采用冷连接结构的钢丝网夹苯板芯建筑保温板制造技术

一种采用冷连接结构的钢丝网夹苯板芯建筑保温板，包括成型的隔热板，内、外侧网格及U型连接件组成。通过将连接件改为U型连接件组件，完全避免了焊接作业所需的各类热连接生产设备以及存在的安全隐患，在立网连接过程中不再需要压力容器，减少了安全隐患，同时节约了安检成本。同时避免了焊接作业存在的有害气体、强光危害。因没有焊点存在，也就没有振捣带来的对焊点的破坏，因此可以恢复使用传统砼振捣浇注，减少了使用自密实砼造成的原料成本增高，施工工序改变等不利因素。

Steel plate with cold connection structure for building insulation board with benzene board core

The utility model relates to a steel wire mesh sandwich benzene plate core building insulation board with a cold connection structure, which comprises a formed heat insulation board, an inner and outer grid and a U-shaped connector. By changing the connector into the U type connector component, all kinds of hot connection production equipment and the hidden danger of safety are completely avoided. The pressure vessel is no longer needed in the connection process of the vertical network, which reduces the hidden danger of security and saves the cost of security inspection. At the same time, the harmful gases and strong light hazards existing in welding operations are avoided. Because there is no solder joint, there is no damage to the solder joint caused by vibration, so the traditional concrete vibrating casting can be restored, and the adverse factors such as the increase of the cost of raw materials and the change of the construction process are reduced by the use of self compacting concrete.

【技术实现步骤摘要】
采用冷连接结构的钢丝网夹苯板芯建筑保温板
本技术涉及一种建筑保温构件结构，具体为一种钢丝网夹苯板芯建筑保温板冷连接结构。
技术介绍
现有技术的两侧钢丝网夹苯板建筑墙体保温结构一体产品，两侧钢丝网的连接，均采用了穿插钢丝焊接连接的方式，即热连接。所述的热连接技术，是采用小于或等于3mm的斜插丝、或者直插丝，然后将该插丝的两端分别与保温板两侧钢丝网接点由专用焊接钳焊接连接。这种热连接技术，在引领墙体保温技术的同时，也出现了一些有待改进的地方。第一、在生产工人实际操作过程中，小于或等于3mm的斜插丝或直插丝，在人工穿过40-250mm厚度苯板后，无法保证穿过去的一端正好和另一侧钢丝网的经纬丝贴近；若出现这种情况，操作工人在焊接时，一般是用焊接钳强行将斜插丝或直插丝与另外一侧网格的经纬丝焊接到一起，由于存在苯板阻力，有一部分斜插丝或者直插丝在完成焊接后，实际的工作状态有可能是略微弯曲的，保温板每平方米50-100根的连接两侧的钢丝，弯曲程度会有微小的差别。当这种情况存在时，如果两侧钢丝网，因外力向相反方向移动时，每平米连接的钢丝，实际不能很好地协同工作，很可能是次第应力，因此会削弱连接丝的作用，削弱了对两侧钢丝网的拉结能力。本设计以解决这个问题，为第一初衷。第二、现有技术两侧钢丝网的连接主要是焊接，因此存在能源消耗的问题。第三、由于插丝与焊接点多，人工成本比较高。现有技术中有采用立网自动化技术，但采用该技术需投资100万左右的设备，会增加生产企业的固定成本，加大一次性投资，即同样存在增加成本的问题。第四、现有技术两侧钢丝网的连接需使用压力容器，压力容器存在安全隐患的同时，还会增加生产场地的面积，后期还会增加安检成本等。第五、采用斜插丝焊接时，焊接钳经常与苯板触碰而使触点处的苯板气化产生有害气体，对操作人员的健康会造成一定的危害，同时也对生产环境形成污染。第六、由于焊接点连接较弱，如果施工过程中采用振捣工艺，会将焊接点震开，因此，与其配套的混凝土浇注采用自密实混凝土，采用自密实混凝土在增加材料成本的同事，还会增加施工工艺的复杂程度复杂。现有技术因需要采用自密实混凝土，在过去的十余年间的推广实践中，反复证明在一定程度上会影响了推广。
技术实现思路
针对上述问题，设计了一种采用冷连接结构的钢丝网夹苯板芯建筑保温板。本技术的一种采用冷连接结构的钢丝网夹隔热层建筑保温板，包括成型的隔热板，分别置于所述隔热板两侧的内侧网格与外侧网格，设置有两端分别与内侧网格、外侧网格固定的连接件，所述连接件本体穿过隔热板将内侧网格、外侧网格与隔热板连为一体，其特征是所述的连接件为U型连接件。所述的采用冷连接结构的钢丝网夹隔热层建筑保温板，其特征是所述U型连接件的U形底与外侧网格相连，所述U型连接件的双柱端部与内侧网格相连。所述的采用冷连接结构的钢丝网夹隔热层建筑保温板，其特征是所述U型连接件的U形底置于外侧网格的一个结点外侧，所述的结点内侧与隔热板间设置有外侧垫块，所述的双柱端部设置有紧固螺母，所述紧固螺母与内侧网格间设置有压板，所述内侧网格与隔热板间有内侧垫块。所述的采用冷连接结构的钢丝网夹隔热层建筑保温板，其特征是所述U型连接件的U形底置于外侧网格的一个结点外侧，所述的结点内侧与隔热板间设置有外侧垫块，所述的双柱端部有紧固螺母，所述紧固螺母与内侧网格间设置有压板，所述的压板两端设置有向下延伸的支腿。所述的采用冷连接结构的钢丝网夹隔热层建筑保温板，其特征是所述的外侧垫块与内侧垫块的结构包括底座与位于底座中央的凸块，在底座上设置有与U型连接件双柱对应的U型连接件孔。所述的采用冷连接结构的钢丝网夹隔热层建筑保温板，其特征是所述的外侧垫块的凸块上缘设置有外侧网格定位槽与U型连接件定位槽。采用本设计的冷连接结构的钢丝网夹隔热层建筑保温板，在立网连接方面不再需要压力容器，减少了安全隐患，同时节约了安检成本。由于采用冷连接、且垂直连接的方式，可以确保两侧的连接点之间是直线，彻底规避了连接丝的弯曲问题；作业过程中不用任何能源，作业过程中不放电、不产生热，可以最大限度地保护环境。连接两侧钢丝网的结点由原来的100-200个/m2下降到16-18个/m2，连接点不到现有技术的20%，工人劳动强度大大减小，生产效率大幅提高。采用本设计的结构两侧钢丝网的连接规避了焊接，因此在施工时，不存在焊点因震动而断开的担忧，因此在施工中可以振捣；又因为连接两侧的钢丝网的结点数量只有传统的20%不到，在施工浇筑混凝土的过程中，与传统技术相比，可以减少两侧连接钢丝对混凝土的阻挡，也可以在很大程度上帮助本设计规避自密实混凝土的使用。采用本设计施工，只需要使用碎石混凝土即可，降低了原料成本，同时顺应了现有的施工习惯。附图说明图1是采用冷连接结构的保温板结构示意图；图2是与隔热板固定的外侧网格示意图；图3是与隔热板固定的内侧网格示意图；图4是U型连接件示意图；图5是压板示意图；图6是外侧垫块示意图；图7是内侧垫块示意图；图8是设置有支腿的压板实例主视图；图9是图8的俯视图；图10是设置有支腿的压板第二实例主视图；图11是图10的俯视图。图中，1-隔热板；2-内侧网格；3-内侧垫块；4-紧固螺母；5-U型连接件；6-压板；7-外侧垫块；8-外侧网格；9-压板孔；10-U形底；11-双柱；12-U型连接件定位槽；13-外侧网格定位槽；14-凸块；15-底座；16-U型连接件孔；17-支腿；18-支腿脚。具体实施方式本技术主要应用在固定建筑物的墙体节能方面，是复合保温并且保温与结构一体化的一种墙体保温板。本技术所述冷连接结构是指采用刚性连接件由非焊接方式将隔热板及其两侧的网格连为一个整体。其中包括螺母与螺柱连接，铰接连接、绑扎连接，压扣连接等。图1-3所示，本技术是由承担节能功能的隔热板1和用于固定水泥的外侧网格8、内侧网格2组成，并且隔热板、内侧网格与外侧网格通过刚性连接件以冷连接结构（方式）刚性连接。所述的隔热板材料可采用聚苯颗粒板，泡沫板、防火木材板等符合国家建材规范要求的成型板材。所述的外侧网格、内侧网格及刚性连接件均由钢（铁）丝或类似金属材料制作，亦可采用尼龙、PVC材料等制作。图中刚性连接件为U型连接件5，其通过外侧网格8的一个结点处网孔、穿过隔热板1由内侧网格2的网孔穿出，在U型连接件的双柱上套接压板6，在U连接件的双柱端部制有螺纹与紧固螺母4匹配，通过上述连接件使得外侧网格、隔热板与内侧网格固定为一个整体。如果不采用螺纹及螺母连接，亦可采用绑扎方式固定，将U型连接件的双柱分别与内侧网格的对应点绑扎连接。为了保证施工时挂在保温板内壁及外壁的水泥保持良好的稳定性，不产生脱落，必须使隔热板两侧分别与内侧网格、外侧网格间留有适当空隙（间），为此，在外侧网格与隔热板外壁之间设置外侧垫块7，内侧网格与隔热板内壁之间设置内侧垫块3。为了保证垫块的牢固性，将外侧垫块设置于U型连接件5的U形底10内侧的网格结点处内侧，内侧垫块设置于U型连接件5的双柱之间的网格结点内侧。安装完成的保温板自外向内顺序为:U形底10-外侧网格8-外侧垫块7-隔热板1-内侧垫块3-内侧网格2-压板6-紧固螺母4。图2所示，若干个U型连接件均匀布置在外侧网格的对应结点处，通常为8-9组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用冷连接结构的钢丝网夹苯板芯建筑保温板，包括成型的隔热板（1），分别置于所述隔热板两侧的内侧网格（2）与外侧网格（8），设置有两端分别与内侧网格、外侧网格固定的连接件，所述连接件本体穿过隔热板将内侧网格、外侧网格与隔热板连为一体，其特征是所述的连接件为U型连接件。

【技术特征摘要】
1.一种采用冷连接结构的钢丝网夹苯板芯建筑保温板，包括成型的隔热板（1），分别置于所述隔热板两侧的内侧网格（2）与外侧网格（8），设置有两端分别与内侧网格、外侧网格固定的连接件，所述连接件本体穿过隔热板将内侧网格、外侧网格与隔热板连为一体，其特征是所述的连接件为U型连接件。2.根据权利要求1所述的采用冷连接结构的钢丝网夹苯板芯建筑保温板，其特征是所述U型连接件的U形底（10）与外侧网格相连，所述U型连接件的双柱（11）端部与内侧网格相连。3.根据权利要求2所述的采用冷连接结构的钢丝网夹苯板芯建筑保温板，其特征是所述U型连接件的U形底置于外侧网格的一个结点外侧，所述的结点内侧与隔热板间设置有外侧垫块（7），所述的双柱端部设置有紧固螺母（4），所述紧固螺母与内侧网格间设置有压板（6），所述内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：阴贵荣，阴鸿泽，
申请(专利权)人：阴贵荣，
类型：新型
国别省市：山西,14