固定磁钢的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了固定磁钢的结构，包括设置在转子铁芯本体内壁上的与转轴组件镶嵌塑料连接的若干个第一凸块；还包括设置在转子铁芯本体外壁上的与磁钢镶嵌塑料连接的若干个第二凸块；所述的第二凸块包括与转子铁芯本体连接的小凸台，以及由小凸台端部向外延伸形成的大凸块；所述的大凸块两侧凸出在小凸台外部，与小凸台和转子铁芯本体之间形成内凹的卡槽；通过小凸块、大凸块和卡槽，在转子铁芯本体外壁上形成了多个受力支撑点，有利于塑料层抓紧转子铁芯本体和磁钢，当转子铁芯本体旋转产生离心力时，由于大凸块两侧凸出在小凸台外部，形成阻挡，使得塑料层与大凸块贴合更加紧密；能够有效的防止磁钢与转子铁芯本体分离，提高了可靠性。

Structure of fixed magnetic steel

The utility model discloses the structure of the fixed magnetic steel, including a number of first convex blocks inlaid with the rotating shaft assembly on the inner wall of the rotor core body, and a number of second convex blocks connected with the magnetic steel inlaid plastic on the outer wall of the rotor core body; the second convex block is included with the rotor core. The small convex platform connected by the body, and the large convex block formed by the end of the small convex platform; the large convex blocks are protruding outside the small convex platform to form a concave groove between the small protruding platform and the rotor core body, and a number of force support points are formed on the external wall of the rotor iron core through a small convex block, a large convex block and a groove. When the rotor iron core body rotates to produce the centrifugal force, when the rotor core body rotates to produce the centrifugal force, the large convex block is raised outside the small convex platform to form a barrier, so that the plastic layer is close close to the large convex block, and the separation of the magnetic steel and the rotor iron core can be effectively prevented and the reliability is improved.

【技术实现步骤摘要】
固定磁钢的结构
本技术涉及电机转子结构
，具体而言，涉及一种能够可靠的防止磁钢脱落的结构。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源；由于电机的结构安装拆卸比较方便，所以被广泛使用到各大领域；电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能，以及机械能与电能的转换装置；其中转子结构需要将磁钢固定在转子铁芯本体上，传统的方法是采用镶嵌塑料的方法将磁钢固定在转子铁芯本体上，起到了防止共振和降低噪音的效果；但是在实际使用时，由于磁钢具有一定的重量，在转子旋转过程中产生的离心力，容易造成塑料层与转子铁芯本体脱落，磁钢脱落飞出后与定子卡死，影响了电机的正常使用。
技术实现思路
本技术目的是提供一种能够可靠的防止磁钢脱落的结构，解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：固定磁钢的结构，包括设置在转子铁芯本体内壁上的与转轴组件镶嵌塑料连接的若干个第一凸块；其特征是：还包括设置在转子铁芯本体外壁上的与磁钢镶嵌塑料连接的若干个第二凸块；所述的第二凸块包括与转子铁芯本体连接的小凸台，以及由小凸台端部向外延伸形成的大凸块；所述的大凸块两侧凸出在小凸台外部，与小凸台和转子铁芯本体之间形成内凹的卡槽。作为优选的技术方案:所述的第一凸块包括第一L形结构，以及与第一L形结构配合形成空间的第二L形结构；所述的空间通过缺口与转轴组件镶嵌塑料连接。作为优选的技术方案：所述的空间和缺口之间形成T形结构。作为优选的技术方案：所述的大凸块的横截面为梯形结构或者三角形结构。作为优选的技术方案：所述的大凸块侧壁上还设置有至少一个沟槽。作为优选的技术方案：所述的卡槽的横截面为半圆弧形结构。本技术的有益效果是：固定磁钢的结构，与传统结构相比：还包括设置在转子铁芯本体外壁上的与磁钢镶嵌塑料连接的若干个第二凸块；所述的第二凸块包括与转子铁芯本体连接的小凸台，以及由小凸台端部向外延伸形成的大凸块；所述的大凸块两侧凸出在小凸台外部，与小凸台和转子铁芯本体之间形成内凹的卡槽；实际使用时，由于设置有小凸台和大凸块，大凸块与小凸台和转子铁芯本体之间形成内凹的卡槽，在转子铁芯本体外壁上形成了多个受力支撑点，有利于塑料层抓紧转子铁芯本体和磁钢，当转子铁芯本体旋转产生离心力时，由于大凸块两侧凸出在小凸台外部，形成阻挡，使得塑料层与大凸块贴合更加紧密；能够有效的防止磁钢与转子铁芯本体分离，提高了可靠性，降低了噪音，防止共振。附图说明图1为本技术三维结构示意图；图2为本技术左视图；图3为本技术图2的A处局部放大示意图；图4为本技术图2的B处局部放大示意图；在图中：1.转子铁芯本体、2.第一凸块、3.第二凸块、4.小凸台、5.大凸块、6.卡槽、2-1.第一L形结构、2-2.空间、2-3.第二L形结构、2-4.缺口、5-1.沟槽。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步描述；在附图中：固定磁钢的结构，包括设置在转子铁芯本体1内壁上的与转轴组件镶嵌塑料连接的若干个第一凸块2；还包括设置在转子铁芯本体1外壁上的与磁钢镶嵌塑料连接的若干个第二凸块3；所述的第二凸块3包括与转子铁芯本体1连接的小凸台4，以及由小凸台4端部向外延伸形成的大凸块5；所述的大凸块5两侧凸出在小凸台4外部，与小凸台4和转子铁芯本体1之间形成内凹的卡槽6；实际使用时，由于设置有小凸台4和大凸块5，所述的大凸块5与小凸台4和转子铁芯本体1之间形成内凹的卡槽6，在转子铁芯本体1外壁上形成了多个受力支撑点，有利于塑料层抓紧转子铁芯本体1和磁钢，当转子铁芯本体1旋转产生离心力时，由于大凸块5两侧凸出在小凸台4外部，形成阻挡，使得塑料层与大凸块5贴合更加紧密；能够有效的防止磁钢与转子铁芯本体1分离，提高了可靠性，降低了噪音，防止共振。在图2、图3中：所述的第一凸块2包括第一L形结构2-1，以及与第一L形结构2-1配合形成空间2-2的第二L形结构2-3；所述的空间2-2通过缺口2-4与转轴组件镶嵌塑料连接；使得转子铁芯本体1与转轴组件连接更加紧密，有降低噪音和防止共振的作用。在图2、图3中：所述的空间2-2和缺口2-4之间形成T形结构，更加有利于转子铁芯本体1与转轴组件之间连接。在图3、图4中：所述的大凸块5的横截面为梯形结构或者三角形结构；便于加工制造，而且形成了阻挡，使得塑料层与大凸块5贴合更加紧密。在图4中：所述的大凸块5侧壁上还对称设置有至少一个沟槽5-1；与卡槽6配合，使得转子铁芯本体1和磁钢连接的更加紧密。在图1、图3中：所述的卡槽6的横截面为半圆弧形结构；圆滑过渡提高了大凸块5、小凸台4和转子铁芯本体1之间的连接的强度。上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.固定磁钢的结构，包括设置在转子铁芯本体（1）内壁上的与转轴组件镶嵌塑料连接的若干个第一凸块（2）；其特征是：还包括设置在转子铁芯本体（1）外壁上的与磁钢镶嵌塑料连接的若干个第二凸块（3）；所述的第二凸块（3）包括与转子铁芯本体（1）连接的小凸台（4），以及由小凸台（4）端部向外延伸形成的大凸块（5）；所述的大凸块（5）两侧凸出在小凸台（4）外部，与小凸台（4）和转子铁芯本体（1）之间形成内凹的卡槽（6）。

【技术特征摘要】
1.固定磁钢的结构，包括设置在转子铁芯本体（1）内壁上的与转轴组件镶嵌塑料连接的若干个第一凸块（2）；其特征是：还包括设置在转子铁芯本体（1）外壁上的与磁钢镶嵌塑料连接的若干个第二凸块（3）；所述的第二凸块（3）包括与转子铁芯本体（1）连接的小凸台（4），以及由小凸台（4）端部向外延伸形成的大凸块（5）；所述的大凸块（5）两侧凸出在小凸台（4）外部，与小凸台（4）和转子铁芯本体（1）之间形成内凹的卡槽（6）。2.根据权利要求1所述的固定磁钢的结构，其特征是：所述的第一凸块（2）包括第一L形结构（2-1），以及与第一L形结...

【专利技术属性】
技术研发人员：环剑斌，刘乐俊，高明江，陆震海，沈惠娟，丁金华，何继闽，沈汉兴，
申请(专利权)人：江苏环晟电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32