一种双臂式针织机机台结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双臂式针织机机台结构，至少包含二垂向设置于机台两侧的支撑臂，且每一支撑臂延伸至机台的底缘，一水平向设置于机台底缘的连接梁，且该连接梁连接于前述支撑臂之间，二水平向设置于机台底缘的防倾梁，且每一防倾梁分别与连接梁的两侧相连接，并且每一防倾梁与连接梁呈非平行设置，所述机台底端设有高度调节元件，因此可以实现占用空间少、并且适合以型钢、钢板焊接而成，有利于免除铸件、模具的制造，使机台在制造时，规格和尺寸能够自由变化。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种双臂式针织机机台结构
本技术涉及一种针织机机台的结构，特别涉及一种双臂式针织机机 台结构。
技术介绍
针织机的种类繁多，其包含有对纱线进行置放导入的结构、对纱线进行 编织的结构、对布匹收巻的结构、控制编织时序的结构、控制巻收力量和速 度的结构以及其他相关的自动控制结构等，而编织机中，又属圆编织机比较占用使用空间，如台湾专利第M250943号专利文献，披露了一种关于通过铸造 手段来生产三臂式针织机机台的技术。此种三臂式针织机机台因具有三个等角设置的支撑臂(支脚)，因此会 使得针织机机台所占用的空间增加，其次，通过铸造手段来生产支撑臂时， 会使支撑臂的耗材、重量相对地增加，并且铸造手段的实施，除了需要先制 作能够用以制造铸件的模具，并且每一铸件完成后还需要对铸件进行相关的 加工处理，因此相对会使得针织机机台的制造成本提高，生产速度也比较緩 慢。尤其是当需要生产不同规格的针织机机台时，还会涉及重新开制新规格 的模具的问题，例如两款仅为高度相差20公分的针织机机台或仅支撑臂顶端 的支撑平台宽度或长度不同时，其相关的模具也并无彼此通用的可能，换而 言之，若需要制造规格、尺寸不同的针织机机台时，会花费较多的模具成本。有鉴于此，专利技术人针对三臂式针织才;i4几台较占用空间、以及铸件成本过高且不易通用的问题进行研发，进而构思出本技术的针织机机台结构，除了较传统针织才;i4几台占用空间更少之外，并且可以适合以型钢、钢板焊接 而成，以使其规格及尺寸能够自由变化，而不受限于铸件与模具的规格。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种占用空间少、且适合以型钢、钢板 焊接而成的双臂式针织机机台结构，有利于免除铸件、模具的制造，使机台 在制造时，规格和尺寸能够自由变化。本技术所述的一种双臂式针织机机台结构，至少包含二垂向设置于机台两側的支撑臂，且每一支撑臂延伸至机台的底缘； 一水平向设置于机台 底缘的连接梁，且该连接梁连接于前述支撑臂之间；二水平向设置于机台底 缘的防倾梁，且每一防倾梁分别与连接梁的两侧相连接，并且每一防倾梁与 连接梁呈非平行设置；所述机台底端设有高度调节元件。所述每一支撑臂顶端可设置一支撑平台，支撑平台与支撑臂组合呈倒L 的形状；而每一支撑臂是由支撑型钢及支撑钢板焊接而成，连接梁可包含至 少一焊接于二支撑臂之间的连接型钢；所述防倾梁可包含至少一焊接于连接 梁的防倾型钢，各防倾梁可垂直连接于连接梁的中央位置。所述高度调整元件设于每一支撑臂底部两侧及每一防倾梁末梢底端。 所述机台结构还包含至少 一根连接于防倾梁端部与支撑臂底端之间的 辅助梁，所述辅助梁包含至少一一艮辅助型钢。相比较于先前的技术，本技术具有如下优点1. 具有占用空间较少的优点。2. 适合以型钢、钢板焊接而成，由于型钢、钢板较容易切割、焊接后 加工，因而使其不受限于铸件与模具的规格，具有规格及尺寸较能自由变化 的优点。3. 型钢具有足够的结构强度，而且又兼具轻量化的优点。4. 能够有效地降低制造成本与制造难度。5. 配合高度调整元件的调节，能够令机台保持在最佳的平稳状态。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图l是本技术第一实施例的实施部位示意图。图2是本技术第一实施例的立体分解图。 图3是本技术第一实施例的立体组合图。 图4是本技术第二实施例的立体组合图。图中100.机台，IO.支撑臂，ll.支撑平台，12支撑型钢，13.钢板，20. 连接梁，21.连接型钢，30.防倾梁，31.防倾型钢，40.高度调整元件，50.辅 助梁，51.辅助型钢。具体实施方式请参阅图l所示，是本技术第一实施例的实施部位示意图，图中揭 示出该机台(100)是位于圆针织机的底部，以供对纱线进行置放导入的结 构、对纱线进行编织的结构、对布匹收巻的结构、控制编织时序的结构、控 制巻收力量及速度的结构、以及其它相关自动控制结构......等等的结构架设、安装用途。请参阅图2所示，是本技术第一实施例的立体分解图，该机台 (100)包含二支撑臂(10)、 一连接梁(20) 、 二防倾梁(30)、以及若 干个高度调节元件(40),其组合后的立体外观图如图3所示。二个支撑臂(10)是垂直设置于机台机台(100)的两侧，且每一支撑 臂延伸至机台的底缘，前述每一支撑臂支撑臂(10)顶端设有一支撑平台 (11),使支撑臂大致呈倒L的形状，而支撑臂(10 )是由若干支撑型钢(12 ) 及若干钢板(13)焊接而成。连接梁(20)是水平向设置于机台(100)的底缘，且该连接梁(20) 是连接于前述二支撑臂(10)之间，该连接梁(20)包含至少一焊接于二支 撑臂(10)之间的连接型钢(21)，图中所示是以二连接型钢(21)作为实 施。每一防倾梁(30)是水平向设置于机台(IOO)底缘，且每一防倾梁(30) 分别与连接梁(20)的两侧连接，前述防倾梁(30)包含至少一焊接与连接 梁(20)的防倾型钢(30)，且每一防倾梁(30)是与连接梁(20)呈非平 行设置，以防止支撑臂(10)与连接梁(20)倾斜或倾倒，例如各防倾型钢(30)是垂直连接于连接梁(20)的中央位置，可使防倾型钢(30)能发 挥最佳的防倾效果。高度调整元件(40)是均匀地^:置于机台(100)底端，本实施例中具 有六个高度调整元件(40)，其分别设置在每一支撑臂(10)底部的两側及 每一防倾梁(30)末梢的底端，以使机台(100)底部能通过该六个高度调 整元件(40)而调整其所设部位的高低，以使机台(100)能保持在最佳的 平稳状态。参见图4,是本技术第二实施例的立体组合图，此实施例的机台 (100)进一步包含至少一根连接于防倾梁(30)端部与支撑臂(10)底端 之间的辅助梁(50),该辅助梁(50)至少是由一辅助型钢(51 )所构成。此实施例所揭示的结构是在所有的防倾梁(30)端部与支撑臂(10)底 端之间都设有一辅助梁(50),以使机台(100)的结构更为稳固。综上所述，由于二个支撑臂(10)是垂直设置于支撑臂(10)的两侧， 因此实施空间小于一般所见的三臂式针织机机台，并且支撑臂(IO)、连接 梁(20)、防倾梁(30)、辅助梁(50)均为型钢或型钢配合钢板后的组合， 因此可以通过切割手段与焊接手段来对其长度的增减进行修正，进而使机台 (100)在制造时，规格及尺寸较能自由变化。权利要求1、一种双臂式针织机机台结构，其特征在于该机台结构至少包含二垂向设置于机台两侧的支撑臂，且每一支撑臂延伸至机台的底缘；一水平向设置于机台底缘的连接梁，且该连接梁连接于前述支撑臂之间；二水平向设置于机台底缘的防倾梁，且每一防倾梁分别与连接梁的两侧相连接，并且每一防倾梁与连接梁呈非平行设置；所述机台底端设有高度调节元件。2、 根据权利要求1所述的双臂式针织机机台结构，其特征在于所述 每一支撑臂顶端设置一支撑平台，所述支撑平台与支撑臂组合呈倒L的形 状。3、 根据权利要求l所述的双臂式针织机机台结构，其特征在于所述 每一 支撑臂是由支撑型钢及支撑钢板焊接而成。4、 根据权利要求l所述的双臂式针织机机台结构，其特征在于所述 连接梁包含至少 一焊接于二支撑臂之间的连接型钢。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双臂式针织机机台结构，其特征在于：该机台结构至少包含二垂向设置于机台两侧的支撑臂，且每一支撑臂延伸至机台的底缘；一水平向设置于机台底缘的连接梁，且该连接梁连接于前述支撑臂之间；二水平向设置于机台底缘的防倾梁，且每一防倾梁分别与连接梁的两侧相连接，并且每一防倾梁与连接梁呈非平行设置；所述机台底端设有高度调节元件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林理智，
申请(专利权)人：林理应，
类型：实用新型
国别省市：35[]