改良构造的针织机传动菱角微调装置制造方法及图纸

一种改良构造的针织机传动菱角微调装置，包括一调整座、一滑移轴、一转动体、一Ｏ形环、一弹簧、一设有径向槽的刻度盘、一顶针弹簧、一顶针、一位于调整座底端的弹簧、一弹簧基板。利用具有径向槽的刻度盘直接扣合弹簧，利用Ｏ形环作为转动体与座体间的止滑装置，以及，设计由弹簧基板嵌设于座体的横向槽内，用以支撑调整座弹簧，因而能大幅减少微调装置的零组件，使整体结构更简易，组装与操作更方便。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种针织机传动菱角微调装置，尤其涉及一种结构简易，组装、操作方便，更具实用性的改良构造的针织机传动菱角微调装置。圆编针织机组装或操作使用时，为了让每一编织针保持定位，故而在固定边织针的传动菱角的对应位置都设有微调装置，借由微调装置，将传动菱角调节在正确的传动角度范围，并借以改善平时使用针织机所产生的织针偏移现象。已获准的第84204227号“改良的针织机传动菱角微调装置”专利，介绍了一种关于改善上述织针偏移的微调装置。此专利中，该微调装置的组件与组合机构分别如附图说明图1、2所示。该微调装置主要包括由一具有鸠尾凹槽的调整座11、一具有斜向槽与前端螺纹段的滑移轴12、一具有凸轴段的转动体1 3、一C形夹14、一弹簧15、一刻度盘16、一止挡座17、与一螺栓18等组件，共同将之组装于座体10上。另位于调整座11的底端，设由轴杆19止挡的弹簧20，用于弹性支撑该调整座11。借由该具有凸轴段的转动体13与刻度盘16，配合具有鸠尾槽与前端螺纹段的滑移轴12自后方插置组合，以C形夹14定位，利用弹簧21及钢球22提供转动体13的转动段落与定位，而能应用于调整座11，使调整座后缘每一传动菱角，能被精确调节于正确的传动角度范围。然而，前述专利所叙述的结构，虽设计有各微调组件的组合结构，能达到精确微调的功效，且可利用此一基础设计，更换第二种滑移轴，可以应用于不同形态的调整座上，但是，从微调装置整体机构与组件上看，仍有明显可见的缺点而非完美实用。譬如，该专利使用了较多的零组件，使得于座体上组装此微调装置时非常耗费工时，同时因其整体零组件多而使制造成本提高。再者，因该专利的转动体13的定位，需借助一额外的止挡座17与螺栓18，除了存在前述零组件多与成本高的问题，在座体10的加工上亦需配合钻设该微调装置与止挡座17的容置空间，如图1、2所示，而使座体10上的每一微调装置都需占用较大的空间，此亦相对增加了微调装置的制造成本。有鉴于前述专利所存在的上述问题仍有改进的必要，本创作人积极着手研究，经不断努力，终于研制成功本技术。本技术的主要目的在于，提供一种改良构造的针织机传动菱角微调装置，其设计有简易组件，能快速组合于座体，使针织机的安装与操作使用更方便，制造成本更低廉，更具有创造性与实用性。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种改良构造的针织机传动菱角微调装置，是设于针织机每一座体上，包括一具有鸠尾槽的调整座、一具有斜向槽与前端螺纹段的滑移轴、一设有环槽的转动体、一O形环、一弹簧、一设有径向槽的刻度盘、一顶针弹簧、一顶针、一位于调整座底端的弹簧、一弹簧基板，其中的调整座后端面设有螺孔用以固定针织机上的传动菱角，所述滑移轴是旋设于转动体的轴孔内，其斜向槽恰对应于调整座的鸠尾槽而形成嵌合接触状态，其特征在于所述转动体外缘设有一环槽，所述O形环设置于该环槽中；所述刻度盘设有一径向槽，于其后端面设有一凹环槽；所述座体的后端面上设有一纵向槽，该纵向槽容置每一微调装置的调整座，另于该后端面设有多个横向槽，所述弹簧基板嵌合于该横向槽中，该每一弹簧基板位于每一调整座的底部。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的改良构造的针织机传动菱角微调装置，其中该刻度盘是采用热可塑材料。本技术利用具有径向槽的刻度盘直接扣合弹簧，利用O形环作为转动体与座体间的止滑装置，以及，设计由弹簧基板嵌设于座体的横向槽内，用以支撑调整座弹簧，因而能大幅减少微调装置的零组件，使整体结构更简易，同时使针织机微调装置的组装与操作更方便，更具实用性。为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下图1为第84204227号专利的分解结构示意图。图2为该专利的组合外观示意图。图3为本技术的分解结构示意图。图4为本技术设于座体上各组件的分解结构示意图。图5为从另一角度看本技术的分解结构示意图。图6为本技术的组合结构剖视图。图7为本技术的组合外观示意图。如图3、4、5所示，本技术是设于针织机每一座体30上，包括由一具有鸠尾槽的调整座31、一具有斜向槽与前端螺纹段的滑移轴32、一设有环槽42的转动体33、一O形环34、一弹簧35、一设有径向槽43的刻度盘36、一顶针弹簧37、一顶针38、一位于调整座31底端的弹簧39、与一弹簧基板40组合构成。如图3所示，上述调整座31其后端面设有螺孔41，用以固定针织机上的传动菱角(图中未示)；该滑移轴32，是旋设于转动体33的轴孔内，其斜向槽恰对应于调整座31的鸠尾槽而形成嵌合接触状态，当转动体33被带动旋转时，能使该滑移轴32依轴向滑移来带动调整座31，进而带动传动菱角使其位于正确的传动角度范围。又如图3所示，弹簧35是套置于转动体33前端凸轴段上，用以止抵于刻度盘36后方，转动体33最前端是螺合于刻度盘36的轴孔内形成固接，该顶针38，是借弹簧37的弹性止抵于转动体33后端面的齿槽中，使转动体33具有转动段落与定位功能，整体组合后，其组合关系如图6所示，其外观则如图7所示。上述微调装置中的转动体33，包括其外缘设有的一环槽42，用以容置O形环34，借该O形环34在转动体33与座体30之间起到止滑与定位作用，如图6所示，这样，能使转动体33的转动动作更为稳定，并获得更精确的微调效果。上述微调装置中的刻度盘36，是设有一径向槽43，其后端面设有一凹环槽44；该径向槽43的设计，使刻度盘36具有夹持弹性，譬如，可以使用热可塑材料制造此刻度盘36，而使该径向槽43能使此刻度盘36具有夹持弹性。当组装此一刻度盘36时，可施力将径向槽43略为开启，而能将弹簧35前端直接扣合于刻度盘36后端的凹环槽44内，形成稳定的枢接，而不需使用传统的C形夹来固定弹簧35，同时，刻度盘36可由价廉的热可塑材料制造，以降低成本。如图4、5所示，上述微调装置中的座体30，是包括此座体30的后端面上设有的一纵向槽45，用以容置每一微调装置的调整座31，另于该后端面设有多个横向槽46，供嵌合弹簧基板40，借由每一弹簧基板40位于每一调整座31的底部，利用弹簧39止抵于调整座31与弹簧基板40之间，而能使每一调整座31更为稳固定位。因此，如上所述的本技术，设计由O形环34可在转动体33与座体30之间起到止滑与定位作用，以及，利用具有径向槽43刻度盘36来固定弹簧35，可大幅减少微调装置的零组件，并使微调动作更为精确、稳定。与前述专利相比较，本装置不需使用额外的止挡座与螺栓来固定组合构件，不需以C形夹来定位弹簧，且本技术可以使用价廉的材料制造刻度盘，同时，因零件更少，使本装置于实际组合时更为方便快速，使微调操作的精确稳定效果较传统结构有过之而无不及，具有新颖性、创造性、实用性。权利要求1.一种改良构造的针织机传动菱角微调装置，是设于针织机每一座体上，包括一具有鸠尾槽的调整座、一具有斜向槽与前端螺纹段的滑移轴、一设有环槽的转动体、一O形环、一弹簧、一设有径向槽的刻度盘、一顶针弹簧、一顶针、一位于调整座底端的弹簧、一弹簧基板，其中的调整座后端面设有螺孔用以固定针织机上的传动菱角，所述滑移轴是旋设于转动体的轴孔内，其斜向槽恰对应于调整座的鸠尾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良构造的针织机传动菱角微调装置，是设于针织机每一座体上，包括一具有鸠尾槽的调整座、一具有斜向槽与前端螺纹段的滑移轴、一设有环槽的转动体、一０形环、一弹簧、一设有径向槽的刻度盘、一顶针弹簧、一顶针、一位于调整座底端的弹簧、一弹簧基板，其中的调整座后端面设有螺孔用以固定针织机上的传动菱角，所述滑移轴是旋设于转动体的轴孔内，其斜向槽恰对应于调整座的鸠尾槽而形成嵌合接触状态，其特征在于：所述转动体外缘设有一环槽，所述０形环设置于该环槽中；所述刻度盘设有一径向槽，于其后端 面设有一凹环槽；所述座体的后端面上设有一纵向槽，该纵向槽容置每一微调装置的调整座，另于该后端面设有多个横向槽，所述弹簧基板嵌合于该横向槽中，该每一弹簧基板位于每一调整座的底部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：林陈好，
申请(专利权)人：林陈好，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]