圆弧运动，达一定角度时，拨压机构13的拨压凸轮 42将会给拨压拉线41施加压力。拨压拉线嫘纹管40的右端固定在机架1上，左端固定 在第四组拨叉的左拨叉15上。当拨压拉线41的右端受到拨压凸轮42的压力时会传递到 拨叉上，使左拨叉15和右拨叉16之间的距离变小，左连接片15和右连接片16分别拉 动各组拨叉向下压的同时做合并运动，使枝条被压至排压机构20内。开动电源开关时，电动机18通过三角皮带带动离合器6旋转，离合器6属于合的状 态。离合器6带动星齿轮轴12转动，星齿轮11带动拧成机构9上的盆齿轮10转动，拧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿山笆片自动拧织机，该机包括电动机、机架和拧线机构，其特征是电动机通过皮带与离合器相连，离合器与星齿轮轴相连，星齿轮轴的星齿轮与拧线机构的盆齿轮相啮合，拧线机构位于机架上部，拨压机构位于机架中部，排压机构位于机架下部，离合器与拧线机构之间连接有控制机构，控制机构通过控制拉线与触发机构相连，触发机构位于拨压机构端部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜文达，
申请(专利权)人：杜文达，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]