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微电脑全自动针织经编机制造技术

技术编号:1856591 阅读:314 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种微电脑全自动针织经编机,包括:机架(1)、传动机构(2)、编织机构(3)、花样交错机构(4)、理线机构(5)、控制装置(6)和卷布机构(7),传动机构(2)、编织机构(3)、花样交错机构(4)、理线机构(5)、控制装置(6)和卷布机构(7)都安装在机架(1)上,传动机构(2)与编织机构(3)、花样交错机构(4)和卷布机构(7)连动,其特征在于:编织机构(3)中包括缝针排(33)和至少一个梳针排(31),由控制装置(6)控制的花样交错机构(4)与梳针排(31)或缝针排(33)连动。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及针织机械
,特指一种微电脑全自动针织经编机。本技术是通过如下技术方案实现的其主要由机架、传动机构、编织机构、花样交错机构、理线机构、控制装置和卷布机构构成其中传动机构、编织机构、花样交错机构、理线机构、控制装置和卷布机构都安装在机架上,传动机构带动编织机构、花样交错机构和卷布机构运转,编制机构中包括缝针排和至少一个梳针排,由控制装置控制的花样交错机构带中的梳针排或缝针排左右运动。采用这种结构后,由控制装置控制的花样交错机构带动编织机构中的梳针排或缝针排左右运动,改变两者之间的相对位置,通过两者的相互交错实现编制物花纹、图案的形成。由于梳针排与缝针排有很大的交错空间,所以本技术可以织出其他设备无法实现的花纹或图案。见附图3,所述的传动机构2包括电动机21、减速轴22、驱动轴23和从动轴24,电动机21经减速轴22带动驱动轴23,驱动轴23上固定有若干的凸轮233、轮盘231和皮带轮232,从动轴24由驱动轴23带动,从动轮上安装有凸轮241。见附图4,所述的编织机构3包括梳针排31、基座32、缝针排33和推板321。梳针排31上安装有若干个梳针312。梳针排31可滑移的安装在支架311上,其具体结构为梳针排31的置于两滑槽之间。支架311的一端铰接在机架1上,支架311的底端压靠在凸轮241上。基座32固定在机架1上,在与梳针排31相对一侧的基座32的上方可左右滑动的安装有缝针排33。梳针排31的两端连接在花样交错机构4上。梳针排33通过与之固接的燕尾导轨333卡嵌在基座32开设的燕尾槽内,使梳针排可沿燕尾槽左右滑移。钩针322安装于缝针排33上,推板321压靠在缝针排33上,且其两端与连杆331铰接,连杆331的另一端铰接在机架1上,连动杆332的两端分别铰接在推板321和固定在驱动轴23的轮盘231上。其中梳针排31可根据需要,选择安装的个数,本实施例中采用了两个梳针排31,其上的梳针312分别穿过有两组编织线,其与缝针排33进行相互交错的编织,使织物形成各种不同的图案、花纹。见附图6、7,花样交错机构4包括铰接在机架1上的摇杆41、连接在摇杆41一端且活动安装在机架1上的齿条42、置于凸轮233上且一端铰接在机架1上的摇臂43、分别与摇臂43和连接板47铰接的连杆44,其中摇杆41的两端分别与梳针排31和齿条42活动连接,置于齿条42上方的齿块48,其一端铰接在连接板47上,另一端与铰接在机架1上的平衡架45的一端相连,且平衡架45的同一端还连接有一通过继电器控制可上下运动的电磁铁49,弹簧46连接平衡架45的另一端和机架1之间,平衡架45呈倒“T”字形,其上端铰接在机架1上一稳固位置处。见附图8,理线机构5主要由线孔板51和高低不一的绕线杆52组成,使用时编织线穿过线孔板51上的线孔,再经绕线杆52后穿过梳针排31上的梳针312。由于本技术中不同与一般只采用一根编织线编织的针织机,其可同时几组编织线,且每组编织线又可以包含若干根编织线,为了使各个编织线之间不会相互缠绕及便于编织线的输入,通过理线机构将编织线整齐化、规则化。控制装置6,主要是控制电磁铁49的上下运动,其通过控制与电磁铁49相连的继电器的断开于否,来达到使电磁铁49产生的磁性拉动平衡架45。卷布机构7置于机板32下,其也通过传动机构2中的驱动轴23带动,将已经编织完成的编制布片卷布机构7的传动,由机板32下落下。在使用本技术时,首先将由若干条编织线组成的两组编织线分别通过理线机构5后,穿进梳针排31的梳针312的针孔中。然后启动电动机21,其通过皮带传动带动减速轴22转动,再由减速轴22通过皮带转动带动驱动轴23转动,驱动轴23转动时同时带动其上固定的凸轮233、皮带轮232、及两端的轮盘231转动,驱动轴23通过皮带传动带动从动轴24转动,同时固定在从动轴24上的凸轮241随之转动,由于支架311的底端压靠在凸轮241上,所以支架311在凸轮241抵压下将不断的做往复摆动动作。由于连动杆332的两端分别铰接在推板321和固定在驱动轴23的轮盘231上,所以推板321将在此连动杆332带动下在缝针排32表面做往复循环运动,不断的推拨缝针排33上的钩针上下运动,通过推板321与梳针排31的不断往复运动,实现编制的目的。已完成的编制布片将通过卷布机构7的传动,由机板32下落下。本技术通过两梳针排31相互交错实现编制物花纹、图案的形成。梳针排31的交错是通过下列步骤实现的凸轮233在驱动轴23带动下转动时,将不断推动摇臂43沿铰支点431做小幅度的上下摆动,而连杆44与摇臂43铰接,所以连杆44在摇臂43驱动下做往复的上下运动。同理,连杆44也将带动与之相连的连接板47沿其铰支点471往复摆动,所以连接板连接齿块48的一端472将会绕铰支点471左右摆动,带动齿块48一同摆动。在电磁铁49未开启时,平衡架45在弹簧46拉力作用下将齿块48的末端拉起,使其齿端不落入齿条42的齿槽中,这时齿条42不运动。当电磁铁49开启后,由于磁力的作用其将向下运动,拉动平衡架45向其这一边倾斜,齿块48在重力作用下,其齿端落入齿条42的齿槽中,当连接板47再摆动时,齿块48将带动齿条一同运动,只需控制电磁铁49的开启时间,便可实现齿条42按所需移动一定的距离。梳针板31在齿条42带动下,经摇杆41传动产生与齿条相反的位移。而两梳针排31可分别有不同花样交错机构4驱动,通过其相互交错的位移,改变编织线的进针位置,从而实现编制物花纹、图案的形成。由于本技术中同时输进许多条编织线,相对与普通单线输入的针织机,其编织的速度远远超过其他同类型的设备,同时采用这种方式编织的布片,其结构紧密,可随意剪裁。另外由控制装置6控制的花样交错机构4带动编织机构3中的梳针排31运动,改变其与缝针排33相对位置,通过梳针排31的相互交错实现编制物花纹、图案的形成。由于梳针排31通过齿条42带动,其有很大的移动空间,两个梳针排31可形成更大的交错空间,所以本技术可以织出其他设备无法实现的花纹或图案。在本技术是通过梳针排31与缝针排相互交错实现编制物花纹、图案的形成,在本实施例中采用的是梳针排31左右移动,而缝针排固定,其也可采用由缝针排33的移动,或梳针排31和缝针排33共同移动的方式,通过梳针排31与缝针排33位置的相互交错,从而实现编制物花纹、图案的形成。实现缝针排33移动的结构同实现梳针排移动31的结构相类似,这里不再一一赘述。权利要求1.一种微电脑全自动针织经编机,包括机架(1)、传动机构(2)、编织机构(3)、花样交错机构(4)、理线机构(5)、控制装置(6)和卷布机构(7),传动机构(2)、编织机构(3)、花样交错机构(4)、理线机构(5)、控制装置(6)和卷布机构(7)都安装在机架(1)上,传动机构(2)与编织机构(3)、花样交错机构(4)和卷布机构(7)连动,其特征在于编织机构(3)中包括缝针排(33)和至少一个梳针排(31),由控制装置(6)控制的花样交错机构(4)与梳针排(31)或缝针排(33)连动。2.根据权利要求1所述的微电脑全自动针织经编机,其特征在于所述的编织机构(3)包括梳针排(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶俊宏
申请(专利权)人:叶俊宏
类型:实用新型
国别省市:

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