经编机梳栉机构制造技术

本发明专利技术公开了一种经编机梳栉机构，包括梳栉基座、沿梳栉基座横向相互间隔一定距离固定连接在其一侧面上的至少两个导轨、梳栉以及导纱针，至少两个导轨沿梳栉基座横向相互间隔一定距离固定连接在该梳栉基座的另一侧面上；所述梳栉为沿其轴线至少一侧削边的削边圆柱体，在导轨上设有大小、形状与削边圆柱体相适配的凹槽。所述位于梳栉基座两侧的导轨沿该梳栉基座纵向两两相对而设，梳栉基座上设有通孔，导轨通过穿过所述通孔的螺栓分别固定连接在该梳栉基座的两侧面上；本发明专利技术不仅能在经编机扇形吊架座的扇形截面区域内安装更多的梳栉及导纱针，而且克服了梳栉横移时的卡滞现象，使导纱针动作准确到位，且结构简单，可在经编机上推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种经编机，具体地说，涉及一种经编机梳祁机构。
技术介绍
现有的经编枳4危祁才几构，主要由梳祁基座、沿该梳祁基座横向相互间隔 一定距离并且固定连接在该梳祁基座一侧面上的至少两个导轨、由所述导轨 支承且由其导向作横移运动的梳祁以及安装在所述梳祁上的导纱针构成，这 样的梳祁机构存在这样的缺点，由于只在梳祁基座的一侧面安装有导轨，因而在经编机扇形吊架座的扇形截面区域内安装的单位导4AJ史量较少，从而使 得安装的相应梳祁及导纱针数量也较少，因此，这样的梳辨机构编织出的花 型较为简单，不能编织复杂的花型；另夕卜，使梳祁作横移运动的梳祁横移结 构目前主要有两种， 一种结构为在导轨的上下两侧分别设有圆弧形凸台式滑 轨，与滑轨对应位置的梳辨上设置圆弧形凹槽式滑槽，梳祁经滑槽被滑轨夹 持在导轨之间，当桥u祁作左右横向移动时，梳祁通过其滑槽在导轨的圆弧形 凸台式滑轨上滑动；这种梳祁横移结构，由于梳祁和由若干短导缺通过安装 在梳祁基座上而构成的整条导轨的长度都较长， 一般有2至4米，因而这种 细长的梳祁及其上的滑槽在制造和安装时^i故到完全平直非常困难，在某些 地方存在不平直处；同样，由若干个短滑轨构成的整条滑轨要做到完全平直 也非常困难，在某些地方也存在不平直处，因此，梳祁在横移时常常发生卡 滞现象，尤其当滑槽与滑轨的不平直处相叠加及灰尘等因素的作用下，卡滞 程度更为严重，甚至卡死，从而引起导纱针动作不到位，造成严重影响织物 质量的不良后果；另一种梳祁横移结构，其为了克服上述现有技术中的卡滞 现象，而将上述导轨上的圆弧形凸台式滑轨改用滚珠来代替，但这种导轨结 构复杂，制造困难，成本较高，而JL^使用过程中，由于封闭滚珠的盖板经 常脱离，使得^^朱外漏，造成梳栉在横移过程中上下窜动，从而造成导纱针 动作不到位，打针、漏针的现象时有发生；这种梳辨横移结构，在中国实用 新型专利，专利号为200620070149.8，名称为用于梳祁横移的装置的公开说 明书中作了较为详细的说明。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种不仅能在经编机扇形吊架座的扇形 截面区域内安装的才危祁及导纱针数量更多，而且能以简单的结构而有效地克 月良梳祁在导轨内作横移时所发生的卡滞及卡死现象，从而保证导纱针动作准确到位的经编积^危祁4几构。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的一种经编初4危祁才;U勾，包括梳祁基座、沿该梳辨基座横向相互间隔一定距离且固定连接在该梳祁基座一侧面 上的至少两个导轨、由所述导轨支承且由其导向作横移运动的梳祁，以及安 装在所述梳祁上的导纱针，至少两个导轨沿所述梳祁基座横向相互间隔一定 距离固定连4妄在该坤危祁基座的另一侧面上；所述才危祁为沿其轴线至少一侧削 边的削边圆柱体，在所述导轨上设有大小、形状与所述削边圓柱体相适配的 凹槽。采用，样:结构后:由于在梳祁，座的，一侧面々，安装有导,，这种用的空间相比，前者所需占用的空间比后者占用的要小得多，因此，前者在 经编机扇形吊架座的扇形截面区域内安装的梳祁及导纱针数量要比后者安装的更多，从而能编织出更为复杂和优美的花型；又由于梳祁为沿其轴线至少 一侧削边的削边圆柱体，在所述导轨上设有大小、形状与所述削边圆柱体相 适配的凹槽，因而这样结构的梳祁能在导轨内自由转动；当梳棉在导轨内作 横移运动时，其上的不平直处遇到导轨凹槽内的不平直处的阻碍即将发生卡 滞时，能通过绕其轴线转动而自动避让，避免这些不平直处相叠加，从而消 除了即将发生的卡滞甚至卡死的不良后果。作为本专利技术的一种改进，所述梳祁为沿其轴线两侧削边的削边圆柱体， 且在至少一侧的削边平面上设有用于安装所述导纱针的导向凹槽，以及沿该 导向凹槽间隔一定距离设置的安装孔。采用这样的结构，使得导纱针在梳祁 上的安装变得简便，而且也方便导轨的制造与安装。作为本专利技术的进一步改进，所述梳祁为沿其轴线对称两侧削边的削边圆沿该导向凹槽间隔二定距离设置的安装孔。采用这样的结构,'i梳祁在安装 时不需要对其导纱针安装面进行选择，这样便于安装梳祁，而且当其一侧安 装面受损时，只需换用另一侧安装面即可，从而降低了生产成本。作为本专利技术的另一种改进，所述每个导轨通过其两端部分别与所述梳栉 基座螺栓连接，从而分别固定连接在该梳祁基座的两侧面上。采用这样的结 构，由于导轨通过两端部分别与梳祁基座螺栓连接，这样， 一方面导轨上设 有的大'J 、、形状与所述削边圆柱体相适配的凹槽的底部壁厚可以制作得更薄， 从而节省了材料，并且使导轨占用的空间更小；另一方面，在加工所述导轨 上的凹槽时，可先将各个^口工有凹槽的导轨用螺栓将其两端部固定连接在 梳祁基座上，然后用切削刀具将所有导轨的凹槽一次性加工成型，因此，这 种结构保证了同一梳祁处的所有凹槽均位于同一轴线上，从而保证了梳祁在凹槽内的^黄移运动更为顺畅。作为本专利技术的更进一步改进，所述的位于梳祁J^座两侧的导轨沿该片危祁 基座纵向两两相对而设，所述梳祁基座上设有通孔，所述相对而设的导缺通 过穿过所述通孔的螺栓，从而分别固定连接在该梳祁基座的两侧面上。采用 这样的结构，可使位于两导轨之间的梳祁基座的壁厚制作得更薄，从而使占 用的空间更小，而且这样的结构也使导轨的安装更为筒便。作为本专利技术的又一种改进，所述梳祁基座由碳纤维材料构成。因碳纤维 比铝还要轻，比钢还^^更，比强^A铁的十倍，这样，梳祁基座4交^it见有的可以制作得更薄，从而可减轻梳祁机构的重量、减少其占用的空间以;sj逸长其使用寿命。以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明。图i为本专利技术经编积4危栉才几构的一种结构示意图。图中未示坤危祁及导纱针。图2为附图说明图1的<府#见示意图。图3为图1中安装梳祁及导纱针后的沿A-A线的剖视示意图。 图4为图3中所示梳祁的一种实施方式的立体示意图。 图5为图4所示冲危祁的主^L示意图。 图6为图5中沿B-B线的剖^L示意图。 图7为图3中所示梳祁的另一种实施方式的剖视示意图。 具体实施例方式参见图1至图3和图7所示的一种经编积4乾祁机构，包括梳祁基座1、 沿该梳祁基座1横向相互间隔一定距离且固定连接在该梳祁基座1一侧面上 的至少两个导轨2、由所述导轨2支承且由其导向作横移运动的梳祁3，以及 安装在所述梳祁3上的导纱针4,至少两个导轨2沿所述梳棉基座1横向相 互间隔一定距离固定连4妄在该才危祁基座1的另一侧面上；所述才危辨3为沿其 轴线至少一侧削边的削边圆柱体，在所述导轨2上设有大小、形状与所述削 边圓柱体相适配的凹槽2 - 1。参见图4至图6,所述梳祁3为沿其轴线两侧削边的削边圓柱体，JLj^ 至少一侧的削边平面上设有用于安装所述导纱针4的导向凹槽3 - 1,以及沿 该导向凹槽3 - 1间隔一定距离设置的安装孔3 - 2。梳祁3在位于导轨2外 侧的削边平面上加工的沿其纵向设置的导向凹槽3 - 1和安装孔3-2，这样 导纱针在梳祁上的安装极为方便而且准确，可大大缩短导纱针的安装时间； 所述的安装孔3 - 2可为沉孔或螺孔，加工成螺孔时对于导纱针的安装更为简 便。5图7所示的梳祁3为沿其轴线仅一侧削边的削边圓柱体，这种结构的梳 祁加工制造较为简便。为了在安装梳祁时不需要对其导纱针安装面进行选择，如图6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种经编机梳栉机构，包括梳栉基座（１）、沿该梳栉基座（１）横向相互间隔一定距离且固定连接在该梳栉基座（１）一侧面上的至少两个导轨（２）、由所述导轨（２）支承且由其导向作横移运动的梳栉（３），以及安装在所述梳栉（３）上的导纱针（４），其特征在于：至少两个导轨（２）沿所述梳栉基座（１）横向相互间隔一定距离固定连接在该梳栉基座（１）的另一侧面上；所述梳栉（３）为沿其轴线至少一侧削边的削边圆柱体，在所述导轨（２）上设有大小、形状与所述削边圆柱体相适配的凹槽（２－１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：莫卫萍，王占洪，吴光学，
申请(专利权)人：常州市润源经编机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]