一种用于水溶性聚脂溶液的混合搅拌生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于水溶性聚脂溶液的混合搅拌生产装置，包括装载罐、进料斗、第一风机、进风管、导向阀门、万向轮、安装头、排液管、第二风机、电动机、皮带、进水管、连接柱、挡板、皮带轮、旋转轴、进料管、滤网、漏斗、第一电机、套筒、搅拌杆、破碎刀和第二电机。本实用新型专利技术通过在装载罐内部上方通过螺旋形进料管连接倾斜设置的套筒，使得工作中水溶性聚酯物料从上方进入套筒内部时速度可以得到降低，能在套筒内部停留的时间延长。套筒内部的搅拌杆可以将水溶性聚酯物料搅拌破碎，使其变成细小的颗粒，方便与水溶解，使形成的水溶液更加均匀，使用效果更好。该生产装置，工作效率高，制作的溶液品质高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水溶性聚脂溶液的混合搅拌生产装置
本技术涉及一种生产装置，具体为一种用于水溶性聚脂溶液的混合搅拌生产装置，属于水溶性聚酯溶液的加工应用领域。
技术介绍
水溶性聚酯在纺丝领域中主要用于化纤超细复合纺丝的溶离组分，这种水溶剥离法与机械剥离法和溶剂剥离法相比，具有明显的优越性，它可以获得更细、更均匀的超细纤维。为了在工作中使用水溶性聚酯更好利用，常用水溶性聚脂溶液的生产装置将其溶于水中形成溶液。但是现有的水溶性聚脂溶液的生产装置在使用时仍存在一些不足。现有的水溶性聚脂溶液的生产装置结构简单，只是简单的将水溶性聚脂与水混合，溶液混合的效率慢，且混合的均匀度不好，形成的溶液品质不高。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于水溶性聚脂溶液的混合搅拌生产装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于水溶性聚脂溶液的混合搅拌生产装置，包括装载罐、进风管、进水管和旋转轴，所述装载罐顶部焊接有进料斗，且所述装载罐上方两侧均连接有进风管，所述进风管一端安装有第一风机，所述进风管内部安装有导向阀门，所述装载罐下方一侧连接有进水管，且所述装载罐下方另一侧连接有排液管，所述装载罐底部均匀安装有万向轮，所述装载罐底部安装有电动机；所述装载罐内部上方通过所述进料斗连接有进料管，所述进料管底部连接有套筒，所述套筒内部安装有搅拌杆，且所述搅拌杆外部连接有若干个破碎刀；所述装载罐内部中端安装有两组滤网，且所述滤网一端安装有第一电机，所述装载罐内部靠近所述滤网下方焊接有漏斗，所述装载罐内部底端连接有旋转轴，且所述旋转轴顶部焊接有安装头，所述安装头内部安装有第二风机，所述安装头四周均匀焊接有三组连接柱。优选的，为了使旋转轴底部可以与电动机连接，工作中拥有动力来源，所述旋转轴底部一端贯穿装载罐，且旋转轴底部安装有皮带轮。优选的，为了使工作中电动机可以带动旋转轴在装载罐内部转动，所述旋转轴通过皮带和皮带轮与装载罐呈活动连接。优选的，为了使连接柱搅拌溶液更加充分，且搅拌时的阻力减小，所述连接柱中部套装有挡板，且挡板内部呈网状设置。优选的，为了使搅拌杆能稳定的在套筒内部运行转动，所述套筒内部一端安装有第二电机，且套筒通过第二电机连接搅拌杆。优选的，为了使进料管内部的物料进入套筒内部时的速度降低，且套筒内部的物料可以自动向下掉落，所述进料管外形呈螺旋形设置，且套筒在装载罐内部向下倾斜20到25度。优选的，为了使进风管内部的风力可以将滤网之间的物料分散的更加充分，所述进风管在装载罐内部设置在两个滤网之间。优选的，为了使第二风机可以将下落的物料向上吹动，可以向四周分散，所述第二风机在漏斗的正下方。本技术的有益效果是：通过在装载罐内部上方通过螺旋形进料管连接倾斜设置的套筒，使得工作中水溶性聚酯物料从上方进入套筒内部时速度可以得到降低，能在套筒内部停留的时间延长。套筒内部的搅拌杆可以将水溶性聚酯物料搅拌破碎，使其变成细小的颗粒，方便与水溶解，使形成的水溶液更加均匀，使用效果更好。装载罐内部中端的两个滤网和风机，使得工作中水溶性聚酯物料混合更加均匀，能向四周更加分散。底部的第二风机和连接柱使得工作中，水溶性聚酯物料进入装载罐底部时与水接触之前分散混合效果更好，落入水中后，连接柱和挡板使水溶性聚酯物料与水混合速度变快，混合的均匀度更好，得到的溶液品质更好。该生产装置，使用简单，工作效率高，制作的溶液品质高。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术装载罐内部底端结构示意图；图3为本技术安装头结构示意图；图4为本技术装载罐内部上方结构示意图；图5为本技术套筒内部结构示意图。图中：1、装载罐；2、进料斗；3、第一风机；4、进风管；5、导向阀门；6、万向轮；7、安装头；8、排液管；9、第二风机；10、电动机；11、皮带；12、进水管；13、连接柱；14、挡板；15、皮带轮；16、旋转轴；17、进料管；18、滤网；19、漏斗；20、第一电机；21、套筒；22、搅拌杆；23、破碎刀；24、第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种用于水溶性聚脂溶液的混合搅拌生产装置，包括装载罐1、进风管4、进水管12和旋转轴16，装载罐1顶部焊接有进料斗2，且装载罐1上方两侧均连接有进风管4，进风管4一端安装有第一风机3，进风管4内部安装有导向阀门5，装载罐1下方一侧连接有进水管12，且装载罐1下方另一侧连接有排液管8，装载罐1底部均匀安装有万向轮6，装载罐1底部安装有电动机10。装载罐1内部上方通过进料斗2连接有进料管17，进料管17底部连接有套筒21，套筒21内部安装有搅拌杆22，且搅拌杆22外部连接有若干个破碎刀23。装载罐1内部中端安装有两组滤网18，且滤网18一端安装有第一电机20，装载罐1内部靠近滤网18下方焊接有漏斗19，装载罐1内部底端连接有旋转轴16，且旋转轴16顶部焊接有安装头7，安装头7内部安装有第二风机9，安装头7四周均匀焊接有三组连接柱13。作为本技术的一种技术优化方案，旋转轴16底部一端贯穿装载罐1，且旋转轴16底部安装有皮带轮15，使旋转轴16底部可以与电动机10连接，工作中拥有动力来源。作为本技术的一种技术优化方案，旋转轴16通过皮带11和皮带轮15与装载罐1呈活动连接，使工作中电动机10可以带动旋转轴16在装载罐1内部转动。作为本技术的一种技术优化方案，连接柱13中部套装有挡板14，且挡板14内部呈网状设置，使连接柱13搅拌溶液更加充分，且搅拌时的阻力减小。作为本技术的一种技术优化方案，套筒21内部一端安装有第二电机24，且套筒21通过第二电机24连接搅拌杆22，使搅拌杆22能稳定的在套筒21内部运行转动。作为本技术的一种技术优化方案，进料管17外形呈螺旋形设置，且套筒21在装载罐1内部向下倾斜20到25度，使进料管17内部的物料进入套筒21内部时的速度降低，且套筒21内部的物料可以自动向下掉落。作为本技术的一种技术优化方案，进风管4在装载罐1内部设置在两个滤网18之间，使进风管4内部的风力可以将滤网18之间的物料分散的更加充分。作为本技术的一种技术优化方案，第二风机9在漏斗19的正下方，使第二风机9可以将下落的物料向上吹动，可以向四周分散。本技术在使用时，首先，将电动机10通过皮带11和皮带轮15与旋转轴16连接，进水管12与外部水源连接。将待使用的水溶性聚酯物料放入进料斗2内部，物料从进料斗2进入螺旋形进料管17，经过进料管17的降速落入套筒21内部。第二电机24带动搅拌杆22转动，搅拌杆22旋转带动破碎刀23将物料搅碎成细小的颗粒。从套筒21下方自动的落向两个滤网18，第一电机20带动滤网18转动，同时第一风机3将外部风力通过进风管4输入装载罐1内部。物料被滤网18和风力分散混合的更加均匀。工作中可以根据实际的需要，拧动进风管4一侧的导向阀门5，改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水溶性聚脂溶液的混合搅拌生产装置，包括装载罐(1)、进风管(4)、进水管(12)和旋转轴(16)，其特征在于：所述装载罐(1)顶部焊接有进料斗(2)，且所述装载罐(1)上方两侧均连接有进风管(4)，所述进风管(4)一端安装有第一风机(3)，所述进风管(4)内部安装有导向阀门(5)，所述装载罐(1)下方一侧连接有进水管(12)，且所述装载罐(1)下方另一侧连接有排液管(8)，所述装载罐(1)底部均匀安装有万向轮(6)，所述装载罐(1)底部安装有电动机(10)；所述装载罐(1)内部上方通过所述进料斗(2)连接有进料管(17)，所述进料管(17)底部连接有套筒(21)，所述套筒(21)内部安装有搅拌杆(22)，且所述搅拌杆(22)外部连接有若干个破碎刀(23)；所述装载罐(1)内部中端安装有两组滤网(18)，且所述滤网(18)一端安装有第一电机(20)，所述装载罐(1)内部靠近所述滤网(18)下方焊接有漏斗(19)，所述装载罐(1)内部底端连接有旋转轴(16)，且所述旋转轴(16)顶部焊接有安装头(7)，所述安装头(7)内部安装有第二风机(9)，所述安装头(7)四周均匀焊接有三组连接柱(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于水溶性聚脂溶液的混合搅拌生产装置，包括装载罐(1)、进风管(4)、进水管(12)和旋转轴(16)，其特征在于：所述装载罐(1)顶部焊接有进料斗(2)，且所述装载罐(1)上方两侧均连接有进风管(4)，所述进风管(4)一端安装有第一风机(3)，所述进风管(4)内部安装有导向阀门(5)，所述装载罐(1)下方一侧连接有进水管(12)，且所述装载罐(1)下方另一侧连接有排液管(8)，所述装载罐(1)底部均匀安装有万向轮(6)，所述装载罐(1)底部安装有电动机(10)；所述装载罐(1)内部上方通过所述进料斗(2)连接有进料管(17)，所述进料管(17)底部连接有套筒(21)，所述套筒(21)内部安装有搅拌杆(22)，且所述搅拌杆(22)外部连接有若干个破碎刀(23)；所述装载罐(1)内部中端安装有两组滤网(18)，且所述滤网(18)一端安装有第一电机(20)，所述装载罐(1)内部靠近所述滤网(18)下方焊接有漏斗(19)，所述装载罐(1)内部底端连接有旋转轴(16)，且所述旋转轴(16)顶部焊接有安装头(7)，所述安装头(7)内部安装有第二风机(9)，所述安装头(7)四周均匀焊接有三组连接柱(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴馨，戴声智，
申请(专利权)人：武汉鑫众源高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42