针织方法技术

一种连续纬编针织出的三维罩布，其接缝可以适应其三维款式，其中，每条接缝都限定了一条直线或一系列首尾相连的直线，每条直线与织物横向间的夹角都在０°到５０°之间。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种针织物的罩布以及一种连续针织一片供三维物体使用的罩布的方法，其整块罩布可以一次制成，无需进一步缝纫或加工。本专利技术可以用于纬编针织机，该机器具有单独动作的针，它们位于至少二个针床上，例如，一种可生产的双平针结构为主织物的平式V型针床的针织机。在这类机器中，针织物的宽度受到横跨针床方向可形成一个线圈横列的最大织针数目的限制。用来覆盖三维物体的三维织物结构是由一种二维的纺织材料制成的，过去，这种罩布是先机织或针织出具有一定形状的二维材料的部件及拼料，然后再将其缝合在一起。近来，人们发现有可能针织出整件的室内装璜性织物，而无需对其部件进行缝合，同时，该织物具有理想的形状，可供汽车座椅的座垫或靠背作为罩布来使用，例如GB-A-2,223,034所介绍的那样。在连续针织一种三维织物结构时出现了一个问题，那就是尚无法针织出令人满意的结合边缘，即呈二维状结合的边缘之间的夹角超过了135°，而将边缘连续针织在一起时，其最大夹角一般应当不超过90°，角度的大小视具体应用而定。一般来说，被连接边缘间的夹角越大，结合部的外观及强度就越差。GB-A-2,223,036对与连续针织具有大夹角结合边缘相连系的一些问题进行了具体讨论。本申请人的待批专利申请GB9422674.3(尚未公开)中公开了一种可以克服与大夹角相关的问题的方法。本专利技术提供一种连续针织的三维罩布，还提供了一种针织该罩布的方法。本专利技术的一个方面是提供一种供一种三维物体使用的纬编针织三维罩布，该罩布的接缝部分可以适应其三维款式，其每条接缝都与该织物的横向成0°-50°的夹角最好至少有二条接缝能会聚于该罩布边缘线上的一点处，而且所述的接缝中包含的夹角大约为45°。该点最好位于织物的边缘上或位于边缘附近。本专利技术的另一个方面是为连续针织出一种供座椅用的纬编三维罩布提供一种针织花型，该花型中包含许多对相结合的边缘，其中每条边缘与针织物横向间的夹角都在0°-45°之间。该花型最好至少有一个点位于至少一条侧边线上，从该点上有二条边缘延伸出来，其中的一条边缘大致沿织物的横向延伸，而另一条边缘则倾斜45°延伸，该二条边缘在针织罩布中形成不同的接缝。该花型也可以具有至少一对结合边缘，其中每条边缘都包括一系列锯齿形的组合段，每条组合段都与织物的横向成45°倾斜，而且每相邻的二条组合段均具有不同的倾斜方向。本专利技术还有一个方面是提供一种形成一针织花型的方法，该花型可制成一种三维针织罩布，而其设计图案都是二维的，在各图中，至少有一对相互对置的呈凸起状弯曲的原始对接边，该边从一交点向外延伸，而且该弯曲边的切线增大了相对于织物横向的角度，以便从上述的点向外进行针织，此外，从二条弯曲边缘上结合点上引出的二条对置切线间的夹角超过90°，所述的方法包括设计出一种二维的图案，确定针织的纵向和横向，改造所述的结合边缘，使之成为新的结合边缘，它们相对织物罩布的横向或成45°的倾斜，或大致平行于该横向。在本专利技术的方法的第一实施例中，每条相连接的边缘都被细分成一系列锯齿形的组合段，每条锯齿形的组合段都与织物的横向成45°倾斜，在该锯齿形边缘一侧的那些顶点都位于原始结合边缘所在的直线上。在本专利技术的方法的第二实施例中，也可以在设计图案中使每条原始结合边缘终止于织物纵向的某一根特定针线上，而且其中每条边缘都被重新取向，使沿一切线延伸的第一新边缘与织物横向成45°倾斜，它位于所述的针线与凸起边缘上的某一点之间，一条新的横向边缘从一点向内而形成，这一点就是45°倾斜线与针线的交点，这样，该横向边缘就穿过所述的原始结合边而延伸了一段距离，其延伸距离就横向而言，大致等于该边缘与所述的某一根特定的针线之间的距离。本专利技术还有一个方面就是提供了一种连续针织一种三维织物罩布的方法，该方法包括确定一种如上所述的针织花型的形式，和/或制取上述的针织花型，进而在针织过程中通过将所述的边缘部结合在一起而连续针织出该产品。这种罩布产品特别适用于汽车座椅的装饰布。下面将参照附图的实施例的形式对本专利技术进行说明，附图中附图说明图1表示的是一种现有技术的针织花型；图2表示的是一种传统的针织花型；图3表示的是本专利技术的第一针织花型；图4及图5分别为图2和图3的局部放大图，它们表示了本专利技术的花型是如何从传统花型中派衍出来的；图6是一块罩布的草图，该罩布是用图3所示的针织花型制作出来的；图7是一种传统针织花型其相连接的边缘部分的视图，以及图8是依照本专利技术的第二个实施例进行重排时，图7所示的相连接的边缘部分的视图。图1是一种供座椅罩布用的传统式花型，该花型是采用类似于EP-A-361,855所述的方法针织而成的。织物片1是用来制作汽车座椅的座垫罩布的，它可以采用连续纬编的方式一次制成。该织物片1以双平针结构为主，它是在一台平式V型针床的针织机上织成的，该机器带有一种传统式的压脚装置或线圈握持装置，以便将所针织的布片握持在机器的二相对置的针床之间。针织的方向如箭头A所示，它可确保该织物片的线圈纵行横穿座垫以一种理想的方式延伸。这主要取决于织物的花型或出于其他技术方面的考虑。关于织物片1的针织过程，在GB-A-2,223,034中有详细的描述，在此，仅对之作更进一步的说明，以便为理解本专利技术提供一种背景情报。在图1中，线B-L代表了用来织造织物片1的机器的相对置针床的长度。织针动作时仅沿纵线(即上述的线圈纵行)形成织物。基本上针织过程是从针床上D点的少数几根织针开始的，然后再带动更多的织针逐渐动作，沿从D-B的方向织出线圈横行一纵列，从D-E则开始织造出布片的边缘。在K点将开始与之类似的针织作业，即从K-H及从K-L分别将织针顺序带入动作。为了获得所需要的织物形状，织针顺序地进入和/或脱离动作。在从织物的衣部至顶部的连续针织作业中，位于双向箭头二侧的织物边缘部被织在一起，以双向箭头M和N所示的二个边缘为例，在点C和E之间，以及H和J之间，织针需要停止动作，然后再顺序地重新动作，以便沿纵线将由M和N所示的二个边缘结合在一起。整体的开口式线圈可以仅用一个针床在针织区2和3内形成，换句话，可以沿虚线将区域2和3对折，以便在座垫下方构成开口式线圈，从而便于罩布与座椅的结合。现在再参照图2，其中描述了一种供汽车座垫罩布用的传统式针织花型11，它是沿箭头A的方向纵向针织而成的。该花型基本上是一种二维设计的座垫罩布。花型的横向宽度是由织针线B和L确定的。很明显，在针织过程中，只有那些位于一根纵线(针线)上的点才能被结合在一起。21-22，23-24，25-26以及27-28这些被结合的边缘对也被用双向箭头指明。二对相接的边缘对25，26及27，28，其与水平方向的倾斜角度相等，其夹角为45°左右。如我们待审查的英国专利申请9422674所描述的那样，对于边缘的结合来说，这种排布方式是最佳的。其他二对结合边缘对21-22，23-24也具有相同的水平倾斜角度，只不过在其相对置的连接转化部分之间，其边缘发生一定角度的弯曲，从而使之支承部29的连接支承29由10°左右向外扩大，在外针线B附近扩大为140°左右。因此，在图2所示的花型中，边缘21-22，23-24之间的接缝将很难遮盖住，它将出现在座位(图6)的前面板102处，很容易被看到。就本专利技术的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续针织出来的三维针织罩布，该罩布的接缝部分可以适应其三维款式，其中每条接缝都构成一条直线或一系列前尾相接的直线。每条直线与该织物的横向的夹角为０°－５０°之间。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：MF普罗特，GT格雷戈里，ST史密夫，GJ里克，
申请(专利权)人：科尔公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]