变压器类产品的箱体制造技术

一种变压器类产品的箱体，包括：框架，框架为具有六个框架面的长方体，框架面上包括四个由金属制成并且首尾端相接的框条，框条上设置有多个螺纹孔；框架接地螺母，框架接地螺母安装在一个框条上，用于接地；四个侧板，侧板具有金属板芯和绝缘涂层，绝缘涂层包裹金属板芯，侧板上设置有多个螺栓孔，侧板与框架面上的框条通过螺栓实现侧板与框架面之间的固定连接；第一金属垫圈，第一金属垫圈设置在侧板的至少一个螺栓孔外，第一金属垫圈与金属板芯焊接并且绝缘涂层不覆盖第一金属垫圈，第一金属垫圈上设置有通孔，用于插入螺栓。提高了箱体的安装效率并且降低了箱体的成本，在产品装配或用户现场安装时不会发生少装或漏装，确保可靠安全地接地。

【技术实现步骤摘要】
变压器类产品的箱体
本技术涉及一种变压器类产品的箱体。
技术介绍
变压器类产品的箱体主要是用于运行产品现场的安全防护，避免因为小动物等异物进入产品内部而引起运行事故；其次，变压器类产品的箱体可有效保护人身安全并起到一定的电磁屏蔽作用。此类箱体按结构材料的不同分为铝合金箱体、不锈钢箱体和钢板喷涂箱体三大类。箱体是由框架、盖板和侧板组成。为了满足运输、现场安装及后期保养维护要求，一般箱体均设计成可拆卸结构，即盖板和侧板通过紧固件固定在框架上。传统上这类箱体的保护接地结构为在各侧板、盖板和框架上分别焊接螺母，然后各螺母间通过电缆连接，再由接地螺母接地。可见，在安装箱体需要接地线、相关接线端子和紧固件，提高了整个箱体的成本，产品装配或用户现场在安装时会发生少装或漏装的情况，降低了箱体的安装效率，不能确保产品可靠地安全接地。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是如何提高变压器类产品的箱体的安装效率，降低整个箱体的成本，确保产品可靠安全地接地。为解决上述技术问题，本技术提供一种变压器类产品的箱体，包括：框架，所述框架为具有六个框架面的长方体，所述框架面上包括四个由金属制成并且首尾端相接的框条，所述框条上设置有多个螺纹孔；框架接地螺母，所述框架接地螺母安装在一个所述框条上，用于接地；四个侧板，所述侧板具有金属板芯和绝缘涂层，所述绝缘涂层包裹所述金属板芯，所述侧板上设置有多个螺栓孔，所述侧板与所述框架面上的所述框条通过螺栓实现所述侧板与所述框架面之间的固定连接；第一金属垫圈，所述第一金属垫圈设置在所述侧板的至少一个螺栓孔外，所述第一金属垫圈与所述金属板芯焊接并且所述绝缘涂层不覆盖所述第一金属垫圈，所述第一金属垫圈上设置有通孔，用于插入螺栓。可选的，还包括：第二金属垫圈，所述第二金属垫圈安装在所述第一金属垫圈和螺栓之间，所述第二金属垫圈上设置有通孔，用于插入螺栓。可选的，还包括：弹簧垫圈，所述弹簧垫圈安装在所述第二金属垫圈和螺栓之间，所述弹簧垫圈上设置有通孔，用于插入螺栓。可选的，所述箱体还包括：一个盖板，所述盖板具有金属板芯和绝缘涂层，所述绝缘涂层包裹所述金属板芯，所述盖板上设置有多个螺栓孔，所述盖板与所述框架面上的所述框条通过螺栓实现所述盖板与所述框架面之间的固定连接。可选的，所述第一金属垫圈设置在所述盖板的一个螺栓孔外，所述第一金属垫圈与所述金属板芯焊接并且所述绝缘涂层不覆盖所述第一金属垫圈，所述第一金属垫圈上设置有通孔，用于插入螺栓。可选的，所述盖板上设置吊环，用于起吊所述箱体。与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益效果：本技术提供的箱体包括长方体的框架、接地螺母和四个侧板。框架为具有六个框架面，每个框架面上包括四个由金属制成并且首尾端相接的框条，接地螺母安装在一个框条上，用于接地。框条上设置有多个螺纹孔，侧板上也设置有螺栓孔，通过螺栓将侧板安装到框架的一个框架面上。由于侧板具有金属板芯和绝缘涂层，绝缘涂层包裹着金属板芯，所以侧板外部不导电而内部导电。由于框架自身导电，因此在每一个侧板上安装一个第一金属垫圈，第一金属垫圈设置在侧板的一个螺栓孔外，第一金属垫圈与金属板芯焊接并且绝缘涂层不覆盖第一金属垫圈，在螺栓穿过第一金属垫圈上的通孔后与框架上的框条连接时，框条与第一金属垫圈通过螺栓实现了电连通，又由于第一金属垫圈与侧板的金属板芯焊接，这样框条与侧板实现了电连通，最后侧板通过框架上的接地螺母接地。相较于现有技术中的箱体，无需接地线、接线端子等零部件，提高了箱体的安装效率并且降低了箱体的成本，在产品装配或用户现场安装时不会发生少装或漏装，确保产品可靠安全地接地。附图说明图1是现有技术的箱体的立体示意图；图2是图1的箱体的框架和侧板的示意图；图3是图1的箱体的安装示意图；图4是本技术的箱体的立体示意图；图5是图4的箱体的框架和侧板的示意图；图6是图4的箱体的安装示意图；图7是图4的箱体在A处的局部放大图。具体实施方式针对现有技术中变压器类产品的箱体存在的技术问题，本技术提供了一种新型变压器类产品的箱体，提高箱体的安装效率，降低整个箱体的成本，确保产品可靠地安全接地。为使本技术的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。需说明的是：以下出现的“上”和“下”指的是与盖板垂直朝外和朝内的方向，如图1中的Z方向所示；“前”和“后”指的是与一组平行侧板垂直的朝外和朝内的方向，如图1中的X方向所示；“左”和“右”指的是与另一组平行侧板垂直的朝外和朝内的方向，如图1中的Y方向所示。参考图1至图3，现有技术中变压器类产品的箱体1，其包括：框架100、四个侧板10和一个盖板20。框架100为具有六个框架面110的长方体框架，即朝上、朝下、朝前、朝后、朝左和朝右的框架面110。侧板10和盖板20都具有金属板芯和绝缘涂层，绝缘涂层包裹着金属板芯，防止人触碰到侧板10或者盖板20引发触电和相关部件发生腐蚀、生锈。其中，每一个框架面110包括四个有金属制成的框条101，每一根框条101同样具有金属内芯和绝缘涂层，框条101的绝缘涂层防止人触碰到框架100引发触电和相关部件发生腐蚀、生锈。框条101上设置有螺纹孔，螺纹孔深入到框条101的金属内芯上。侧板10和盖板20上设置与框条101上螺纹孔对应的螺栓孔，通过螺栓30将侧板10和盖板20分别与框条101固定连接。这样，将盖板20安装在框架100朝上的框架面110上，四个侧板10分别安装在框架100朝前、朝后、朝左和朝右的框架面110上。在朝前和朝左的侧板10上设置一个侧板接地螺母11，盖板20上设置一个盖板接地螺母21，其中侧板接地螺母11与侧板10的金属板芯为电连通，盖板接地螺母21与盖板20的金属板芯为电连通。盖板20上的盖板接地螺母21通过外部接地线22分别与朝前和朝左的侧板10上的侧板接地螺母11连接，这样朝前和朝左的侧板10与盖板20之间形成电连通。同理，在朝后和朝右的侧板10上也设置一个侧板接地螺母11，盖板20上再设置一个盖板接地螺母21，盖板20上的盖板接地螺母21通过外部接地线22分别与朝后和朝右的侧板10上的侧板接地螺母11连接，这样朝后和朝右的侧板10与盖板20之间形成电连通。如此一来，朝前、朝后、朝左和朝右的四个侧板10与盖板20之间形成电连通。另外，在框架100上的一个框条101上设置有框架接地螺母102，框架接地螺母102用于接地。在朝右的侧板10上朝向框架100的一面上设置有中间接地螺母12，中间接地螺母12通过内部接地线103与框架接地螺母102连接，这样朝右的侧板10与框架接地螺母102实现电连通。已知通过之前侧板接地螺母11、盖板接地螺母21和外部接地线22之间的连接，朝前、朝后、朝左和朝右的四个侧板10与盖板20之间已经形成电连通，这样朝前、朝后、朝左和朝右的四个侧板10与盖板20均与框架接地螺母102实现电连通。在框架接地螺母102接地后，整个箱体1也实现接地。可以看出，在安装箱体1时需要外部接地线22、内部接地线103、侧板接地螺母11、盖板接地螺母21和框架接地螺母102和螺栓30等很多的零部件，提高了整个箱体1的成本并且降低了箱体1的安装效率，在产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器类产品的箱体，其特征在于，包括：框架，所述框架为具有六个框架面的长方体，所述框架面上包括四个由金属制成并且首尾端相接的框条，所述框条上设置有多个螺纹孔；框架接地螺母，所述框架接地螺母安装在一个所述框条上，用于接地；四个侧板，所述侧板具有金属板芯和绝缘涂层，所述绝缘涂层包裹所述金属板芯，所述侧板上设置有多个螺栓孔，所述侧板与所述框架面上的所述框条通过螺栓实现所述侧板与所述框架面之间的固定连接；第一金属垫圈，所述第一金属垫圈设置在所述侧板的至少一个螺栓孔外，所述第一金属垫圈与所述金属板芯焊接并且所述绝缘涂层不覆盖所述第一金属垫圈，所述第一金属垫圈上设置有通孔，用于插入螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种变压器类产品的箱体，其特征在于，包括：框架，所述框架为具有六个框架面的长方体，所述框架面上包括四个由金属制成并且首尾端相接的框条，所述框条上设置有多个螺纹孔；框架接地螺母，所述框架接地螺母安装在一个所述框条上，用于接地；四个侧板，所述侧板具有金属板芯和绝缘涂层，所述绝缘涂层包裹所述金属板芯，所述侧板上设置有多个螺栓孔，所述侧板与所述框架面上的所述框条通过螺栓实现所述侧板与所述框架面之间的固定连接；第一金属垫圈，所述第一金属垫圈设置在所述侧板的至少一个螺栓孔外，所述第一金属垫圈与所述金属板芯焊接并且所述绝缘涂层不覆盖所述第一金属垫圈，所述第一金属垫圈上设置有通孔，用于插入螺栓。2.如权利要求1所述的箱体，其特征在于，还包括：第二金属垫圈，所述第二金属垫圈安装在所述第一金属垫圈和螺栓之间，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令平，
申请(专利权)人：夏弗纳电磁兼容上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31