The utility model relates to the technical field of 3D printing, in particular to a powder cleaning device for a 3D printer, including a cabinet, a powder cleaning mechanism, a leveling drive mechanism and a leveling adjustment mechanism. The side wall of the cabinet is provided with two open cabinet doors, and the leveling drive mechanism is installed in the cabinet, and the leveling adjustment is made. The mechanism is located in the cabinet and located at the bottom of the powder cleaning mechanism. The powder leveling mechanism includes a first guide part and a powder leveling part. The leveling drive mechanism includes a first drive part and a second driving part, and the leveling adjustment mechanism includes a sweeping plate and a leveling adjustment component. In this way, the position of the powder laying may be inaccurate, and the position of the scavenging plate can be adjusted by the leveling adjustment mechanism, and the deviation of the position of the leveling device can be avoided by the external force collision, and the powder quality is not affected.
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的粉料扫平装置
本技术涉及3D打印
,特别涉及一种3D打印机的粉料扫平装置。
技术介绍
3D打印技术,亦可称为增材制造技术,通过自动化数控逐层材料累积的过程实现三维模型的打印。相对于传统的加工技术而言,3D打印技术不需要另行制作模具,直接加工出成品。而且能够克服传统机械加工无法实现的特殊结构障碍,可以实现任意复杂结构部件的简单化生产,可以自动、直接、精确地将将设计思想从CAD模型,转化为具有一定功能的模型或器件。目前,3D打印技术按照成型原理可以分为:激光选区烧结成型技术SLS、激光选区熔融成型技术SLM、覆膜砂成型技术FMS。SLS即激光选区烧结成型技术,是首先将CAD三维模型转化为STS文件,按照一定的厚度进行切片,得到切片的截面轮廓。然后控制激光束对模型实心部分的粉末进行扫描,使粉末颗粒熔化而互相粘结,逐步得到该层的轮廓。完成一层扫描后,工作台下降一层截面高度,再进行下一层的铺粉和烧结,最终形成三维模型。SLM即激光选区熔融成型技术是一种基于三维物体的数字模型,利用粉末状金属逐层堆积,形成任意复杂结构的三维零件。覆膜砂成型技术即FMS是采用覆膜砂作为生产原料,根据计算机切片文件,控制激光束对模型实心部分的覆膜砂进行扫描,使覆膜砂熔化而互相粘结,逐步得到该层的轮廓。完成一层扫描后,工作台下降一层截面高度,再进行下一层的铺粉和烧结,最终形成三维模型。现有的3D打印技术中铺粉工作原理均是通过丝杆滑台带动铺粉装置移动,这样的移动方式可能会出现铺粉装置对铺粉位置的不准确,还有现有的3D打印技术中使用的扫平装置均为不能调整位置,遇到外力碰撞会 ...
【技术保护点】
1.一种3D打印机的粉料扫平装置,其特征在于:包括机柜(1)、粉料扫平机构(2)、扫平驱动机构(3)和扫平调整机构(4),所述机柜(1)为矩形中空结构,所述机柜(1)内设有敞口向上的容纳腔,所述机柜(1)的侧壁上设有两个能够打开的柜门(1a),所述扫平驱动机构(3)安装在机柜(1)内,所述粉料扫平机构(2)设置在机柜(1)顶部的中间位置并与扫平驱动机构(3)传动连接,所述扫平调整机构(4)设置在机柜(1)内并位于粉料扫平机构(2)的底部位置,所述粉料扫平机构(2)包括安装在机柜(1)顶部的第一导滑部件(2a)和安装第一导滑部件(2a)上的粉料扫平部件(2b),所述粉料扫平部件(2b)能够沿着机柜(1)的宽度方向做往复移动,所述扫平驱动机构(3)包括安装在机柜(1)同一侧壁上的第一驱动部件(3a)和第二驱动部件(3b),所述第一驱动部件(3a)和第二驱动部件(3b)均与粉料扫平部件(2b)传动连接,所述扫平调整机构(4)包括安装粉料扫平部件(2b)底部的扫平板(5)和安装在粉料扫平部件(2b)侧部用于对扫平板(5)进行位置调整的扫平调整部件(4a)。
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的粉料扫平装置,其特征在于:包括机柜(1)、粉料扫平机构(2)、扫平驱动机构(3)和扫平调整机构(4),所述机柜(1)为矩形中空结构,所述机柜(1)内设有敞口向上的容纳腔,所述机柜(1)的侧壁上设有两个能够打开的柜门(1a),所述扫平驱动机构(3)安装在机柜(1)内,所述粉料扫平机构(2)设置在机柜(1)顶部的中间位置并与扫平驱动机构(3)传动连接,所述扫平调整机构(4)设置在机柜(1)内并位于粉料扫平机构(2)的底部位置,所述粉料扫平机构(2)包括安装在机柜(1)顶部的第一导滑部件(2a)和安装第一导滑部件(2a)上的粉料扫平部件(2b),所述粉料扫平部件(2b)能够沿着机柜(1)的宽度方向做往复移动,所述扫平驱动机构(3)包括安装在机柜(1)同一侧壁上的第一驱动部件(3a)和第二驱动部件(3b),所述第一驱动部件(3a)和第二驱动部件(3b)均与粉料扫平部件(2b)传动连接,所述扫平调整机构(4)包括安装粉料扫平部件(2b)底部的扫平板(5)和安装在粉料扫平部件(2b)侧部用于对扫平板(5)进行位置调整的扫平调整部件(4a)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的粉料扫平装置,其特征在于:所述第一导滑部件(2a)包括两个分别安装在柜门(1a)顶部两端的第一导滑组件(2c),所述粉料扫平部件(2b)包括架设在两个第一导滑组件(2c)上的粉料扫平组件(2d),每个所述第一导滑组件(2c)均沿着机柜(1)的长度方向设置,所述粉料扫平组件(2d)能够沿着机柜(1)的宽度方向做往复移动,每个所述第一导滑组件(2c)包括第一导轨(2c1)、第一限位块(2c2)和第一滑块(2c3),所述第一导轨(2c1)通过螺栓固定安装在一侧柜门(1a)的顶部,所述第一限位块(2c2)安装在第一导轨(2c1)的端部,所述第一限位块(2c2)远离第一导轨(2c1)的一侧与机柜(1)的内侧壁紧密贴合在一起,所述第一滑块(2c3)能够移动的安装在第一导轨(2c1)上,所述第一滑块(2c3)能够沿着第一导轨(2c1)的长度方向往复移动,每个所述第一滑块(2c3)上均设有第一通槽,每个所述第一通槽均沿着垂直于第一导轨(2c1)的长度方向贯穿第一滑块(2c3)。3.根据权利要求2所述的一种3D打印机的粉料扫平装置,其特征在于:所述粉料扫平组件(2d)包括第二导轨(2d1)和安装在第二导轨(2d1)上并能够沿着第二导轨(2d1)的长度方向来回移动的第一安装座(2d2),所述第二导轨(2d1)的两端分别固定安装在两个第一导轨(2c1)上的第一滑块(2c3)内,且第二导轨(2d1)的两端卡接在两个第一滑块(2c3)的第一通槽内,所述第一安装座(2d2)内设有与第二导轨(2d1)卡接配合的第二通槽,所述第二导轨(2d1)的顶部和底部分别设有两个对称设置的凹槽(2d3),每个所述凹槽(2d3)均沿着第二导轨(2d1)的长度方向贯穿第二导轨(2d1),所述第二通槽内对应于每个凹槽(2d3)均设有与其卡接的第二限位块(2d4)。4.根据权利要求3所述的一种3D打印机的粉料扫平装置,其特征在于:所述第一安装座(2d2)的顶部设有与第一驱动部件(3a)和第二驱动部件(3b)传动连接的第一卡接槽,所述第一驱动部件(3a)包括安装在机柜(1)外侧壁一端的第一电机(3c)和安装在机柜(1)顶部的第一驱动组件(3d),所述第一驱动组件(3d)与第一电机(3c)传动连接,所述第二驱动部件(3b)包括安装在机柜(1)外侧壁另一端的第二电机(3e)和安装在机柜(1)顶部的第二驱动组件(3f),所述第二电机(3e)与第二驱动组件(3f)传动连接,所述第一电机(3c)的底部设有第一支撑座(3g),所述第一电机(3c)竖直安装在第一支撑座(3g)的顶部,所述第一电机(3c)的主轴竖直向上设置。5.根据权利要求4所述的一种3D打印机的粉料扫平...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘状,
申请(专利权)人:黎硕三维科技发展上海有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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