一种板翅式热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板翅式热交换器，包括多个热交换单元，各热交换单元依次垂直地交错叠加，热交换单元包括依次连接的多个翅片单元，每一翅片单元包括底板以及设于底板上的多个翅片，翅片的横截面为V形，各翅片相互平行地从底板的一端延伸到另一端，各翅片与底板之间形成通道。本实用新型专利技术的热交换单元的尺寸结构可以根据空间要求灵活设置。

【技术实现步骤摘要】
一种板翅式热交换器
本技术涉及一种板翅式热交换器。
技术介绍
板翅式换热器是一种以翅片为传热元件的换热器，具有传热效率高、结构紧凑、重量轻、体积小等特点。板翅式换热器的具体结构形式很多，其最基本的结构单元为芯体单元。标准的板翅式换热器的芯体单元由隔板、翅片以及封条组成，在两块隔板间加入波纹状或其他形状的金属翅片，两边以封条进行密封，从而形成一个密封通道。若干个芯体单元按照一定顺序进行叠积，从而形成多组相对独立的通道，并以钎焊固定，构成换热器的核心部件。现有技术中有的风道翅片仅是少量锥形凹凸点，有的即使加有翅片，但是由于翅片与隔板连接并不能真正成为一个整体，导致换热效率不高。此外，以往的热交换单元外形单元尺寸改变困难，应用不够灵活。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种板翅式热交换器，其由由多个翅片模块装配成。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种板翅式热交换器，包括多个热交换单元，各所述热交换单元依次垂直地交错叠加，所述热交换单元包括依次连接的多个翅片单元，每一所述翅片单元包括底板以及设于所述底板上的多个翅片，所述翅片的横截面为V形，各所述翅片相互平行地从所述底板的一端延伸到另一端，各所述翅片与所述底板之间形成通道。进一步地，所述热交换单元包括第一翅片单元和第二翅片单元；所述第一翅片单元还包括第一密封端以及第一连接端，所述第一翅片单元的各所述翅片设于所述第一密封端与所述第一连接端之间；所述第二翅片单元还包括第二密封端以及第二连接端，所述第二翅片单元的各所述翅片设于所述第二密封端与所述第二连接端之间；所述第一连接端与所述第二连接端可分离地连接。进一步地，所述第一连接端包括支撑片、倾斜插入件以及水平插入件，所述支撑片从所述第一翅片单元的底板倾斜向上延伸，所述倾斜插入件从所述支撑片的上端倾斜向下向外延伸，所述水平插入件从所述第一翅片单元的底板水平向外延伸；所述第二连接端包括从所述第二翅片单元的底板倾斜向上延伸的连接片，所述连接片上形成与各所述倾斜插入件对应的连接槽，所述第二连接端还包括形成于所述第二翅片单元的底板上的插入槽，各所述插入槽与所述水平插入件对应；当所述第一连接端与所述第二连接连接时，各所述倾斜插入件插入对应的所述连接槽内，各所述水平插入件插入对应的所述插入槽内。可变形地，所述热交换单元包括第一翅片单元、第二翅片单元以及至少一个第三翅片单元；所述第一翅片单元还包括第一密封端以及第一连接端，所述第一翅片单元的各所述翅片设于所述第一密封端与所述第一连接端之间；所述第二翅片单元还包括第二密封端以及第二连接端，所述第二翅片单元的各所述翅片设于所述第二密封端与所述第二连接端之间；第三翅片单元还包括第三连接端和第四连接端，所述第三翅片单元的各所述所述翅片设于所述第三连接端与所述第四连接端之间；所述第三连接端与所述第一连接端可分离地连接，所述第四连接端与所述第二连接端可分离地连接，所述第三连接端适于与所述第四连接端可分离地连接，从而所述第一翅片单元、各所述第三翅片单元以及所述第二翅片单元依次连接形成所述热交换单元。进一步地，所述第一连接端包括支撑片、倾斜插入件以及水平插入件，所述支撑片从所述第一翅片单元的底板倾斜向上延伸，所述倾斜插入件从所述支撑片的上端倾斜向下向外延伸，所述水平插入件从所述第一翅片单元的底板水平向外延伸；所述第二连接端包括从所述第二翅片单元的底板倾斜向上延伸的连接片，所述连接片上形成与各所述倾斜插入件对应的连接槽，所述第二连接端还包括形成于所述第二翅片单元的底板上的插入槽，各所述插入槽与所述水平插入件对应；当所述第一连接端与所述第二连接连接时，各所述倾斜插入件插入对应的所述连接槽内，各所述水平插入件插入对应的所述插入槽内；所述第三连接端与所述第二连接端结构相同，所述第四连接端与所述第一连接端结构相同。相比现有技术，本技术的有益效果在于：(1)本技术的热交换单元的尺寸结构可以根据空间要求灵活设置；(2)本技术的翅片热交换效率高；(3)本技术的各个翅片单元可以方便、快捷地连接，有利于提高热交换器的加工效率。附图说明图1为本技术的板翅式热交换器的一个优选实施例的示意图；图2为本技术的热交换单元的第一个优选实施例的示意图；图3为本技术的第一翅片单元的示意图；图4为本技术的第二翅片单元的示意图；图5为本技术的热交换单元的第二个优选实施例的示意图；图6为本技术的热交换单元的第二个优选实施例的爆炸图；图7为本技术的热交换单元的第三个优选实施例的示意图；图中：1(1’、1”)、热交换单元；101、底板；102、翅片；100、通道；11、第一翅片单元；111、第一密封端；112、第一连接端；1121、支撑片；1122、倾斜插入件；1123、水平插入件；12、第二翅片单元；121、第二密封端；122、第二连接端；1221、连接片；1220、连接槽；13、第三翅片单元；131、第三连接端；132、第四连接端。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1所示，本技术的板翅式热交换器包括多个热交换单元1，各热交换单元1依次垂直地交错叠加。热交换单元1包括多个翅片单元，各翅片单元依次连接形成热交换单元1。每一翅片单元包括底板101以及设于底板101上的多个翅片102。翅片102的横截面为V形，各翅片102相互平行地从底板101的一端延伸到另一端，各翅片102与底板101之间形成通道100。每一热交换单元1的各翅片单元的底板101处于同一平面，各翅片单元的翅片102相互平行。相邻两层的热交换单元1的翅片102相互垂直，上层热交换单元1的底板101由下层热交换单元1的翅片102支撑，在上层热交换单元1的底板101与下层热交换单元1的翅片102之间也形成通道100。如图2、3、4所示，为热交换单元1的第一个优选实施例。热交换单元1包括第一翅片单元11和第二翅片单元12。第一翅片单元11和第二翅片单元12均包括底板101和翅片102。第一翅片单元11还包括第一密封端111以及第一连接端112，第一翅片单元11的各翅片102设于第一密封端111与第一连接端112之间。第二翅片单元12还包括第二密封端121以及第二连接端122，第二翅片单元12的各翅片102设于第二密封端121与第二连接端122之间。第一连接端112与第二连接端122可分离地连接，当第一连接端112与第二连接端122连接时，第一翅片单元11与第二翅片单元12连接形成一热交换单元1，第一密封端111与第二密封端121位于热交换单元1的两侧。第一连接端112包括支撑片1121、倾斜插入件1122以及水平插入件1123。支撑片1121从第一翅片单元11的底板101倾斜向上延伸，倾斜插入件1122从支撑片1121的上端倾斜向下向外延伸，从而倾斜插入件1122与支撑片1121之间形成夹角。水平插入件1123从底板101水平向外延伸。第二连接端122包括从第二翅片单元12的底板101倾斜向上延伸的连接片1221，连接片1221上形成与各倾斜插入件11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板翅式热交换器，包括多个热交换单元，各所述热交换单元依次垂直地交错叠加，其特征在于，所述热交换单元包括依次连接的多个翅片单元，每一所述翅片单元包括底板以及设于所述底板上的多个翅片，所述翅片的横截面为V形，各所述翅片相互平行地从所述底板的一端延伸到另一端，各所述翅片与所述底板之间形成通道。

【技术特征摘要】
1.一种板翅式热交换器，包括多个热交换单元，各所述热交换单元依次垂直地交错叠加，其特征在于，所述热交换单元包括依次连接的多个翅片单元，每一所述翅片单元包括底板以及设于所述底板上的多个翅片，所述翅片的横截面为V形，各所述翅片相互平行地从所述底板的一端延伸到另一端，各所述翅片与所述底板之间形成通道。2.如权利要求1所述的板翅式热交换器，其特征在于，所述热交换单元包括第一翅片单元和第二翅片单元；所述第一翅片单元还包括第一密封端以及第一连接端，所述第一翅片单元的各所述翅片设于所述第一密封端与所述第一连接端之间；所述第二翅片单元还包括第二密封端以及第二连接端，所述第二翅片单元的各所述翅片设于所述第二密封端与所述第二连接端之间；所述第一连接端与所述第二连接端可分离地连接。3.如权利要求2所述的板翅式热交换器，其特征在于，所述第一连接端包括支撑片、倾斜插入件以及水平插入件，所述支撑片从所述第一翅片单元的底板倾斜向上延伸，所述倾斜插入件从所述支撑片的上端倾斜向下向外延伸，所述水平插入件从所述第一翅片单元的底板水平向外延伸；所述第二连接端包括从所述第二翅片单元的底板倾斜向上延伸的连接片，所述连接片上形成与各所述倾斜插入件对应的连接槽，所述第二连接端还包括形成于所述第二翅片单元的底板上的插入槽，各所述插入槽与所述水平插入件对应；当所述第一连接端与所述第二连接连接时，各所述倾斜插入件插入对应的所述连接槽内，各所述水平插入件插入对应的所述插入槽内。4.如权利要求1所述的板翅式热交换器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志光，
申请(专利权)人：宁波劲锋工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33