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具有检线装置的编织机制造方法及图纸

技术编号:1857862 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种具有检线装置的编织机,该编织机具有一机台,一设于机台上方的编织装置,以及一设于机台侧面的置料装置和卷收装置,其特征在于:还包括一个设在编织装置与置料装置间的检线装置(2); 检线装置(2)具有一个固定于机台上的长形固定片(20),其一端设有水平、垂直状的通孔(21、22);一长杆(23),该长杆(23)套置在水平通孔(21)处,由一个螺栓(24)经垂直通孔(22)锁合,螺栓(24)上具有一个固定片上下角度调整把手; 其中,长杆(23)上套置有一个环体(25),环体(25)上设有一个光电元件(27)及一个螺栓(26),螺栓(26)上设有一个光电元件角度调整把手;固定片(20)的前部设有一个滚筒装设长孔(28)。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种编织机,特别是涉及一种在线材输出时可检测线材是否断线的具有检线装置的编织机
技术介绍
为能使不同的线材在编织过程中移动顺利,一般编织机,为了检测断线状态,通常在编织机的机台上分别设有导线装置及检测装置,而一股导线装置都设有简单的滑轮起导引作用,其作用有限;检测装置,则通常设以一种具细杆的微动开关,使线材压制于细杆上,当断线时因细杆的弹起构成开关动作,以利通知作业人员即时处理,但受限于该微动开关的细杆常在长期使用后,极易造成弹性疲乏,而失去检测作用,影响编织机的作业。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有检线装置的编织机。为达到上述目的,本技术采取如下技术措施本技术中的检线装置为在一个长形固定片上设有可供移动调整的并列滚筒、滑轮及光电元件,使编织机的线材绕于滚筒后,跨置光电元件,利用光电元件达到检测断线的作用。本技术采取如下具体结构本技术的具有检线装置的编织机,该编织机具有一机台,一设于机台上方的编织装置,以及一设于机台侧面的置料装置和卷收装置,其特征在于还包括一个设在编织装置与置料装置间的检线装置;检线装置具有一个固定于机台上的长形固定片,其一端设有水平、垂直状的通孔;一长杆,该长杆套置在水平通孔处,由一个螺栓经垂直通孔锁合,螺栓上具有一个固定片上下角度调整把手;其中,长杆上套置有一个环体,环体上设有一个光电元件及一个螺栓,螺栓上设有一个光电元件角度调整把手;固定片的前部设有一个滚筒装设长孔。其中所述检线装置与卷收装置之间设有一个导线装置,导线装置具有一个固设于机台上的L形支撑架,支撑架的垂直板面上设有呈高、低排列的二个横向长孔及一个直向长孔,以分别装设一个光电元件、一个滑轮及一个水平滚筒,支撑架的水平板面的前端设有一个供装设并排的两垂直滚筒的横向长孔。与现有技术相比,本技术具有如下效果由于本技术中设有检线装置,在一个长形固定片上设有可供移动调整的并列滚筒、滑轮及光电元件,使编织机的线材绕于滚筒后,跨置光电元件,利用光电元件达到检测断线的作用,便于编织作业,可提高编织效率及质量。附图说明图1是本技术中的一种具“L”型固定片的导线装置的立体组合示意图。图2是图1所示导线装置的立体分解示意图。图3是本技术中具长形固定片的检线装置的立体组合示意图。图4是图3所示具长形固定片的检线装置的立体分解示意图。图5是本技术编织机的立体示意图。具体实施方式结合附图及实施例对本技术的结构特征详细说明如下如图1及图2所示,本技术的编织机具有一个机台、一个设于机台上方的编织装置以及设于机台侧面的置料装置、卷收装置,以使线材直接由置料装置送出,且至编织装置编织完成,由卷收装置卷收;编织装置与置料装置之间设有一个检线装置2,检线装置2与卷收装置之间设有一个导线装置1;导线装置1具有一个呈“L”型的支撑架11,在支撑架11的垂直板面上设有呈高、低排列的横向长孔12、13及直向14,一个光电元件15装设在横向长孔12处,一个滑轮16装设在另一个横向长孔13处,而直向长孔14处装设有一个滚筒17,支撑架11的水平板面的前端设有一个横向长孔18,以供装设垂直的滚筒19,使该等元件可沿长孔18位移,以调整适当的位置,供线材4绕经滚筒17、19及滑轮16。如图3及图4所示,在本实施例中,检线装置2具有一个长形固定片20,其一端设有水平、垂直的贯穿通孔21、22,以供一个长杆23套置在通孔21中,在垂直通孔锁合一个具把手的螺栓24,以供调整固定片20的上下角度,长杆23套置有一个环体25,环体25上设有一个具把手的螺栓26以及一个光电元件27,以利用螺栓26的旋动调整光电元件27的角度,固定片20的前方表面则设有长孔28,以供装设并排的两个滚筒29,使两个滚筒29沿长孔28调整适当的位置。如图1、图3及图5所示,本技术的导线装置1及检线装置2装设在编织机3的下方;编织机机台侧面的置料装置可使不同的线材4、5绕经导线装置1及检线装置2,使线材5由光电元件27的前方跨置,再以上、下方向绕经两个滚筒29,且利用光电元件27检测断线状况,以作停机或其他方式的处理,而后再将线材4由滚筒19间穿设后,绕经水平滚筒17以及滑轮16,而利于编织作业,提高编织机3的作业效率,同时利于线材的导引而便于编织作业。权利要求1.一种具有检线装置的编织机,该编织机具有一机台,一设于机台上方的编织装置,以及一设于机台侧面的置料装置和卷收装置,其特征在于还包括一个设在编织装置与置料装置间的检线装置2);检线装置(2)具有一个固定于机台上的长形固定片(20),其一端设有水平、垂直状的通孔(21、22);一长杆(23),该长杆(23)套置在水平通孔(21)处,由一个螺栓(24)经垂直通孔(22)锁合,螺栓(24)上具有一个固定片上下角度调整把手;其中,长杆(23)上套置有一个环体(25),环体(25)上设有一个光电元件(27)及一个螺栓(26),螺栓(26)上设有一个光电元件角度调整把手;固定片(20)的前部设有一个滚筒装设长孔(28)。2.根据权利要求1所述的具有检线装置的编织机,其特征在于所述检线装置与卷收装置之间设有一个导线装置(1),导线装置(1)具有一个固设于机台上的L形支撑架(11),支撑架(11)的垂直板面上设有呈高、低排列的二个横向长孔(12、13)及一个直向长孔(14),以分别装设一个光电元件(15)、一个滑轮(16)及一个水平滚筒(17),支撑架(11)的水平板面的前端设有一个垂直滚筒装设横向长孔(18)。专利摘要一种具有检线装置的编织机,具有一机台,一设于机台上方的编织装置及机台侧面的置料装置、卷收装置,以及一设在编织装置与置料装置间的检线装置;检线装置具有一固定在机台上的长形固定片,其一端固定一长杆,长杆由一螺栓锁合,螺栓上具有一供调整固定片角度的把手;长杆上套置有一环体,环体上设有一光电元件及一螺栓,螺栓上设有调整光电元件角度的把手;固定片的前部设有并排的两滚筒。检线装置与卷收装置之间设有一导线装置,其具有一固设于机台上的L形支撑架,支撑架的垂直板面上分别固定有呈高、低排列的光电元件、滑轮及水平滚筒,支撑架的水平板面的前端设有两垂直状滚筒。本编织机的线材可跨置于光电元件前方,以检测断线状态。文档编号B65H63/00GK2528788SQ0126734公开日2003年1月1日 申请日期2001年10月9日 优先权日2001年10月9日专利技术者陈明正 申请人:陈明正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明正
申请(专利权)人:陈明正
类型:实用新型
国别省市:

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