多用高速编织机制造技术

一种多用高速编织机，其结构为机架上安装主电动机、主传动变速器、编织盘、卷取轮、卷取压线轮、排线电机、收线张力调节器、收线活动顶针、上下盘电机、升降盘，主电动机通过主传动变速器同时带动编织盘和卷取收线装置工作，收线张力调节器和收线活动顶针套装收线线盘工作并调节收线张力，上下盘电机传动升降盘进行自动升降，排线电机配合卷取轮、卷取压线轮进行收线卷取，编织盘自动完成多根金属线的编织。该机设计合理、高速多用、自动化程度高、工作可靠、性能优良。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆电线的生产设备，特别是涉及一种电缆电线的编织机设备。现有的编织机，如美国的WARUWELL编织机，代表了当前世界上最先进的机种，但其结构为上锭传动以传动眼带动传动杆，传动杆周期性进行插销上锭，从而带动上锭转动并完成编织线的交错，传动眼的运动轨迹为闭环型正弦波，这样就大大制约了运动速度，而且编织线的交错是由下锭的张力使编织线在导线臂上滑动而完成的，张力大，编织线磨损严重，同时，上下锭张力采用弹簧压齿式调节，灵敏度低，易断线。卷取和收线之间无张力调节，也无排线节距调节装置，上下盘采用人工搬抬方式。因此，上述这种编织机存在如下缺陷1、编织速度慢；2、断线率高；3、排线不匀；4、劳动强度大。本技术之目的旨在提供一种编织速度快、效率高、断线率低、排线均匀、排线节距可调、操作简便、编织效果好的多用高速编织机。本技术的技术解决方案是这种多用高速编织机在机架上安装主电动机、主传动变速器、编织盘、卷取轮、卷取压线轮、排线电机、收线张力调节器、收线活动顶针、上下盘电机、升降盘，主电动机通过皮带连接传动主传动变速器，主传动变速器通过齿轮啮合传动编织盘，主传动变速器还通过链轮、链条传动卷取轮、收线轮，上下盘电机连接传动丝杆，丝杆连接升降盘，编织盘包括有定盘、编织主传动轴、下锭及上锭驱动器、上锭、下锭、转动盘、转动座、刹车器、紧锁块、编织盘盖、支撑管，定盘是编织盘的支撑座，编织主传动轴安装在定盘内，转动座和支撑管安装在定盘中心柱上，而转动盘固定在转动座上，下锭及上锭驱动器又安装在转动盘上，并成等分排列，下锭及上锭驱动器上分别安装有上锭和下锭，编织主传动轴通过齿轮啮合连接传动转动座，上锭驱动器的主传动齿与定盘齿相啮合，而上锭驱动器主传动齿固定在上锭传动轴下端，上锭传动轴中段固定有下锭导线传动齿，并与另一个传动齿啮合，传动齿则固定在下锭导线传动轴上，下锭导线传动轴端固定有下锭传导轮，并在下锭传导轮上安装下锭导线驱动杆，下锭导线驱动杆与下锭导线杆活动铰接，下锭导线杆套装在上锭驱动器的下锭导线器的机壳上，下锭导线杆上端装有下锭导线轮，进行下锭编织线的导线，上锭传动轴上端安装固定有上锭主传导齿，左右两个上锭传导齿分列两侧，并与上锭主传导齿啮合，左右两上锭传导齿分别与两上锭传动齿啮合，上锭传动齿再与上锭齿啮合，实现对上锭的传动。这样，主电动机带动主变速器转动，通过编织盘传动齿传动编织主传动轴，经编织主传动轴上主传动齿和编织传动齿带动转动座转动，因而转动盘随转动座一起运转，因为下锭及上锭驱动器安装在转动盘上，所以也随转动盘一起绕定盘旋转。上锭驱动器主传动齿与定盘齿相啮合，上锭驱动器主传动齿绕定盘齿旋转时，产生相对自转，上锭驱动器主传动齿经上锭传动轴传动给下锭导线传动齿和上锭主传导齿，上锭主传导齿传导上锭左传动齿和上锭右传动齿，上锭左、右传动齿与上锭左右驱动齿相啮合，下锭及上锭驱动器在转动盘上成等份排列，每个上锭驱动器的两上锭驱动齿在转动盘上成等分分布，每个上锭驱动齿通过转动盘上锭驱动窗与装在转动盘道轨上的上锭齿相啮合，因为上锭齿的弧长大于任意两上锭驱动齿间的弧长，所以任一上锭在转动盘道轨上任一位置始终能与一上锭驱动齿相啮合。经过上锭驱动器内齿的变速和换向，上锭在上锭驱动齿的驱动下始终与下锭保持等速反方向在转动盘道轨上旋转，从而保证上、下锭等节距交叉编织。转动盘每转一周，上、下锭编织线在转动盘下锭过线缺口处交叉，下锭导线传动齿在上锭主传动齿的传动下旋转，经与之啮合的下锭导线传动齿、下锭导线传动轴传动，并经下锭导线轮，转动盘每转一周，下锭导线轮转四周，下锭导线轮通过下锭导线驱动杆将其转速转换为下锭导线杆的上下往复运动，调节下锭导线轮在下锭导线杆上的位置，使下锭导线轮在每次上锭穿过转动盘上、下锭编织缺口时，保证在最高或最低位置，下锭导线轮使下锭编织线对准转动盘上、下锭编织缺口中心，因此，编织机工作时，上下锭编织线能在转动盘上下锭交叉缺口处顺利完成交叉编织任务，又减少了磨损和断线率，上、下锭及下锭导线杆由同一驱动源传动，保证了三者的同步和协调一致，在卷取和收线装置的配合下，上下编织线经过编织眼完成整个编织过程。本技术和现有技术相比，具有以下优点和积极效果1、效率高，这种编织机缩织盘转速达500RPM，较国外机提高三倍多；2、断线率低，本编织机采用恒张力放线，并可减少编织线的滑动磨损；3、编织效果好，编织节距稳定，缩织线与编织基础紧贴；4、排线均匀，排线节距可调；5、收线张力稳定，可根据编织物外径大小任意调节；6、编织节距范围宽，适用范围广，既可用于电线电缆等保护层的编织，又可用于线带、线套等的编织；7、噪音低，编织盘与外界采用隔音结构；8、操作简便，维护方便，并具有计数、上下盘自动操作装置。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术结构侧视图；图3为编织盘结构剖视图；图4为编织盘传动结构俯视图；图5为上锭驱动器结构剖视图；图6为下锭结构示意图；图7为上锭驱动器与下锭结构主视图；图8为上锭驱动器与下锭结构俯视图；图9为上锭驱动器与下锭结构侧视图；图10为主传动变速器结构剖视图；图11为上锭结构主视图；图12为上锭结构侧视图；图13为上锭结构俯视图；图14为卷取轮结构主视图；图15为卷取轮结构侧视半剖图；图16为收线张力调节器结构剖视图。以下结合附图对本技术作进一步的详细说明参见图1、图2，这种高速编织机其结构为在机架11上安装主电动机1、主传动变速器2、编织盘3、卷取轮4、卷取压线轮5、排线电机6、收线张力调节器7、收线活动顶针8、上下盘电机9、升降盘10，主电动机1通过皮带连接传动主传动变速器2，主传动变速器2通过齿轮啮合传动编织盘3，主传动变速器2还通过链轮、链条传动卷取轮4、收线轮，上下盘电机9连接传动丝杆，丝杆连接升降盘10。下面结合各有关附图对各部件及其相互关系、工作原理分别详述如下主电动机1通过皮带传动主传动变速器2，是编织、卷取、收线的动力源。主传动变速器2将主电机1的速度按一定的比例传动给编织盘3和收线卷取主轴，改变卷取收线主轴上主变换链轮的大小就可改变卷取收线的速度，并可改变编织节距，适应对不同编织节距的要求，主变换链轮通过链条传动给卷取链轮和收线链轮，为了适应各种不同节距的要求，卷取和收线链轮也可同时改变其大小，链条松紧由一压链轮调节，因此节距调节范围大。编织盘3完成编织线的编织过程，是本技术的核心设备，由定盘、转动盘、上下锭及传动装置、刹车、盘盖等组成。参见图3编织盘结构剖视图，定盘31定盘是编织盘3的支撑座，呈双环盆形，外环主要起保护作用，上面装有8个接近传感器，起下锭断线检测作用，内环上装有定盘齿与上锭主伟动齿36相啮合，编织主传动轴32安装在定盘31内，贯穿内外环，在定盘中心柱上装有转动座310和支撑管314。编织主传动轴32为使于安装和调整，编织主传动轴32由两个轴承装在安装套内，安装套固定在定盘31上，主传动轴32一端有齿，伸入主传动变速器2内，并与其内齿轮啮合，另一端装有等高弧齿轮，与转动座310上锥齿轮啮合，这样，主电动机传动经主传动变速器2带动主传动轴，再传动给转动座310，起到编织传动作用。主传动轴套33主传动轴套固定在定盘31上，两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多用高速编织机，其特征在于：在机架（１１）上安装主电动机（１）、主传动变速器（２）、编织盘（３）、卷取轮（４）、卷取压线轮（５）、排线电机（６）、收线张力调节器（７）、收线活动顶针（８）、上下盘电机（９）、升降盘（１０），主电动机（１）通过皮带连接传动主传动变速器（２），主传动变速器（２）通过齿轮啮合传动编织盘（３），主传动变速器还通过链轮、链条，传动卷取轮（４）、收线轮，上下盘电机（９）连接传动丝杆，丝杆（３７）连接升降盘（１０），编织盘（３）包括有定盘（３１）、编织主传动轴（３２）、下锭及上锭驱动器（３７）、上锭（３９）、下锭（３７１８）、转动盘（３８）、转动座（３１０）、刹车器（３１１）、紧锁块（３１３）、编织盘盖（３１２）、支撑管（３１４），定盘（３１）是编织盘（３）的支撑座，编织主传动轴（３２）安装在定盘（３１）内，转动座（３１０）和支撑管（３１４）安装在定盘（３１）中心柱上，而转动盘（３８）固定在转动座（３１０）上，下锭及上锭驱动器（３７）又安装在转动盘（３８）上，并成等分排列，下锭及上锭驱动器（３７）上分别安装有上锭（３９）和下锭（３７１８），编织主传动轴（３２）通过齿轮啮合连接传动转动座（３１０），上锭驱动器的主传动齿（３６）与定盘（３１）齿相啮合，而上锭驱动器主传动齿（３６）固定在上锭传动轴（３７３）下端，上锭传动轴（３７３）中段固定有下锭导线传动齿（３７４），并与另一个传动齿（３７５）啮合，传动齿（３７５）则固定在下锭导线传动轴（３７６）上，下锭导线传动轴（３７６）端固定有下锭传导轮（３７７），并在下锭传导轮（３７７）上安装下锭导线驱动杆（３７８），下锭导线驱动杆（３７８）与下锭导线杆（３７９）活动铰接，下锭导线杆（３７９）套装在上锭驱动器的下锭导线器的机壳（３７１）上，下锭导线杆（３７９）上端装有下锭导线轮（３７１１），进行下锭编织线的导线，上锭传动轴（３７３）上端安装固定有上锭主传导齿（３７１２），左、右两个上锭传导齿（３７１４、３７１３）分列两侧，并与上锭主传导齿（３７１２）啮合，左右两上锭传导齿（３７１４、３７１３）分别与两上锭传动齿啮合，上锭传动齿再与上锭齿啮合，实现对上锭（３９）的传动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周尚海，
申请(专利权)人：周尚海，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]