CCD三视觉模具制造技术

本实用新型专利技术公开了CCD三视觉模具，包括模具本体及设于模具本体上的真空吸附孔、光纤照射孔和多个镂空的视窗孔；模具本体上还设有多个轴心垂直于模具本体上端面的沉头孔和定位孔。本实用新型专利技术的有益效果是：由于采用篓空设计的多个视窗孔，使得污染源由视窗孔导排走，提高了产品洁静度。由于设有真空吸附孔，使得本实用新型专利技术的CCD三视觉模具可使用真空吸附定位，使得转变型号所需的调试时间可缩减百分之八十，同时提高百分之二的量率；本实用新型专利技术的CCD三视觉模具属万用模具，使得适用于所有的常规型号，减少背光生产中的模具费用。

【技术实现步骤摘要】
CCD三视觉模具
本技术涉及一种手机背光源视觉对位贴合设备中的模具，具体地指一种CCD三视觉模具。
技术介绍
目前应用于CCD背光源组装机上用作产品的固定载体的三视觉模具通常包括固定模具和半万用模具两种类型。其中，固定模具设计应用比较广，其对产品的承载精度不错，但固定模具只适用于一款产品；因背光源生产型号繁杂，每更换一次型号就要更换模具，从而大大增加了模具成本。也增加了调试人员的工作量，产量进度也会受到影响；固定模具不能作篓空设计，导致工作空间的尘埃和粒子很容易落在产品上而使得部分产品不合格。半万用模的模具设计方式应用也很广，且该模具是可调的，但只能针对几种特定大小的产品，无法满足多样化型号的产品，另外，其也存在不适合作篓空设计的缺陷，导致尘埃和粒子不能向下沉降会直接污染产品。其承载精度也按调试情况而定，调试模具时间长，调试不合理容易引起产品的批量性不良。因此，需要一种能解决产品污染问题、减少更换型号所造成的模具更新的成本、杜绝调试不当所造成的产品不良、节约换型号增加的调试时间的新的CCD三视觉模具。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有的视觉模具的不足，提供一种CCD三视觉模具，它具有采用镂空设计、带真空吸附功能、安装无需调试的特点。为实现上述目的，本技术所设计的CCD三视觉模具，包括模具本体及设于所述模具本体上的真空吸附孔、光纤照射孔和多个镂空的视窗孔；所述真空吸附孔有多个，且以所述光纤照射孔为中心均匀布设于所述光纤照射孔周围；所述模具本体还设有夹料避空位，所述夹料避空位为设于所述模具本体上端面的槽口结构，所述夹料避空位一端与所述视窗孔连通，所述夹料避空位另一端与所述模具本体边缘连通；所述模具本体上还设有多个轴心垂直于所述模具本体上端面的沉头孔和定位孔。进一步，所述视窗孔以所述光纤照射孔为中心均匀对称布置；所述模具本体为长方体状；所述视窗孔为矩形通孔。优选地，所述真空吸附孔设于所述视窗孔与光纤照射孔之间。再进一步地，所述视窗孔有四个。优选地，所述沉头孔有八个，且均匀对称设于所述模具本体边缘；所述定位孔有两个。进一步地，所述模具本体的下端面设有与所述光纤照射孔同轴的圆形凹槽。本技术的有益效果是：由于采用篓空设计的多个视窗孔，使得污染源由视窗孔导排走，提高了产品洁静度。由于设有真空吸附孔，使得本技术的CCD三视觉模具可使用真空吸附定位，使得转变型号所需的调试时间可缩减百分之八十，同时提高百分之二的量率；本技术的CCD三视觉模具属万用模具，使得适用于所有的常规型号，减少背光生产中的模具费用。附图说明图1为本技术CCD三视觉模具的立体结构示意图。图2为图1的主视结构示意图。图中，1.模具本体；2.真空吸附孔；3.光纤照射孔；4.视窗孔；5.夹料避空位；6.沉头孔；7.定位孔。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1、2所示的CCD三视觉模具，包括模具本体及设于模具本体上的真空吸附孔、光纤照射孔和多个镂空的视窗孔；真空吸附孔有多个，且以光纤照射孔为中心均匀布设于光纤照射孔周围；模具本体还设有夹料避空位，夹料避空位为设于模具本体上端面的槽口结构，夹料避空位一端与视窗孔连通，夹料避空位另一端与模具本体边缘连通；模具本体上还设有多个轴心垂直于模具本体上端面的沉头孔和定位孔。视窗孔以光纤照射孔为中心均匀对称布置；模具本体优选为长方体状；视窗孔优选为矩形通孔，且视窗孔优选为有四个。真空吸附孔设于视窗孔与光纤照射孔之间。沉头孔有八个，且均匀对称设于模具本体边缘；定位孔有两个。模具本体的下端面设有与光纤照射孔同轴的圆形凹槽(图未示)。光纤照射孔为圆形贯穿孔，设备运行中，光纤感应需通过光纤照射孔检测模具上的产品。真孔吸附孔也为圆形贯穿孔，但孔径要比光纤照射孔的孔径小，真孔吸附孔主要是吸附固定产品。真孔吸附孔优选为30个，以光纤照射孔为中心纵横阵列排列。视窗孔设有圆弧倒角，其贯穿模具本体，用于为面阵相机拍照提供空位，也便于生产过程中污染物下沉。背光产品在所有工序完成后，夹料机构通过避空位把成品夹走。沉头孔用于将模具本体和转盆(图未示)固定。定位孔在安装本技术的CCD三视觉模具中起到精准定位的作用。圆形凹槽用于安装密封胶，用于隔绝真空外漏。本技术的背光源产品是薄型长方形，贴合在模具本体的上端面后，产品的四个边角会裸露在四个视窗孔处。机器人或机械手将产品按XY轴分中贴合在模具本体上端面中心上，通过真空作用下将其吸住。面阵相机(图未示)通过视窗孔拍摄产品四个边角的其中三个角位座标，再由机器人完成贴合。之所以将视窗孔设置为四个，是其中有一个为预留的备用视窗孔。由于采用篓空设计的多个视窗孔，使得污染源由视窗孔导排走，提高了产品洁静度。由于设有真空吸附孔，使得本技术的CCD三视觉模具可使用真空吸附定位，使得转变型号所需的调试时间可缩减百分之八十，同时提高百分之二的量率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CCD三视觉模具，其特征在于：包括模具本体及设于所述模具本体上的真空吸附孔、光纤照射孔和多个镂空的视窗孔；所述真空吸附孔有多个，且以所述光纤照射孔为中心均匀布设于所述光纤照射孔周围；所述模具本体还设有夹料避空位，所述夹料避空位为设于所述模具本体上端面的槽口结构，所述夹料避空位一端与所述视窗孔连通，所述夹料避空位另一端与所述模具本体边缘连通；所述模具本体上还设有多个轴心垂直于所述模具本体上端面的沉头孔和定位孔。

【技术特征摘要】
1.一种CCD三视觉模具，其特征在于：包括模具本体及设于所述模具本体上的真空吸附孔、光纤照射孔和多个镂空的视窗孔；所述真空吸附孔有多个，且以所述光纤照射孔为中心均匀布设于所述光纤照射孔周围；所述模具本体还设有夹料避空位，所述夹料避空位为设于所述模具本体上端面的槽口结构，所述夹料避空位一端与所述视窗孔连通，所述夹料避空位另一端与所述模具本体边缘连通；所述模具本体上还设有多个轴心垂直于所述模具本体上端面的沉头孔和定位孔。2.根据权利要求1所述的CCD三视觉模具，其特征在于：所述视窗孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁超锋，
申请(专利权)人：深圳市广力自动化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44