一种新型液压金属打包机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型液压金属打包机，包括机架，机架下部中间设有大料箱，大料箱后侧推挤压力板，推挤压力板通过大油缸活塞杆与推挤大油缸相连，机架前端设有闸门板，闸门板与控制阀门小油缸相连，所述大料箱上部设有下压大压力板，下压大压力板通过下压大油缸活塞杆与下压大油缸相连。本实用新型专利技术减少了油缸的数量，整体结构紧凑，占地面积较小，由于减少了油缸的数量，使液压站的整个系统压力减轻，降低了电动机的电能损耗，高压泵、阀、管路等磨损降低，提高了设备的使用性能，延长了设备的使用寿命，自动上料、自动施压、自动出料，提高了生产效率，降低了生产成本和生产中的不安全隐患。

A new type of hydraulic metal packing machine

The utility model provides a new type of hydraulic metal packing machine, including a frame, a large material box in the middle of the lower part of the frame, a push pressure plate on the rear side of a large material box, a push pressure plate connected to a big oil cylinder through a big oil cylinder piston rod, a gate plate on the front end of the frame, a gate plate connected with a small oil cylinder with a controlled valve, and a large material box. The upper part is provided with a downward pressure large pressure plate, and the lower pressure large pressure plate is connected with a downward pressure large oil cylinder through a downward pressure large oil cylinder piston rod. The utility model reduces the number of oil cylinders, the overall structure is compact, and the area is small. Due to the reduction of the number of oil cylinders, the pressure of the whole system of the hydraulic station is reduced, the electric energy loss of the motor is reduced, the wear of the high pressure pump, valve and pipeline is reduced, the performance of the equipment is improved and the service life of the equipment is prolonged. Automatic feeding, automatic pressure, automatic discharge, improve production efficiency, reduce production costs and production of unsafe hidden dangers.

【技术实现步骤摘要】
一种新型液压金属打包机
本技术属于再生资源设备
，具体地说涉及一种新型液压金属打包机。
技术介绍
液压金属打包机主要用于对散状的废金属在液压机械设备的料箱内，经过液压机械机构对其进行高强度的挤压，使其成为紧密的、重量大的包块状型体，以适应炼钢炼铁企业的需求。国内现在使用的打包机有立式的和卧式的，它们的共同特点是所用的液压缸多，一般为5-6个，立式打包机，人工上料、人工出料，所用人力较多，卧式打包机，控制料箱上面压盖所用的油缸细长，活塞杆很长，在对物料施压时，压力相对较小，后面的挤压推料油缸，一般都设有两个较大的油缸，而侧面的油缸也比较大且长，这样就使得整机结构体积大、占地面积大、制造成本高，生产和使用成本高，同时由于液压油缸多，给液压站的供油系统如电动机、泵、阀、管路等形成一定的影响，使电能、液压油损耗高，生产成本增加。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种新型液压金属打包机。本技术的技术方案是这样实现的：一种新型液压金属打包机，包括机架，机架下部中间设有大料箱，大料箱后侧推挤压力板，推挤压力板通过大油缸活塞杆与推挤大油缸相连，机架前端设有闸门板，闸门板与控制阀门小油缸相连，所述大料箱上部设有下压大压力板，下压大压力板通过下压大油缸活塞杆与下压大油缸相连；优选的，机架一侧设有上料料斗，上料料斗通过上料小油缸与机架相连。优选的，所述大料箱一侧的出料口设有出料滚轮机构。本技术的有益效果是：本技术可自动上料、自动出料，能对料箱内的散状物料施行较大的压力，使挤压的散状金属物料成为紧密度高、比重大的包块装型体，本技术减少了油缸的数量，整体结构紧凑，占地面积较小，由于减少了油缸的数量，使液压站的整个系统压力减轻，降低了电动机的电能损耗，高压泵、阀、管路等磨损降低，提高了设备的使用性能，延长了设备的使用寿命，自动上料、自动施压、自动出料，提高了生产效率，降低了生产成本和生产中的不安全隐患。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术的主视图。零件说明：1、上料料斗，2、上料小油缸，3、推挤大油缸，4、大油缸活塞杆，5、推挤压力板，6、机架，7、下压大压力板，8、下压大油缸活塞杆，9、下压大油缸，10、控制阀门小油缸，11、闸门板，12、小油缸活塞杆，13、大料箱。具体实施方式为了更好地理解与实施，下面结合附图对本技术作进一步描述：一种新型液压金属打包机，包括机架6，机架6一侧设有上料料斗1，上料料斗1通过上料小油缸2与机架6相连，机架6下部中间设有大料箱13，大料箱13后侧推挤压力板5，推挤压力板5通过大油缸活塞杆4与推挤大油缸3相连，机架6前端设有闸门板11，闸门板11与控制阀门小油缸10相连，大料箱13上部设有下压大压力板7，下压大压力板7通过下压大油缸活塞杆8与下压大油缸9相连，大料箱13一侧的出料口设有出料滚轮机构14。散状金属物料由装载机械运进机架6上的上料料斗1内，由安装在机架一侧的小油缸2举起上料料斗1，将料斗内的物料翻倒入机架中间的大料箱13中，安装在机架6上部的下压大油缸9的活塞杆8驱动下压大压力板7下行，对大料箱13中的物料加压到一定的部位点上，停止下行；此时安装在机架6下端后面的推挤大油缸3及活塞杆4推动推挤压力板5前行，对大料箱13内的物料进一步推挤，挤压到成型部位时停止；此时安装在机架6前面的控制阀门小油缸10、活塞杆12将出料阀门提起，出料口打开，这时推挤大油缸3、活塞杆4、推挤压力板5开始前行，将已经挤压成型的包块5推出到出料滚轮机构14上，推挤大油缸3上的活塞杆4带动推挤压力板5退回到原位，出料滚轮机构14上的块状物料由滚轮送出，此时，控制阀门小油缸10将闸门板11放回原位，机架6上部的下压大油缸9、下压大油缸活塞杆8将下压大压力板7提起，归回到原位，完成一个生产作业过程。本技术可自动上料、自动出料，能对料箱内的散状物料施行较大的压力，使挤压的散状金属物料成为紧密度高、比重大的包块装型体，本技术减少了油缸的数量，整体结构紧凑，占地面积较小，由于减少了油缸的数量，使液压站的整个系统压力减轻，降低了电动机的电能损耗，高压泵、阀、管路等磨损降低，提高了设备的使用性能，延长了设备的使用寿命，自动上料、自动施压、自动出料，提高了生产效率，降低了生产成本和生产中的不安全隐患。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型液压金属打包机，包括机架（6），机架（6）下部中间设有大料箱（13），大料箱（13）后侧推挤压力板（5），推挤压力板（5）通过大油缸活塞杆（4）与推挤大油缸（3）相连，机架（6）前端设有闸门板（11），闸门板（11）与控制阀门小油缸（10）相连，其特征在于所述大料箱（13）上部设有下压大压力板（7），下压大压力板（7）通过下压大油缸活塞杆（8）与下压大油缸（9）相连。

【技术特征摘要】
1.一种新型液压金属打包机，包括机架（6），机架（6）下部中间设有大料箱（13），大料箱（13）后侧推挤压力板（5），推挤压力板（5）通过大油缸活塞杆（4）与推挤大油缸（3）相连，机架（6）前端设有闸门板（11），闸门板（11）与控制阀门小油缸（10）相连，其特征在于所述大料箱（13）上部设有下压大压力板（7），下压大...

【专利技术属性】
技术研发人员：金奎训，
申请(专利权)人：金奎训，
类型：新型
国别省市：山东,37