一种编织带机的台面护栏，是具有一预定高度框设于编织带机的台面上，以将各走马纱管及驱动马达等构件框围于其间，该台面各边角立设有杆架以供各侧护栏端侧依靠组定；其特征在于： 该提供一侧护栏组设的二侧杆架外侧边系相对组设二立向轨道，该二立向轨道相对面具有形状一致的导滑槽，该导滑槽底段为一直槽段，顶段则呈弯曲勾状而于顶部尽端形成一下凹的定位槽，以使该护栏设组于二立向轨道之间，该护栏两侧端面设有上下间隔的二凸柱，该二凸柱恰可伸入枢滑于二立向轨道的导滑槽中；该护栏呈上升框围状态是藉由其两侧端面上方的该凸柱卡合于该导滑槽的顶端定位槽定位而实现的；该护栏呈下降打开的状态则是由该护栏上抬使该凸柱脱离该定位槽，该二凸柱沿著该导滑槽滑下至下方凸柱挡止于该导滑槽底部尽端而实现的。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术系有关一种编织带机，特别是指其台面护栏。2、容易损坏变形该护栏14打开时，其重量皆由一侧的轴钮配件15所支撑，由于此种护栏14的形状一般是呈横向较长的长方形体，因此护栏的旋开端更容易因重力而下垂变形，影响其使用寿命。因此，如何研发一种更具理想实用性的编织带机护栏结构，实使用者所企盼，亦系相关业界所需努力开发创作的目标及方向。有鉴于此，本专利技术人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的，是要提供一种编织带机的台面护栏，其结构主要藉由该护栏是藉其两侧端组设的上下凸柱立向滑设于立向轨道的导滑槽特殊结构设计，进以形成其启闭状态的空间型态特色，籍以改良习用的缺弊，达到不占空间、不易损坏变形的实用功效及目的。本技术的另一目的，更籍由该导滑槽底端组设一弹簧的结构设计，以使护栏随导滑槽滑下时，其凸柱部位可获致一缓冲作用，防止噪音及碰撞损坏现象。本技术的目的是这样实现的一种编织带机的台面护栏，是具有一预定高度框设于编织带机的台面上，以将各走马纱管及驱动马达等构件框围于其间，该台面各边角立设有杆架以供各侧护栏端侧依靠组定；其特征在于二提供一侧护栏组设的二倒杆架外侧边系相对组设二立向轨道，该二立向轨道相对面具有形状一致的导滑槽，该导滑槽底段为一直槽段，顶段则呈弯曲勾状而于顶部尽端形成一下凹的定位槽，以使该护栏设组于二立向轨道之间，该护栏两侧端面设有上下间隔的二凸柱，该二凸柱恰可伸入枢滑于二立向轨道的导滑槽中；该护栏呈上升框围状态是藉由其两侧端面上方的该凸柱卡合于该导滑槽的顶端定位槽定位而实现的；该护栏呈下降打开的状态则是由该护栏上抬使该凸柱脱离该定位槽，该二凸柱沿著该导滑槽滑下至下方凸柱挡止于该导滑槽底部尽端而实现的。以及该立向轨道的横向断面是可设成一“口”字形状的中空管体，以使该导滑槽开设于其内侧壁。该导滑槽的底部尽端于立向轨道的底端更可组设有一用以提供护栏下降时令下方凸柱得到缓冲作用的弹簧，该弹簧顶端得高于该导滑槽的底部尽端，该弹簧的组定方式可以是使该弹簧套组于一螺栓的螺柱一端，再使该螺栓头焊固于立向轨道底端内部。该等凸柱系可设制呈阶柱状，以令其小径部凸伸入导滑槽中，大径部一端组设于护栏端面，其间所形成的阶面恰可抵触于立向轨道两侧面。本技术藉由上述的结构组成及作动原理，可达到下述的功效及优点1、开启时不占空间该护栏开启时是呈纵向滑移下降而达开启目的，护栏仍保持平靠于机台的状态而确实具备节省空间的优点。2、护栏不易损坏变形该护栏无论是呈上升关闭或是下降开其的状态，其重量皆由两侧端的凸柱均衡地加以分配承受，因此确可改善习用单侧向枢设的缺弊，达到更加耐用实用的优点。3、本技术更藉由该导滑槽底端设有弹簧的结构特色，使得操作者在降下护栏时，纵使不慎脱手滑落，护栏仍可得到一弹性缓冲作用，具有防止碰撞损坏、降低噪音的优点。图2本技术实施例结构的组合立体图。图3本技术实施例结构的分解立体图。图4本技术实施例结构的局部结构剖视图。图5本技术的实施作动示意图一。图6本技术的实施作动示意图一。图7本技术的实施作动示意图三。图8本技术的护栏呈下降定位的立体示意图。件号对照习用部份编织带机10台面11 走马纱管12驱动马达13护栏14 轴钮配件15杆架16本技术部份护栏20凸柱21、22小径部 23大径部 24阶面25把手26编织带机30台面31走马纱管32驱动马达33杆架34立向轨道40导滑槽 41直槽段 42定位槽 43尽端44弹簧50螺栓51 如图4所示，其中，该立向轨道40的横向断面系可设成一“口”字形状的中空管体，以使该导滑槽41开设于其内侧壁。其中，该导滑槽41的底部尽端于立向轨道40的底端更可组设有一弹簧50，该弹簧50顶端得高于导滑槽41的底部尽端44，俾提供护栏20下降时，令下方凸柱22得到缓冲的作用；至于核弹簧50的组定方法，可如图4、5所示，可使该弹簧50套组于一螺栓51的螺柱一端，再使该螺栓头焊固于立向轨道40底端内部即可达到。其中，该等凸柱21、22系可设制呈阶柱状，使能以其小径部23凸伸入导滑槽40中，大径部24端组设于护栏20端面，其间所形成的阶面25恰可抵触于立向轨道40两侧面。上述已将本技术的结构、特及其组合的相关位置做一详述，为使本技术的目的、特征及功效更为卓著，以下兹就其使用情形及预期达到的功效、优点说明如后本技术主要是在揭示一种采用立向升降滑移作动方式达到启闭目的的新式编织带机护栏结构，该护栏呈框围于台面上周边的关闭状态时，如图5所示，系藉由该护栏20两侧端面的上方凸柱21卡入导滑槽40的顶端定位槽43而定位当使用者欲解除该护栏20的框围状态时，系可握持该护栏20外侧所预设的把手26将护栏20略为往上抬起即可促使前述的凸柱21脱离定位槽43复将护栏20往外侧向扯动(如图6所示)，即可令该上、下凸柱21、22顶著导滑槽41预设路径往下滑移，当该下方凸柱22滑移至直槽段43底端被弹簧50所弹性顶撑而停止时，恰构成该护栏20已下降至台面21下方高度的开启状态。前文系针对本技术的较佳实施例为本技术的技术特征进行具体的说明，唯熟悉此项技术的人士当可在不脱离本技术的精神与原则下对本技术进行变更与修改，而该等变更与修改，皆应涵盖于本技术申请专利范围所界定的范畴中。综上所述，本技术系提供一种编织带机的台面护栏结构改良，其确已达到本技术的所有目的，另其组合结构的空间形态未见于同类产品，亦未曾公开于申请前，已符合专利法的规定，爰依法提出申请。权利要求1.一种编织带机的台面护栏，是具有一预定高度框设于编织带机的台面上，以将各走马纱管及驱动马达等构件框围于其间，该台面各边角立设有杆架以供各侧护栏端侧依靠组定；其特征在于该提供一侧护栏组设的二侧杆架外侧边系相对组设二立向轨道，该二立向轨道相对面具有形状一致的导滑槽，该导滑槽底段为一直槽段，顶段则呈弯曲勾状而于顶部尽端形成一下凹的定位槽，以使该护栏设组于二立向轨道之间，该护栏两侧端面设有上下间隔的二凸柱，该二凸柱恰可伸入枢滑于二立向轨道的导滑槽中；该护栏呈上升框围状态是藉由其两侧端面上方的该凸柱卡合于该导滑槽的顶端定位槽定位而实现的；该护栏呈下降打开的状态则是由该护栏上抬使该凸柱脱离该定位槽，该二凸柱沿著该导滑槽滑下至下方凸柱挡止于该导滑槽底部尽端而实现的。2.依据权利要求1所述编织带机的台面护栏，其特征在于，该立向轨道的横向断面是可设成一“口”字形状的中空管体，以使该导滑槽开设于其内侧壁。3.依据权利要求1所述编织带机的台面护栏，其特征在于，该导滑槽的底部尽端于立向轨道的底端更可组设有一用以提供护栏下降时令下方凸柱得到缓冲作用的弹簧，该弹簧顶端得高于该导滑槽的底部尽端，该弹簧的组定方式可以是使该弹簧套组于一螺栓的螺柱一端，再使该螺栓头焊固于立向轨道底端内部。4.依据权利要求1所述编织带机的台面护栏，其特征在于，该等凸柱系可设制呈阶柱状，以令其小径部凸伸入导滑槽中，大径部一端组设于护栏端面，其间所形成的阶面恰可抵触于立向轨道两侧面。专利摘要编织带机的台面护栏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：池锦祥，
申请(专利权)人：池锦祥，
类型：实用新型
国别省市：
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