有源滤波器制造技术

本实用新型专利技术提供一种有源滤波器，包括：箱体，箱体为中空结构；风机安装板设置在箱体内；散热组件设置在箱体内；散热片设置在箱体的底板上；安装板组件设置在散热片上；电容板及电感板分别设置在安装板组件上，电容板与电感板连接；驱动组件设置在安装板组件上，电容板与驱动组件连接；电容设置在电容板上，电容位于高温室内；电感设置在电感板上，电感位于高温室内。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有以下优点：有效减小了装置的体积，降低了装置的重量，布局紧凑，且便于装卸和维护。本实用新型专利技术有源滤波器装的结构技术是在保证其优越的功能作用的前提下精心布局设计的，具有结构的新颖性，使用性，可靠性，通用性等优越性能。

【技术实现步骤摘要】
有源滤波器
本技术涉及一种有源滤波器。
技术介绍
目前，有源滤波器在国内的长期发展中已经取得了相当的成就，实现了有源滤波器的商业化。但国能的有远虑不起仍有许多的不足，例如外形大，结构不紧凑，维护不方便等。随着行业的发展，对于有源滤波器的轻量化、维护安装的简便化设计显得尤为种重要。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术目的在于提供一种减轻装置的整体重量，简化装置的维护的有源滤波器。为解决上述技术问题，本技术提供一种有源滤波器，包括：箱体，所述箱体为中空结构；风机安装板，所述风机安装板设置在所述箱体内，所述风机安装板将所述箱体的内部分割成进风腔及出风腔；散热组件，所述散热组件设置在所述箱体内，所述散热组件位于所述进风腔内；散热片，所述散热片设置在所述箱体的底板上，所述散热片位于所述出风腔内；安装板组件，所述安装板组件设置在所述散热片上，所述安装板组件位于所述出风腔内，所述安装板组件将所述出风腔分割成高温室和低温室；电容板及电感板，所述电容板及所述电感板分别设置在所述安装板组件上，所述电容板及所述电感板位于所述低温室内，所述电容板与所述电感板连接；驱动组件，所述驱动组件设置在所述安装板组件上，所述驱动组件位于所述低温室内，所述电容板与所述驱动组件连接；电容，所述电容设置在所述电容板上，所述电容位于所述高温室内；电感，所述电感设置在所述电感板上，所述电感位于所述高温室内。优选地，所述安装板组件包括：连接板，所述连接板设置在所述散热片上；电容板安装板及电感板安装板，所述电容板安装板及所述电感板安装板分别连接在所述连接板的两侧；所述电容板设置在所述电容板安装板上；所述电感板设置在所述电感板安装板上。优选地，所述驱动组件包括驱动底板以及设置在所述驱动底板上的驱动板；其中所述驱动底板设置在所述电容板安装板上。优选地，所述电容板与所述驱动底板之间通过平板链接。优选地，所述电容板与所述电感板之间通过N相平板链接。优选地，所述电容板、所述驱动底板及所述电感板位于同一平面。优选地，在所述箱体的后板内侧设有输出端支撑架，所述电感板的一侧与所述输出端支撑架连接。优选地，在所述低温室内还设有绝缘板，所述绝缘板通过压铆螺母柱连接在所述电容板安装板上。优选地，在所述绝缘板上设有电源板、控制板、采样板及长条板；其中所述电源板、所述控制板、所述采样板及所述长条板通过隔离柱和塑料铆钉设置在所述绝缘板上。优选地，所述散热组件为风机。与现有技术相比，本技术具有以下优点：有效减小了装置的体积，降低了装置的重量，布局紧凑，且便于装卸和维护。本技术有源滤波器装的结构技术是在保证其优越的功能作用的前提下精心布局设计的，具有结构的新颖性，使用性，可靠性，通用性等优越性能，实现了有源滤波器装置的轻量化，精简化和人性化。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征.目的和优点将会变得更明显。图1为本技术有源滤波器结构示意图一；图2为本技术有源滤波器结构示意图二；图3为本技术有源滤波器结构示意图三；图4为本技术有源滤波器绝缘板组件结构示意图。图中：1-前板2-后板3-左板4-右板5-底板6-顶板7-风机安装板8-电容板安装板9-电感板安装板10-输出端支撑架11-散热片12绝缘板13-电感板14-驱动板15-驱动底板16-N相平板17-长条板18-采样板19-控制板20-电源板21-平板22-电容板23-塑料铆钉24-隔离柱25-连接板具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改。如图1～图4所示，本技术有源滤波器主要包括：电路板、电器元件、安装件及组安装配件四大种类。本技术主要在于结构技术的优化，故此处对电路板和电器元件不做详细说明。安装件包括钣金零件、绝缘板12和散热片11三大类。其中，钣金零件包括组成箱体的箱体前板1、箱体后板2、箱体左板3、箱体右板4、箱体底板5和箱体顶板6，此外，钣金零件还有用于安装风机的风机安装板7、用于安装电容PCB板的电容板安装板8、用于安装电感PCB板的电感板安装板9以及用于支撑输出端的输出端支撑架10等；安装配件包括螺钉螺母，塑料铆钉，扎线带，扎线座等；散热片用于安装装置的驱动；绝缘板用于安装电源PCB板、控制PCB板、及采样PCB板等电路板。装置内部为吹风散热，散热效果更佳，特别低，散热风机选用通风量大，噪音低的散热风机。风机安装板隔绝风机前后，避免出现空气回流的状况。为便于电容板22、驱动板14、电感板13的安装连接，电容板安装板、散热片和电感安装板也依次链接，以此保证电路板之间的相对位置。特别地，结构保证电容板22、驱动底板15、及电感板13的电路板上表面位于同一平面上，使电容板22到驱动底板15可以使用平板21链接，同样，电容板22到电感板的连接也以通过N相平板16链接。电感板与输出板合并，统称电感板13，输出端可使用一细小的输出端支撑架10支撑，降低了钣金材料的同时也减轻了装置的重量，同时降低了装置的高度。电源板20，控制板19、采样板18、长条板17等电路板采用绝缘板12安装，降低了电路板到安装基板之间的距离，也降低了模块的高度。绝缘板和安装在其上的电路板之间通过塑料隔离柱24和塑料铆钉23链接。隔离柱24和铆钉23都是直插式使用的安装配件，可大大节省安装的时间。绝缘板12直接所在电容板安装板8上的压铆螺母柱上，便于装卸维护。装置中的扎线座直接所在电路板或绝缘板的安装孔上方，减少了扎线座安装孔的加工工艺。装置顶部的接线工艺多选用水平插拔端子，有效控制了装置的高度。装置外部的安装孔位置与常见行业的有源滤波器相同，使装置具有安装通用性。电容板安装板8、连接板25和电感板安装板9等电路板相配合，将装置上下分为上下两室，上为低温室，下为高温室。使不耐热元器件与高温空气隔绝。以此达到保护元器件的作用。装置通过转接板的使用，将控制板的装接口转接至装置前端，便于使用时工程师的调试处理。安装件在保证其结构功能的前提下尽量降低其重量，从而降低有源滤波装置的重量。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本技术的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有源滤波器，其特征在于，包括：箱体，所述箱体为中空结构；风机安装板，所述风机安装板设置在所述箱体内，所述风机安装板将所述箱体的内部分割成进风腔及出风腔；散热组件，所述散热组件设置在所述箱体内，所述散热组件位于所述进风腔内；散热片，所述散热片设置在所述箱体的底板上，所述散热片位于所述出风腔内；安装板组件，所述安装板组件设置在所述散热片上，所述安装板组件位于所述出风腔内，所述安装板组件将所述出风腔分割成高温室和低温室；电容板及电感板，所述电容板及所述电感板分别设置在所述安装板组件上，所述电容板及所述电感板位于所述低温室内，所述电容板与所述电感板连接；驱动组件，所述驱动组件设置在所述安装板组件上，所述驱动组件位于所述低温室内，所述电容板与所述驱动组件连接；电容，所述电容设置在所述电容板上，所述电容位于所述高温室内；电感，所述电感设置在所述电感板上，所述电感位于所述高温室内。

【技术特征摘要】
1.一种有源滤波器，其特征在于，包括：箱体，所述箱体为中空结构；风机安装板，所述风机安装板设置在所述箱体内，所述风机安装板将所述箱体的内部分割成进风腔及出风腔；散热组件，所述散热组件设置在所述箱体内，所述散热组件位于所述进风腔内；散热片，所述散热片设置在所述箱体的底板上，所述散热片位于所述出风腔内；安装板组件，所述安装板组件设置在所述散热片上，所述安装板组件位于所述出风腔内，所述安装板组件将所述出风腔分割成高温室和低温室；电容板及电感板，所述电容板及所述电感板分别设置在所述安装板组件上，所述电容板及所述电感板位于所述低温室内，所述电容板与所述电感板连接；驱动组件，所述驱动组件设置在所述安装板组件上，所述驱动组件位于所述低温室内，所述电容板与所述驱动组件连接；电容，所述电容设置在所述电容板上，所述电容位于所述高温室内；电感，所述电感设置在所述电感板上，所述电感位于所述高温室内。2.根据权利要求1所述的有源滤波器，其特征在于，所述安装板组件包括：连接板，所述连接板设置在所述散热片上；电容板安装板及电感板安装板，所述电容板安装板及所述电感板安装板分别连接在所述连接板的两侧；所述电容板设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，班伟，
申请(专利权)人：上海希形科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31