本实用新型专利技术公开了一种走马纱锭，其主要系由一交叉的长轴线与一短轴线构成，且以该长、短轴线为基准而形成有二圆弧段与曲面所圈围的导线孔型态，故当该走马纱锭的复数纱线并列输出时，可确实避免该复数纱线相互层叠现象，其可避免导致拉扯断掉外，亦兼具提升该电缆遮蔽率与外观平顺等功效，以降低包覆的不良率。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种走马纱管设计，尤指一种走马纱锭。
技术介绍
参阅图1，为使电缆1于输送电力与传输讯号的过程中，可有效降低外界的电磁影响与绝缘效果，故通常于该电缆1的心线11外层缠绕、编织有复数股纱线29，且待该纱线29编织后，便于该纱线29外再成型出一层绝缘塑料12而达到上述功效。参阅图2，习知走马纱锭2包含有一纱管座21，一凸设于纱管座21上的纱管轴22，一套设于该纱管轴22且缠绕有复数纱线29的纱管23，一枢设于该纱管座21一侧的导引杆24，一枢设于纱管座21上的摆动臂25，以及一连接于该导引杆24上方的导线块26；其中，该导线块26上开设有一开孔261，且于该开孔261内枢设有一衬套27，该衬套27上亦开设有一呈圆形的导线孔271，另该导引杆24及摆动臂25上分别装设有一转轮28。(图中该纱线29以假想线表示)续参阅图1、2，在编织时，该复数的走马纱锭2装设于一编织带机(图中未示出)上使用，且该每一走马纱锭2上穿设有一股纱线29并经由该导线孔271而输出，以便该复数的走马纱锭2呈8字形滑移时，得以将该心线11外周缘缠绕，进而完成电缆1的编织作业。然而在实际使用后发现，该习知走马纱锭2仍有未臻完善之处，兹详述如下1.易断线且影响作业顺畅性由于该走马纱锭2在编织带机(图中未示出)上呈8字形移动时，该每一股纱线29系由复数条纱线29并排组成，故当该每一股纱线29输出时，便会紧靠于该导线孔271周围移动，鉴于该导线孔271系呈圆形态样，故实际使用上，该复数并列的纱线29输出过程中极易产生交互层叠现象，影响该纱线29输出过程承受不均的拉力，极易产生断裂现象，影响作业的顺畅性。2.遮蔽率不佳仍续前述，由于该每一股的复数并排纱线29有交互层叠现象，一旦该复数纱线29缠绕于该心线11外周缘时，即会有空隙产生，导致该电缆1的遮蔽效果大幅降低，影响该电缆1的使用，因此业者均将此种电缆1成品视为不良品，若因此而重新制作，将徒增制造成本。3.电缆外表凹凸不平再续前言，由于该每一股复数并排的纱线29于编织过程中产生交互层叠现象，所以该复数纱线29缠绕于该心线11外周缘便会产生立体凹凸变化，致使最后于该编织的纱线外成型有绝缘塑料12时，亦会使该电缆1外表产生凹凸不平，影响该电缆1整体外观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种走马纱锭，其具有防止纱线受力不均而拉断情形，亦兼具有提升编织后的外观与电缆遮蔽率等。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是一种走马纱锭，其包含有一纱管座，一凸设于纱管座上的纱管轴，一套设于该纱管轴且缠绕有复数纱线的纱管，一枢设于该纱管座一侧的导引杆，一枢设于纱管座上的摆动臂，以及一连接于该导引杆上方的导线块；其中该导线块上开设有一导线孔，另该导引杆及摆动臂上分别装设有一转轮，该纱线绕经该二转轮后经由该导线孔穿出；该导线孔具有一交叉的长轴线与一短轴线，且以短轴线为中心并于该长轴线上形成有相对应的圆弧段，同时该二圆弧段间并连接有一曲面，且该曲面的弧度曲率小于该圆弧段。该导线孔的长轴线与该导线块的边缘倾斜有一角度。该倾斜的角度以5°～15°为最佳。该导线块表面呈一弧凸态样。该导线孔与该导线块表面交界处呈圆弧设置。采用上述方案后，由于本技术的导线块上开设的导线孔系由一交叉的长轴线与一短轴线构成，且以该长、短轴线为基准而形成有二圆弧段与曲面所圈围的导线孔型态，故当该走马纱锭的复数纱线并列输出时，可确实避免该复数纱线相互层叠现象，这样在将本技术与习知作比较后，可知其确实具有以下所列的优点与功效1.不易断线由于该导线孔型态设计因素，因此编织过程中，该每一股并排复数条之纱线得以紧靠于该导引孔的曲面周围，而不会有交叉重叠现象，是以该每一纱线输出的承受拉力相等，将使纱线输出过程产生的断裂情形降至最低，有效提升作业顺畅性。2.遮蔽效果佳仍续前述，鉴于该导线孔型态设计因素，因此该复数纱线编织输出时便不会有交叉重叠现象产生，因此编织完成后的心线外周缘可避免空隙产生，有效提升该电缆遮蔽效果。3.电缆外表整齐 再续前言，鉴于该复数纱线于编织过程中，不会有交叉重叠现象产生，于是当欲再于该纱线外成型出一层绝缘塑料时，该电缆外表便较为平整，而不会有凹凸不平现象。附图说明图1是习知电缆的示意图；图2是习知走马纱锭的立体示意图；图3是本技术一较佳实施例的立体示意图；图4是图3较佳实施例的局部剖面示意图；图5是图3较佳实施例的使用状态立体示意图；图6是图3较佳实施例的使用状态示意图；图7是本技术另一较佳实施例的立体示意图。主要组件代表符号说明3 走马纱锭31 纱管座32 纱管轴33 纱管34 导引杆35 摆动臂36 导线块 37 衬套 38 转轮39 纱线361 导线孔362 长轴线363 短轴线 364 圆弧段365 曲面366 开孔5 电缆 51 心线具体实施方式在本技术被详细描述前，要注意的是，在以下的说明中，类似的组件是以相同的编号来表示。参阅图3，为本技术走马纱锭3之一较佳实施例，其包含有一纱管座31，一凸设于纱管座31上的纱管轴32，一套设于该纱管轴32且缠绕有复数纱线39的纱管33，一枢设于该纱管座31一侧的导引杆34，一枢设于纱管座31上的摆动臂35，以及一连接于该导引杆34上方的导线块36；其中，该导线块36上开设有一导线孔361，另该导引杆34及摆动臂35上分别装设有一转轮38；特别是，该导线孔361具有一交叉的长轴线362与一短轴线363，且以短轴线363为中心并于该长轴线362上形成有相对应的圆弧段364，同时该二圆弧段364间并连接有一曲面365，再者该曲面365的弧度曲率小于该圆弧段364，又，该导线孔361的长轴线362并与该导引块36的边缘倾斜有一角度，而该倾斜的角度以5°～15°为最佳，本实施例中以15°夹角表示加以说明；另配合参阅图4，该导引块36表面呈一弧凸态样，同时该导线孔361与该导引块36表面交界处呈圆弧设置。参阅图5，在编织时，该复数的走马纱锭3设于一编织带机4上并呈8字型滑移(图中仅以单一该走马纱锭3表示)，且该每一走马纱锭3上穿设有一股以复数并排的纱线39经由该导线孔361而输出，同时该输出的复数股纱线39缠绕、编织于心线51外周缘，从而形成一电缆5成品；配合参阅图6，鉴于该每一股纱线39经由该导线孔361输出过程中，利用该导线孔361的曲面365的弧率小于该圆弧段364，因此该每一纱线39得以并列紧靠于该导引孔361的曲面365周围，这样该复数纱线39便不会有交叉重叠现象，相对地使该每一纱线39所承受的拉力平均，故可减少该复数纱线39出线的断裂情形发生，有助于提升包覆作业的顺畅性，同时亦因该复数纱线39输出时不会交叉重叠，故便能有助于提升该电缆5编织完成后的遮蔽效果，以维持该电缆5的使用效果，即使后续欲再于该纱线39外成型出一层绝缘塑料时，亦不会有电缆5表面凹凸不平现象产生。参阅图7，为本技术走马纱锭3的另一较佳实施例，其仍包含有一纱管座31、一纱管轴32、一纱管33、一导引杆34、一摆动臂35以及一导线块36，同时前述构件的组合均同于前一实施例所述，恕不详述；特别是，该导线块36上开设有一开孔36本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种走马纱锭，其包含有一纱管座，一凸设于纱管座上的纱管轴，一套设于该纱管轴且缠绕有复数纱线的纱管，一枢设于该纱管座一侧的导引杆，一枢设于纱管座上的摆动臂，以及一连接于该导引杆上方的导线块；其中该导线块上开设有一导线孔，另该导引杆及摆动臂上分别装设有一转轮，该纱线绕经该二转轮后经由该导线孔穿出；其特征在于：该导线孔具有一交叉的长轴线与一短轴线，且以短轴线为中心并于该长轴线上形成有相对应的圆弧段，同时该二圆弧段间并连接有一曲面，且该曲面的弧度曲率小于该圆弧段。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明正，
申请(专利权)人：陈明正，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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