一种废旧动力锂电池放电装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废旧动力锂电池放电装置，包含底座、履带传送装置、横梁、注胶装置、导电胶、PLC控制系统；所述底座为角钢、钢板拼焊成的矩形架；所述履带传送装置安装在底座的中间，横梁正下方，履带左侧驱动轮处设置电机；所述注胶装置安装在横梁中间，注胶口朝下，注胶口一侧设置流量控制阀；所述导电胶成分包括：活性炭、铜粉、热固性树脂，导电胶的三种成分按比例调制，可达到具有一定电阻值特性，导电胶装在注胶装置桶内，把废旧锂电池放置到传送带上平移，PLC控制系统自动控制注胶装置流出导电胶注在电池的正、负极之间，连接成胶条状，废旧电池就会自行放电，节省人力、安全、便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧动力锂电池放电装置
本专利技术涉及废旧动力锂电池的回收与放电处理，具体为一种废旧动力锂电池放电装置，属于废旧锂电池回收处理设备领域。
技术介绍
动力锂电池是新能源汽车、电动车的一个重要组成部分，随着废旧电池的淘汰，废旧锂电池的不当处理会带来环境污染以及资源浪费，对废旧锂电池回收的第一步首先要将电池中剩余的电量安全高效的放出，才能进行后期的拆解、破碎等工序，否则拆解、破碎过程中可能会出现由于电池短路产生放热、爆炸等危险，目前废旧锂电池放电的方法主要是通过含盐的水溶液作为电解质缓慢放电，放电速度缓慢、生产效率低，而且放电过程中产生有害气体，存在安全隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种废旧动力锂电池快速放电装置，通过把一种具有电阻特性的导电胶注在废旧电池的正、负极之间，让电池正负极导通自行放电，解决了废旧电池放电缓慢、不安全的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提出了一种废旧动力锂电池放电装置，通过PLC控制系统，把导电胶注在废旧动力电池的正负极上，连成一个胶条，让电池的正负极导通自行放电，胶条内因含有活性炭和铜粉，等同于电阻，在放电过程中产生热量，根据导电胶内热固性树脂的特性，胶条放电受热过程中逐渐凝固，不会滴淌，安全环保。本专利技术提供如下技术方案：一种废旧动力锂电池放电装置，包扩底座、履带传送装置、横梁、注胶装置、导电胶、PLC控制系统；其特征在于：所述底座为角钢、钢板拼焊成的矩形架；所述履带传送装置安装在底座的上部中间、横梁的正下方，履带左侧驱动轮处设置电机；所述注胶装置安装在横梁中间，注胶口朝下，注胶口一侧设置流量控制阀；所述导电胶成分包括：活性炭A、铜粉B、热固性树脂C，导电胶的三种成分按比例调制，导电胶装在注胶装置的桶内；所述PLC控制系统集成面板安装在横梁右侧立柱上，PLC控制系统连接控制电机和流量控制阀。优选的，所述导电胶的三种成分活性炭A、铜粉B、热固性树脂C按比例调制，具一定电阻值特性，导电胶成分按重量份配比为：活性炭A比例30％-50％、铜粉B比例3％-5％、热固性树脂C比例为50-60％。优选的，所述PLC控制系统连接控制履带驱动电机的转速参数，连接控制注胶装置下端的流量控制阀的流量参数、开闭时间参数T，以上参数可以通过PLC控制系统进行参数的操作设定。(三)有益效果本专利技术提供了一种废旧动力锂电池放电装置，具备以下有益效果：(1)本专利技术配制了一种导电胶，导电胶的三种成分活性炭A、铜粉B、热固性树脂C按比例调制，达到具一定电阻值特性，把它注在电池的正、负极之间连通，就可以实现对废旧锂电池进行放电，放电过程中产生热量，导电胶条受热很快就会凝固，不会滴、淌其他地方污染环境，安全、快捷。(2)本专利技术通过PLC控制系统进行参数的操作设定，控制履带上放置的废旧电池依次自动平移，通过控制流量控制阀的开闭，把注胶装置内的导电胶均匀注在废旧电池的正、负极之间，让电池正负极导通自行放电，并依次循环间隔进行注胶，实现了自动化操控，节省人力、高效。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的结构系统、操作示意图；图3为本专利技术的PLC系统控制示意图。图中：1底座、2履带传送装置、3横梁、4注胶装置、5电机、6PLC控制系统、7导电胶、8流量控制阀、9电池、10胶条。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，本专利技术提供一种废旧动力锂电池放电装置，包括底座1、履带传送装置2、横梁3、注胶装置4、导电胶7、PLC控制系统6；所述底座1为角钢、钢板拼焊成的矩形架；所述履带传送装置2安装在底座1的上部中间、横梁3的正下方，履带左侧驱动轮处设置电机5；所述注胶装置4安装在横梁3中间，注胶口朝下，注胶口一侧设置流量控制阀8，导电胶装在注胶装置4的桶内；所述导电胶7成分包括：活性炭A、铜粉B、热固性树脂C，三种成分按比例调制，具有具一定电阻值特性，导电胶成分按重量份配比为：活性炭A比例30％-50％、铜粉B比例3％-5％、热固性树脂C比例为50-60％，热固性树脂成分具有受热时逐渐凝成固体的特性，放电过程中产生热量，导电胶条受热很快就会凝固，不会滴淌，安全环保；所述PLC控制系统6集成面板安装在横梁3右侧立柱上，PLC控制系统6连接控制履带驱动电机5的转速参数，连接控制注胶装置4下端的流量控制阀8的流量参数、开闭时间参数T，以上参数可以通过PLC控制系统6进行参数的操作设定，实现控制履带上放置的废旧电池依次间隔自动平移，通过控制流量控制阀8开闭，把注胶装置4内的导电胶7均匀注在废旧电池9的正、负极之间，连接成胶条9，让电池正负极导通自行放电，依次循环间隔进行注胶。使用时，操作者把废旧电池9依次摆放到履带传送装置2上面，让电池的端盖朝上，正、负极前后顺着履带前移方向，启动电机，履带输送电池前移，让注胶装置4的注胶口对准电池上盖的前面一个电极，此时，在PLC控制系统6的屏幕上设定相关参数：电机转速、流量值、注胶时间T，按下启动按钮，注胶装置4内的导电胶就会在流量控制阀8的开闭下，自动对电池的正、负极进行注胶作业，把电池的正负极之间连接成一个导电的胶条9，即可使电池正、负极导通自行放电，胶条9在电池放电过程中受热逐渐硬化凝固，一段时间后放电完毕，依次进行下一个间隔循环作业。尽管已经示出和描述本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧动力锂电池放电装置，包括底座(1)、履带传送装置(2)、横梁(3)、注胶装置(4)、导电胶(7)、PLC控制系统(6)；其特征在于：所述底座(1)为角钢、钢板拼焊成的矩形架；所述履带传送装置(2)安装在底座(1)的上部中间、横梁(3)的正下方，履带左侧驱动轮处设置电机(5)；所述注胶装置(4)安装在横梁(3)中间，注胶口朝下，注胶口一侧设置流量控制阀(8)；所述导电胶(7)成分包括：活性炭A、铜粉B、热固性树脂C，导电胶的三种成分按比例调制，导电胶装在注胶装置(4)的桶内；所述PLC控制系统(6)集成面板安装在横梁(3)右侧立柱上，PLC控制系统(6)连接控制电机(5)和流量控制阀(8)。

【技术特征摘要】
1.一种废旧动力锂电池放电装置，包括底座(1)、履带传送装置(2)、横梁(3)、注胶装置(4)、导电胶(7)、PLC控制系统(6)；其特征在于：所述底座(1)为角钢、钢板拼焊成的矩形架；所述履带传送装置(2)安装在底座(1)的上部中间、横梁(3)的正下方，履带左侧驱动轮处设置电机(5)；所述注胶装置(4)安装在横梁(3)中间，注胶口朝下，注胶口一侧设置流量控制阀(8)；所述导电胶(7)成分包括：活性炭A、铜粉B、热固性树脂C，导电胶的三种成分按比例调制，导电胶装在注胶装置(4)的桶内；所述PLC控制系统(6)集成面板安装在横梁(3)右侧立柱上，P...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，
申请(专利权)人：贵州中伟资源循环产业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52