一种低能耗电站除灰用气节能除湿系统技术方案

本实用新型专利技术公开了属于火电厂厂用气领域的一种低能耗电站除灰用气节能除湿系统。本实用新型专利技术是为了解决除灰用气干燥器冬季负荷大、干燥效果不佳的问题。本系统包括：空压机、组合吸附式干燥器、油雾过滤器、回热器、冷凝器、轴流风机、储气罐、闸阀和疏水阀。当冬季环境温度较低时，除灰用气经油雾过滤器除油后先后进入回热器、冷凝器降温干燥，最后通过回热器升温远离压力露点，整个过程仅消耗少量风机电能，以替代原有的组合吸附式干燥器干燥方式，大大节省了吸附式干燥器耗电和吸附剂用量，系统简单可靠，节能效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗电站除灰用气节能除湿系统
本专利技术涉及一种除灰用气节能干燥系统。
技术介绍
目前多数火电厂除灰用气采用常规压缩空气处理系统，首先由空压机对空气进行压缩，后经过一级冷却器、过滤器，进入微热吸干器进行干燥，最后经除尘后得到成品气。由于用气量大，微热吸干器长期处于高负荷工作；尤其受地理环境影响，入冬后，雨雪天气持续时间较长，造成空气相对湿度急剧升高，使微热吸干器负载增大；特别是冬季为了防冻，加大了疏水量，使得微热吸干器的负载进一步增大。同时，为保证仪器处于正常工作温度，微热吸干器被置于封闭空间内，此时，恢复吸附剂干燥能力的再生气经消声器后直接排入该封闭空间中，使该空间区域的空气湿度增加，吸附剂干燥能力再生效率降低。由于微热吸干器吸收水分的能力有限，因此除湿效果会快速下降，出现成品气露点过高问题，造成室外输气管结冰堵塞，而长时间的超负荷工作也极易使吸附剂失效。
技术实现思路
一种低能耗电站除灰用气节能除湿系统，其特征在于，该系统包括空压机(1～4)、组合吸附式干燥器(5～8)、储气罐（9、10）、油雾过滤器(11)、回热器(12)、冷凝器（13）、轴流风机（14）、闸阀（15～19）、疏水阀（20～22）；空压机(1～4)、组合吸附式干燥器(5～8)、油雾过滤器(11)、回热器(12)、闸阀（15～19）、疏水阀（20～22）布置在厂房内，储气罐（9、10）、冷凝器（13）和轴流风机（14）布置在厂房外。除灰用气系统常规运行时，空压机(1～4)和组合吸附式干燥器(5～8)均为3用1备，通常情况为空压机(1～3)运行，空压机(4)备用。组合吸附式干燥器(5～7)运行，组合吸附式干燥器(8)备用。除灰用气系统运行时，闸阀（15～17）开启，闸阀（18）关闭，除灰用气经空压机(1～3)压缩后，进入组合吸附式干燥器（4～6）内干燥除湿后输送至储气罐（9、10），最后输送至除灰用气系统。当冬天雨雪天气较多、环境温度较低时，闸阀（15～17）关闭，闸阀（19）开启，组合吸附式干燥器干燥管路停用，切换至新型节能干燥管路中。除灰用气经油雾过滤器（11）除油后，先经回热器（12）降温析水，再经冷凝器（13）降温析水后，通过回热器（12）适当升温，输送至储气罐，达到降温析水、回热升温的效果。冷凝器（13）冷源为室外冷空气，有轴流风机（14）引入。本技术的有益效果是：一种低能耗电站除灰用气节能除湿系统，冬季气温较低时，利用室外冷空气对除灰用气降温析水，然后回热器加热远离压力露点，替换了原有利用组合吸附式干燥器干燥除灰用气的方式，仅消耗少量轴流风机电能，大大节省了组合吸附式干燥器耗电量和吸附剂用量，系统简单可行，除湿效果明显，耗能少，经济效益显著。附图说明图1为一种低能耗电站除灰用气节能除湿系统。图2为组合吸附式干燥器示意图。具体实施方式本技术提供一种低能耗电站除灰用气节能除湿系统，下面结合附图对本技术作进一步的说明。在图1中所示，一种低能耗电站除灰用气节能除湿系统，其特征在于，该系统包括空压机1～4、组合吸附式干燥器5～8、储气罐9、10、油雾过滤器11、回热器12、冷凝器13、轴流风机14、闸阀15～19、疏水阀20～22；空压机1～4、组合吸附式干燥器5～8、油雾过滤器11、回热器12、闸阀15～19、疏水阀20～22布置在厂房内，储气罐9、10、冷凝器13和轴流风机14布置在厂房外。除灰用气系统常规运行时，空压机1～4和组合吸附式干燥器5～8均为3用1备，通常情况为空压机1～3运行，空压机4备用。组合吸附式干燥器5～7运行，组合吸附式干燥器8备用。除灰用气系统运行时，闸阀15～17开启，闸阀18关闭，除灰用气经空压机1～3压缩后，进入组合吸附式干燥器4～6内干燥除湿后输送至储气罐9、10，最后输送至除灰用气系统。在图2中所示，组合吸附式干燥器由油水分离器1、油过滤器2、微热再生干燥器3、除尘过滤器4组成，底部设有疏水阀（5～8），排放油/水至室内疏水管。来自空压机的除灰用气依次经过油水分离器1、油过滤器2、微热再生干燥器3和除尘过滤器4干燥净化处理后输送至储气罐。在图1中所示，当冬天雨雪天气较多，环境温度较低时，闸阀15～17关闭，闸阀19开启，组合吸附式干燥器干燥管路停用，切换至新型节能干燥管路中。除灰用气经油雾过滤器11除油后，先经回热器12降温析水，再经冷凝器13降温析水后，通过回热器12适当升温，输送至储气罐，达到降温析水、回热升温的效果。冷凝器（13）冷源为室外冷空气，有轴流风机14引入。上述实施方式并非是对本技术的限制，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低能耗电站除灰用气节能除湿系统，其特征在于，该系统包括空压机(1～4)、组合吸附式干燥器(5～8) 、储气罐（9、10）、油雾过滤器(11)、回热器(12)、冷凝器（13）、轴流风机（14）、闸阀（15～19）、疏水阀（20～22）；空压机(1～4)、组合吸附式干燥器(5～8) 、油雾过滤器(11)、回热器(12)、闸阀（15～19）、疏水阀（20～22）布置在厂房内，储气罐（9、10）、冷凝器（13）和轴流风机（14）布置在厂房外；空压机(1～4)后设有干燥前输气母管（23），干燥前输气母管（23）分别经闸阀（15～18）和组合吸附式干燥器(5～8)连接，组成4条组合吸附式干燥器干燥管路；干燥前输气母管（23）经闸阀（19）依次和、油雾过滤器（11）、回热器（12）、冷凝器（13）连接，组成新型节能干燥管路，吸附式干燥器干燥管路和新型节能干燥管路并联设置；吸附式干燥器干燥管路和新型节能干燥管路经干燥后输气母管（24）和储气罐（9、10）连接。

【技术特征摘要】
1.一种低能耗电站除灰用气节能除湿系统，其特征在于，该系统包括空压机(1～4)、组合吸附式干燥器(5～8)、储气罐（9、10）、油雾过滤器(11)、回热器(12)、冷凝器（13）、轴流风机（14）、闸阀（15～19）、疏水阀（20～22）；空压机(1～4)、组合吸附式干燥器(5～8)、油雾过滤器(11)、回热器(12)、闸阀（15～19）、疏水阀（20～22）布置在厂房内，储气罐（9、10）、冷凝器（13）和轴流风机（14）布置在厂房外；空压机(1～4)后设有干燥前输气母管（23），干燥前输气母管（23）分别经闸阀（15～18）和组合吸附式干燥器(5～8)连接，组成4条组合吸附式干燥器干燥管路；干燥前输气母管（23）经闸阀（19）依次和、油雾过滤器（11）、回热器（12）、冷凝器（13）连接，组成新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐钢，杨佐勋，包塞纳，代礼豪，王鹏，吕剑，
申请(专利权)人：华北电力大学，北京易泽动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11