自动调线器制造技术

一种结构简单、价格低廉、故障率低的自动调线器，属于纺织机械，包括外罩，外罩上固定安装有刀架固定座、选纱固定座、连接座，选纱固定座和连接座之间的外罩上固定安装有总轴，总轴上、下两端相对旋转分别套装有收切旋转块；上、下收切旋转块之间的总轴上相对旋转套装有“Ｌ”形的控制板，刀架固定座上开有通槽，通槽内相对旋转连接有刀架板，刀架板上连接有拉簧，拉簧的另一端固定连接在外罩上，刀架板的右端开有圆弧形的连接口，连接口的周边大于二分之一圆弧；连接口内连接有连杆，连杆的左端带有连接头，连接头与连接口相铰接，连接头与连接口处在同一个平面；连杆的右端顶在涨力弹簧上，连杆的中部带有复位销，复位销顶在控制板上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺织行业使用的调线器，尤其涉及一种自动调线器。
技术介绍
目前，国内各类针织企业主要使用圆筒色织提花大圆机进行生产，自上 世纪八十年代以来随着我国改革开放向纵深发展，国内针织企业日趋剧增， 大圆机越来越受到针织企业的青睐。随着时代的变迁，国内的大圆机机械制 造企业生产的自动调线大圆机的调线器从日本、台湾和纺织发达的德国等欧 洲国家购进，日本、台湾生产的调线器体积较小、零件较多，内部空间较小， 故障率高，造成在生产匹布过程中出现下列问题1、 选线失灵后出现多线和大破洞等不可修复疵点。2、 有时收刀时线飞出刀口造成飞纱，给织造厂造成材料消耗大。3、 刀口带线严重造成布面加色多疵点。德国等欧洲国家的调线器比较成熟，但是体积较大、零件多、结构复杂， 易损件更换比较难，很容易误操作，且价格昂贵。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、价格低廉、故障率低的自动调线器。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为—种自动调线器，包括外罩，外罩上固定安装有刀架固定座、选纱固定 座、连接座、导纱架、换纱架，其特征是选纱固定座上开有通孔，通孔内 插接有选纱杆；连接座上开有通槽，通槽内安装有涨力弹簧；选纱固定座和 连接座之间的外罩上固定安装有总轴，总轴上、下两端相对旋转分别套装有 收切旋转块，收切旋转块的上端连接有放纱杆，收切旋转块的下端连接有切 纱杆和切纱连杆；上、下收切旋转块之间的总轴上相对旋转套装有"L"形的控制板，控制板与选纱杆相对应，控制板的一端连接有拉簧，拉簧的另一端 固定连接在外罩上，刀架固定座上开有通槽，通槽内相对旋转连接有刀架板，刀架板上安装有切纱刀；切纱刀包括刀杆和连接滑块，刀杆前端开有过线槽、 后端开有卡槽，连接滑块上带有拉杆突起和推杆突起，连接滑块上还开有穿 杆槽和固片孔，穿杆槽与固片孔相通，刀杆从穿杆槽中穿过，穿杆槽内还穿 有刀片和压线片，刀片与压线片分别位于刀杆两侧，刀片尾端带有固定突起， 压线片尾端带有固定突起，刀片尾端的固定突起和压线片尾端的固定突起均 被卡在连接滑块的固片孔内，刀杆的刀尖为倾斜的曲面，过线槽靠近刀尖的 一侧为倾斜的斜面，压线片的长度大于刀片的长度；刀架板上连接有拉簧， 拉簧的另一端固定连接在外罩上，刀架板的右端开有圆弧形的连接口，连接 口的周边大于二分之一圆弧；连接口内连接有连杆，连杆的左端带有连接头， 连接头与连接口相对应，连接头与连接口相铰接，连接头与连接口处在同一 个平面；连杆的右端顶在涨力弹簧上，连杆的中部带有复位销，复位销顶在 控制板上。根据所述的自动调线器，其特征是所述控制板为四个，相邻控制板之 间的主轴上套装有垫块。本专利技术直接匹配专用电脑，直接操作能实现全自动调节所需的色纱线， 使用本专利技术后，生产的匹布布面无飞纱、无破洞、无错色、无错花，大大减 低疵布的出现，给安装维修及调试工作带来诸多方便。而且，本专利技术体积小、 零件少、结构紧凑精确，便于安装维修、拆装，操作敏捷等优点。附图说明图l是本专利技术的结构示意图2是图1中刀架固定座的结构示意图3是图2的左视图4是图1中连接座的结构示意图5是图4的右视图；图6是图1中刀架板的结构示意图7是图1中连杆的结构示意图8是图1中切纱刀的结构示意图9是图8中刀杆的结构示意图10是图6的俯视图11是图8中连接滑块的结构示意图12是图8中压线片的结构示意图13是图12的俯视图14是图8中刀片的结构示意图15是图14的俯视图16是图1中收切旋转块的结构示意图17是图16的俯视图18是图1中控制板的结构示意图19是图1中涨力弹簧的结构示意图20是图1中选纱杆的结构示意图21是图1中锁刀卡的结构示意图22是图1中切纱连杆的结构示意图23是图1中放纱杆的结构示意图24是图1中导纱架的结构示意图25是图1中换纱架的结构示意图26是图1中换纱架的俯视结构示意图27是本专利技术的使用状态参考图28是本专利技术的另一个使用状态参考图。附图中1、外罩 2、放纱杆 3、刀架板 4、刀架固定座5、控制板 6、选纱杆 7、选纱固定座8、收切旋转块9、总轴10、切纱杆11、切纱连杆12、连杆13、涨力弹簧14、连接座15、复位销16、拉簧17、连接头18、连接口19、导纱架20、切纱刀21、换纱架22、锁刀卡201、刀杆202、连接滑块203、压线片204、刀片2011、过线槽2012、卡槽2021、拉杆突起2022、推杆突起2023、穿杆槽2024、固片孔2031、固定突起2041、固定突起具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述一种自动调线器，如图1所示，包括外罩l，外罩l上固定安装有刀架固 定座4 (参见图2、图3)、选纱固定座7、连接座14 (参见图4、图5)、导纱 架19 (参见图24)、换纱架21 (参见图25、图26)，选纱固定座7上开有通 孔，通孔内插接有选纱杆6 (参见图20);连接座14上开有通槽，通槽内安 装有涨力弹簧13 (参见图19);选纱固定座7和连接座14之间的外罩1上固 定安装有总轴，总轴上、下两端相对旋转分别套装有收切旋转块8 (参见图 16、图17)，收切旋转块8的上端连接有放纱杆2 (参见图2 3),收切旋转块 8的下端连接有切纱杆10和切纱连杆11 (参见图22);上、下收切旋转块8 之间的总轴上相对旋转套装有"L"形的控制板5 (参见图18),控制板5与 选纱杆6相对应，控制板5的一端连接有拉簧，拉簧的另一端固定连接在外 罩1上，刀架固定座4上开有通槽，通槽内相对旋转连接有刀架板3 (参见图 6)，刀架板3上安装有切纱刀20 (参见图8);切纱刀20包括刀杆201 (参见 图9、图IO)和连接滑块202 (参见图ll)，刀杆201前端开有过线槽2011、 后端开有卡槽2012,刀杆201由锁刀卡22 (参见图21)卡紧，连接滑块202 上带有拉杆突起2021和推杆突起2022，连接滑块202上还开有穿杆槽2023 和固片孔2024，穿杆槽2023与固片孔2024相通，刀杆201从穿杆槽2023中穿过，穿杆槽2023内还穿有刀片204 (参见图14、图15)和压线片203 (参 见图12、图13)，刀片204与压线片203分别位于刀杆201两侧，刀片204 尾端带有固定突起2041，压线片203尾端带有固定突起2031,刀片204尾端 的固定突起2041和压线片203尾端的固定突起2031均被卡在连接滑块202 的固片孔2024内，刀杆201的刀尖为倾斜的曲面，过线槽(2011)靠近刀尖 的一侧为倾斜的斜面，压线片(203)的长度大于刀片204的长度；刀架板3 上连接有拉簧16，拉簧16的另一端固定连接在外罩1上，刀架板3的右端开 有圆弧形的连接口 18，连接口 18的周边大于二分之一圆弧；连接口 18内连 接有连杆12 (参见图7)，连杆12的左端带有连接头17，连接头17与连接口 18相对应，连接头17与连接口 18相铰接，连接头17与连接口 18处在同一 个平面；连杆12的右端顶在涨力弹簧13上，连杆12的中部带有复位销15， 复位销15顶在控制板5上。控制板5为四个，选纱杆6也为四个，相邻控制 板5之间的主轴上套装有垫块。当四个选纱杆中的任何一个受到外力推动后，会将外力传递给本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动调线器，包括外罩（１），外罩（１）上固定安装有刀架固定座（４）、选纱固定座（７）、连接座（１４）、导纱架（１９）、换纱架（２１），其特征是：选纱固定座（７）上开有通孔，通孔内插接有选纱杆（６）；连接座（１４）上开有通槽，通槽内安装有涨力弹簧（１３）；选纱固定座（７）和连接座（１４）之间的外罩（１）上固定安装有总轴，总轴上、下两端相对旋转分别套装有收切旋转块（８），收切旋转块（８）的上端连接有放纱杆（２），收切旋转块（８）的下端连接有切纱杆（１０）和切纱连杆（１１）；上、下收切旋转块（８）之间的总轴上相对旋转套装有“Ｌ”形的控制板（５），控制板（５）与选纱杆（６）相对应，控制板（５）的一端连接有拉簧，拉簧的另一端固定连接在外罩（１）上，刀架固定座（４）上开有通槽，通槽内相对旋转连接有刀架板（３），刀架板（３）上安装有切纱刀（２０）；切纱刀（２０）包括刀杆（２０１）和连接滑块（２０２），刀杆（２０１）前端开有过线槽（２０１１）、后端开有卡槽（２０１２），连接滑块（２０２）上带有拉杆突起（２０２１）和推杆突起（２０２２），连接滑块（２０２）上还开有穿杆槽（２０２３）和固片孔（２０２４），穿杆槽（２０２３）与固片孔（２０２４）相通，刀杆（２０１）从穿杆槽（２０２３）中穿过，穿杆槽（２０２３）内还穿有刀片（２０４）和压线片（２０３），刀片（２０４）与压线片（２０３）分别位于刀杆（２０１）两侧，刀片（２０４）尾端带有固定突起（２０４１），压线片（２０３）尾端带有固定突起（２０３１），刀片（２０４）尾端的固定突起（２０４１）和压线片（２０３）尾端的固定突起（２０３１）均被卡在连接滑块（２０２）的固片孔（２０２４）内，刀杆（２０１）的刀尖为倾斜的曲面，过线槽（２０１１）靠近刀尖的一侧为倾斜的斜面，压线片（２０３）的长度大于刀片（２０４）的长度；刀架板（３）上连接有拉簧（１６），拉簧（１６）的另一端固定连接在外罩（１）上，刀架板（３）的右端开有圆弧形的连接口（１８），连接口（１８）的周边大于二分之一圆弧；连接口（１８）内连接有连杆（１２），连杆（１２）的左端带有连接头（１７），连接头（１７）与连接口（１８）相对应，连接头（１７）与连接口（１８）相铰接，连接头（１７）与连接口（１８）处在同一个平面；连杆（１２）的右端顶在涨力弹簧（１３）上，连杆（１２）的中部带有复位销（１５），复位销（１５）顶在控制板（５）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯发泉，
申请(专利权)人：冯发泉，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]