一种用于活性炭活性恢复的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于活性炭活性恢复的加工设备，包括壳体，所述壳体内部中央固定连接有上隔板，壳体顶部后侧固定连接有驱动轴，驱动轴前端穿过壳体连接有转动盘，所述转动盘外侧偏心处转动连接有传动转杆，上隔板上方中部转动连接有摆动杆，摆动杆顶部固定连接有传动槽，传动槽套设于传动转杆外侧，所述摆动杆底部固定连接有翻动板。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术结构简单，使用方便，用于使活性炭恢复活性，通过加热的方式使得活性炭吸附的有机物分解气化，进而恢复活性，装置能够充分将活性炭混合均匀，保证活性炭性能的整体恢复，避免活性炭局部活性恢复，局部活性仍旧较低的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于活性炭活性恢复的加工设备
本技术涉及一种加工设备，具体是一种用于活性炭活性恢复的加工设备。
技术介绍
活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性碳中易造成二次污染。活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中。活性炭再生法，活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化。活性炭在环境保护，工业与民用方面己被大量使用，并且取得了相当的成效，然而活性炭在吸附饱合被更换后，使用活性炭吸附是一个物理过程，因此还可以采用高温蒸汽将使用过的活性炭内之杂质进行脱附，并使其恢复原有之活性，以达到重复使用的目的，具有明显的经济效益。再生后的活性炭其用途仍可连续重复使用及再生。活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化。现有的高温恢复活性的方法由于高温加热不够均匀往往会导致一部分活性炭活性恢复，另一部分却还没有恢复的情况。为此本领域技术人员提出了一种用于活性炭活性恢复的加工设备，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于活性炭活性恢复的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于活性炭活性恢复的加工设备，包括壳体，所述壳体内部中央固定连接有上隔板，壳体顶部后侧固定连接有驱动轴，驱动轴前端穿过壳体连接有转动盘，所述转动盘外侧偏心处转动连接有传动转杆，上隔板上方中部转动连接有摆动杆，摆动杆顶部固定连接有传动槽，传动槽套设于传动转杆外侧，所述摆动杆底部固定连接有翻动板，上隔板上方左右对称固定连接有鼓风孔，鼓风孔上方左右均固定连接有热风机，热风机出风口朝向下方，所述壳体顶部固定开设有若干进风孔；所述壳体内部下方左右侧壁对称开设有导向滑槽，导向滑槽内部滑动连接有导向滑块，导向滑块之间固定连接有弧形底板，弧形底板下方左右对称固定连接有电加热管，所述壳体底部左侧固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，电机输出端固定连接有传动转盘，传动转盘上方偏心处转动连接有下连杆，壳体内部下方固定连接有下隔板，下隔板向后侧倾斜，所述下隔板中部滑动连接有上连杆，上连杆与下连杆转动连接，所述弧形底板下方开设有出料口，上连杆与弧形底板固定连接，所述下隔板上方左右对称固定连接有弹簧，弹簧上方固定连接有出料挡板，出料挡板与上连杆滑动连接，所述出料挡板与出料口相配合。作为本技术进一步的方案：所述壳体底部左右对称固定连接有支撑垫。作为本技术再进一步的方案：所述翻动板上方固定连接有若干弧形凸起。作为本技术再进一步的方案：所述壳体左侧壁开设有加料口，加料口位于上隔板下方。作为本技术再进一步的方案：所述壳体后侧下方开设有排料口，出料挡板下方固定连接有压杆，压杆外端位于排料口外侧，排料口与下隔板平齐。作为本技术再进一步的方案：所述弹簧为金属弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述电机为调速电机，电机通过开关与电源电连接。作为本技术再进一步的方案：所述热风机通过开关与电源电连接。作为本技术再进一步的方案：所述电加热管通过开关与电源电连接。作为本技术再进一步的方案：所述下隔板倾斜角度为5°-10°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，用于使活性炭恢复活性，通过加热的方式使得活性炭吸附的有机物分解气化，进而恢复活性，装置能够充分将活性炭混合均匀，保证活性炭性能的整体恢复，避免活性炭局部活性恢复，局部活性仍旧较低的情况。附图说明图1为一种用于活性炭活性恢复的加工设备的结构示意图；图2为图1一种用于活性炭活性恢复的加工设备中Ⅰ处局部放大图；图3为一种用于活性炭活性恢复的加工设备中部的左剖结构示意图。图中：1-壳体、2-支撑垫、3-上隔板、4-驱动轴、5-转动盘、6-传动转杆、7-摆动杆、8-传动槽、9-翻动板、10-弧形凸起、11-鼓风孔、12-热风机、13-进风孔、14-加料口、15-导向滑槽、16-导向滑块、17-弧形底板、18-电加热管、19-电机座、20-电机、21-传动转盘、22-下连杆、23-下隔板、24-上连杆、25-出料口、26-出料挡板、27-弹簧、28-排料口、29-压杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种用于活性炭活性恢复的加工设备，包括壳体1，所述壳体1内部中央固定连接有上隔板3，壳体1顶部后侧固定连接有驱动轴4，驱动轴4前端穿过壳体1连接有转动盘5，所述转动盘5外侧偏心处转动连接有传动转杆6，上隔板3上方中部转动连接有摆动杆7，摆动杆7顶部固定连接有传动槽8，传动槽8套设于传动转杆6外侧，所述摆动杆7底部固定连接有翻动板9，上隔板3上方左右对称固定连接有鼓风孔11，鼓风孔11上方左右均固定连接有热风机12，热风机12出风口朝向下方，所述壳体1顶部固定开设有若干进风孔13；使用时通过加料口14往装置内部加入吸附过的活性炭，之后即可开启电机热管18，电加热管18开启之后即可对弧形底板17加热，进而对弧形底板17上方的活性炭进行加热，活性炭加热即缓慢恢复活性，使驱动轴4转动，驱动轴4转动带动转动盘5转动，转动盘5转动即可带动摆动杆7摆动，摆动杆7即可将活性炭进行均匀的搅拌，使得活性炭恢复活性更加均匀，不会部分恢复，部分活性仍旧较低的情况，热风机12带动热气流流动对活性炭进行吹拂，使得挥发的有机物快速排出装置内，加快活性恢复；所述壳体1内部下方左右侧壁对称开设有导向滑槽15，导向滑槽15内部滑动连接有导向滑块16，导向滑块16之间固定连接有弧形底板17，弧形底板17下方左右对称固定连接有电加热管18，所述壳体1底部左侧固定连接有电机座19，电机座19上方固定连接有电机20，电机20输出端固定连接有传动转盘21，传动转盘21上方偏心处转动连接有下连杆22，壳体1内部下方固定连接有下隔板23，下隔板23向后侧倾斜，所述下隔板23中部滑动连接有上连杆24，上连杆24与下连杆22转动连接，所述弧形底板17下方开设有出料口25，上连杆24与弧形底板17固定连接，所述下隔板23上方左右对称固定连接有弹簧27，弹簧27上方固定连接有出料挡板26，出料挡板26与上连杆24滑动连接，所述出料挡板26与出料口25相配合；打开电机20，电机20转动带动下连杆22与上连杆24运动，下连杆22与上连杆24构成曲柄滑块机构，在运动时带动弧形底板17进行上下运动，使得上方的活性炭搅拌更加均匀，此外在弧形底板17上下运动时弹簧27向上带动出料挡板26始终抵在出料口25处，避免活性炭掉落，当活性炭活性恢复完毕之后即可下压压杆29，出料挡板26打开，活性炭即可流出。所述壳体1底部左右对称固定连接有支撑垫2。所述翻动板9上方固定连接有若干弧形凸起10。所述壳体1左侧壁开设有加料口14，加料口14位于上隔板3下方。所述壳体1后侧下方开设有排料口28，出料挡板26下方固定连接有压杆29，压杆29外端位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于活性炭活性恢复的加工设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内部中央固定连接有上隔板(3)，壳体(1)顶部后侧固定连接有驱动轴(4)，驱动轴(4)前端穿过壳体(1)连接有转动盘(5)，所述转动盘(5)外侧偏心处转动连接有传动转杆(6)，上隔板(3)上方中部转动连接有摆动杆(7)，摆动杆(7)顶部固定连接有传动槽(8)，传动槽(8)套设于传动转杆(6)外侧，所述摆动杆(7)底部固定连接有翻动板(9)，上隔板(3)上方左右对称固定连接有鼓风孔(11)，鼓风孔(11)上方左右均固定连接有热风机(12)，热风机(12)出风口朝向下方，所述壳体(1)顶部固定开设有若干进风孔(13)；所述壳体(1)内部下方左右侧壁对称开设有导向滑槽(15)，导向滑槽(15)内部滑动连接有导向滑块(16)，导向滑块(16)之间固定连接有弧形底板(17)，弧形底板(17)下方左右对称固定连接有电加热管(18)，所述壳体(1)底部左侧固定连接有电机座(19)，电机座(19)上方固定连接有电机(20)，电机(20)输出端固定连接有传动转盘(21)，传动转盘(21)上方偏心处转动连接有下连杆(22)，壳体(1)内部下方固定连接有下隔板(23)，下隔板(23)向后侧倾斜，所述下隔板(23)中部滑动连接有上连杆(24)，上连杆(24)与下连杆(22)转动连接，所述弧形底板(17)下方开设有出料口(25)，上连杆(24)与弧形底板(17)固定连接，所述下隔板(23)上方左右对称固定连接有弹簧(27)，弹簧(27)上方固定连接有出料挡板(26)，出料挡板(26)与上连杆(24)滑动连接，所述出料挡板(26)与出料口(25)相配合。...

【技术特征摘要】
1.一种用于活性炭活性恢复的加工设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内部中央固定连接有上隔板(3)，壳体(1)顶部后侧固定连接有驱动轴(4)，驱动轴(4)前端穿过壳体(1)连接有转动盘(5)，所述转动盘(5)外侧偏心处转动连接有传动转杆(6)，上隔板(3)上方中部转动连接有摆动杆(7)，摆动杆(7)顶部固定连接有传动槽(8)，传动槽(8)套设于传动转杆(6)外侧，所述摆动杆(7)底部固定连接有翻动板(9)，上隔板(3)上方左右对称固定连接有鼓风孔(11)，鼓风孔(11)上方左右均固定连接有热风机(12)，热风机(12)出风口朝向下方，所述壳体(1)顶部固定开设有若干进风孔(13)；所述壳体(1)内部下方左右侧壁对称开设有导向滑槽(15)，导向滑槽(15)内部滑动连接有导向滑块(16)，导向滑块(16)之间固定连接有弧形底板(17)，弧形底板(17)下方左右对称固定连接有电加热管(18)，所述壳体(1)底部左侧固定连接有电机座(19)，电机座(19)上方固定连接有电机(20)，电机(20)输出端固定连接有传动转盘(21)，传动转盘(21)上方偏心处转动连接有下连杆(22)，壳体(1)内部下方固定连接有下隔板(23)，下隔板(23)向后侧倾斜，所述下隔板(23)中部滑动连接有上连杆(24)，上连杆(24)与下连杆(22)转动连接，所述弧形底板(17)下方开设有出料口(25)，上连杆(24)与弧形底板(17)固定连接，所述下隔板(23)上方左右对称固定连接有弹簧(27)，弹簧(27...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建勇，
申请(专利权)人：陆建勇，
类型：新型
国别省市：广东,44