计算机提花针织机的花齿及推针片改良结构制造技术

一种计算机提花针织机的花齿及推针片改良结构，它主要是将花齿上端置入槽的顶端的内缘，设为圆弧突部，并由该突部以适当的倾斜角度向上延伸，以利于推针片的滑入，而该推针片则于其推置部设为由上而下渐宽的斜面，使该推针片于排列置入花齿时，可以因花齿顶端的斜坡，而能更快速、准确套置，且因该推针片的斜状推置部，使花齿经由选针器拨动时，可以带动推针片的推置部准确由导针山形槽滑出，提高针织机的作业效率。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种计算机提花针织机的花齿及推针片改良结构，尤其是指一种可供推针片准确排列以及使推针片准确由山形槽进出的花齿及推针片结构。一般的计算机提花针织机通常如附图说明图1所示，它在针筒1的一侧，设有一花齿11，于花齿11上方套置一推针片12，再于该推针片12上方顶持一织针13，以借由选针器14对花齿11的拨动与否，使推针片12的推置部121沿导针峭15的山形槽151移动或由该山形槽151滑出，达到控制织针13上下的作用，构成提花针织的目的，但此种常规结构由于花齿11顶端供推针片12置入的凹槽111顶缘，设为圆弧状，因此于排列推针片12时，常易使推针片12向外滑出而无法准确落入置入槽111，造成作业上的困扰又，公知推针片12的推置部121通常设为长方形，当推针片12因花齿11受选针器14拨动而滑移时，该推针片12的推置部121应准确的由山形槽151滑出，但由于该推置部121是呈直角，因此常使其卡于山形槽151中，而造成卡针使机械损耗，因此，业者通常以较慢的速度来作业，以使其能准确的动作，故影响作业效率。本技术的目的在于提出一种由花齿和推针片所组成的计算机提花针织机的花齿及推针片的改良结构，它可以提高针织机的作业效率，从而解决了现有技术所存在的问题。本技术所采用的技术方案在于它主要是在花齿底端设以供选针器拨动的拨片，并于其顶端设以一供推针片套置的置入槽，而该推针片则是在其底端设有供套置于花齿置入槽内的套置端，顶端则设有供顶持织针的圆弧部，并于其中央适当位置设以一概呈矩形的推置部，其特征在于该花齿的置入槽，其顶端的内缘设以对称的圆弧突部，由该两突部分别以适当的倾斜角度向上延伸，以形成两斜坡，使推针片可以因该斜坡而快速、准确的滑入，而该推针片的推置部，是将其外缘设为由上而下渐宽的斜面，使其可以准确由导针峭的山形槽滑出。本技术的特点在于由于它将花齿的置入槽上端的内缘设为圆弧突部，并由该突部以适当倾斜角度向上延伸，而该推针片则将其推置部设为由上而下渐宽的斜面，使该推针片排列套置于花齿时，可以因花齿顶端的斜坡，而快速、准确置于花齿的置入槽内，且因该推针片的斜状推置部使花齿经由选针器拨动时，能带动推置部可以准确由导针峭的山形槽滑出，以提高针织机的作业效率。图1为公知花齿及推针片结构示意图；图2为本技术的花齿及推针片的立体示意图；图3为本技术的组装示意图；图4为本技术的动作实施例示意图。现在结合上述各附图来进一步说明本技术的较佳具体实施例。请参阅图2，它为本技术的花齿2，主要是在其底端设有如一般公知花齿11的拨片21外，其顶端则设有一供推针片套置的置入槽22，其中，该置入槽22是在其顶端的内缘设以对称的圆弧突部221，并由该两突部221分别以适当的倾斜角度向上延伸，以形成两倾斜坡222，使作业前组装推针片3套置在置入槽22时，可以因斜坡222而能准确、快速滑入，以提高工作效率。而该推针片3，主要是在其底端设以一供套置于花齿2置入槽22内的斜状套置端31外，其顶端则设有供顶持织针13的圆弧部32，并于中央适当位置处设有一概呈矩形的推置部33，其中，该推置部33是将其外缘设为由上而下渐宽的斜面331，使该推置部33于滑出导针峭15的山形槽151时，可以更为准确。请参阅图3，本技术于作业前组装时，将推针片3底端的套置端31套合于花齿2的置入槽22内，由于该置入槽22顶缘呈向内的双斜坡222，因此，推针片3可轻易、准确的由斜坡222滑入，增加作业的效率，而该推针片3的推置部33则置于导针峭15的山形槽151内，并于其顶端顶持一织针13，以借由选针器14对花齿2的拨片21的拨动与否，使推针片3的推置部33沿山形槽151上下移动，相对控制织针13的上下，或由山形槽151滑出，使织针13保持不动，以构成提花针织的目的。如图4所示，本技术在动作时，选针器14未对花齿2的拨片21拨动时，该花齿2、推针片3及织针13保持垂直状(参阅图3)，推针片3的推置部33因此套合于山形槽151中，沿该山形槽151上下移动，相对使织针13上下动作，而当选针器14拨动花齿2的拨片21时，则花齿2产生倾斜，将推针片3的推置部33推离山形槽151，使其不会沿山形槽151而移动，以构成提花针织的目的，由于该推置部33是设为斜面331，因此当其滑出时，将可以因该斜面331而顺利、准确的由山形槽151脱离，而不会如公知推针片2因其推置部121呈长方形而较易卡住造成脱离不确实的缺点，因此能以较快的速度来作业。综上所述，本技术于计算机提花针织机的花齿置入槽设为双斜坡，并将推针片的推置部设为适当的斜面，使推针片易于排列置入花齿内，且使推针片能准确由导针峭的山形槽脱离，提高针织机的作业效率。权利要求1.一种计算机提花针织机的花齿及推针片改良结构，包括花齿和推针片，在花齿底端设有拨片且在其顶端设有一套置所述推针片的置入槽；在推针片底端设有套置在所述置入槽内的套置端，在其顶端设有顶持织针的圆弧部，在其中央设置有一推置部；其特征在于所述置入槽顶端的内缘设置对称的圆弧突部，所述两突部分别以一倾斜角度向上延伸形成两斜坡，所述推置部的外缘设置有由上而下渐宽的斜面。专利摘要一种计算机提花针织机的花齿及推针片改良结构,它主要是将花齿上端置入槽的顶端的内缘,设为圆弧突部,并由该突部以适当的倾斜角度向上延伸,以利于推针片的滑入,而该推针片则于其推置部设为由上而下渐宽的斜面,使该推针片于排列置入花齿时,可以因花齿顶端的斜坡,而能更快速、准确套置,且因该推针片的斜状推置部,使花齿经由选针器拨动时,可以带动推针片的推置部准确由导针山形槽滑出,提高针织机的作业效率。文档编号D04B15/00GK2514013SQ0122479公开日2002年10月2日 申请日期2001年5月31日 优先权日2001年5月31日专利技术者叶紫彬 申请人:叶紫彬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种计算机提花针织机的花齿及推针片改良结构，包括：花齿和推针片，在花齿底端设有拨片且在其顶端设有一套置所述推针片的置入槽；在推针片底端设有套置在所述置入槽内的套置端，在其顶端设有顶持织针的圆弧部，在其中央设置有一推置部；其特征在于：所述 置入槽顶端的内缘设置对称的圆弧突部，所述两突部分别以一倾斜角度向上延伸形成两斜坡，所述推置部的外缘设置有由上而下渐宽的斜面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶紫彬，
申请(专利权)人：叶紫彬，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]