一种机械铸造浇注装置制造方法及图纸

技术编号:18536991 阅读:50 留言:0更新日期:2018-07-28 02:07
本实用新型专利技术公开了一种机械铸造浇注装置,其包括:铸浆搅拌罐、浇注杯、电动机、浇注总管、浇注装置和压铸装置;在铸浆搅拌罐下方连接浇注总管;所述在浇注总管左侧下端安装浇注装置;所述压铸装置设置在铸浆搅拌罐的右侧;在支撑架的上端设置顶板;在顶板的上端中心设置液压缸;所述的上模挂板位于顶板底部中心处;所述的上模位于上模挂板底部中心处;所述浇注器设置在上模挂板顶部中心的左侧;所述的下模位于下模安装板顶部中心处;所述的顶出液压缸位于工作台底部中心处;所述浇注总管的右侧与浇注器相连。本装置的左侧是一种一次性铸造多种不同模具的模具铸造系统,铸造模具效率高,节约劳动力和时间,节约成本。

A mechanical casting casting device

The utility model discloses a mechanical casting casting device, which comprises a casting slurry mixing tank, a casting cup, an electric motor, a pouring pipe, a pouring device and a die-casting device. The casting device is connected under the casting mixing tank, and the pouring device is installed on the left end of the casting pipe, and the die casting device is set in the casting mixing tank. On the right side, the top plate is set at the upper end of the support frame; a hydraulic cylinder is set at the upper end center of the top plate; the upper die hanging plate is located at the center of the top of the top plate; the upper die is located at the bottom center of the upper die hanging plate; the pouring device is set on the left side of the top center of the upper die hanging plate; the lower die is located at the top of the lower die mounting plate. The ejection hydraulic cylinder is located at the center of the bottom of the worktable, and the right side of the pouring main pipe is connected with the casting device. The left side of the device is a mould casting system for casting various moulds at one time. The mould has high efficiency, saves labor and time, and saves cost.

【技术实现步骤摘要】
一种机械铸造浇注装置
本技术涉及机械铸造领域,特别是涉及一种机械铸造浇注装置。
技术介绍
铸造是金属热加工工艺中的一种,中国的铸造技术已有6000历史,至今依然是金属热加工中的重要加工技术。铸造是将金属熔化成液体,再将液体浇入模具中,而铸造模具是用砂石粘结在一起,待一个零件铸造完成后将模具打碎将零件取出,所以一个模具只能完成一个零件铸造,增加铸造成本,鉴于上述缺陷,实有必要设计一种连续铸造装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种连续铸造装置,来解决铸造模具只能一次性使用,增加铸造成本,并且铸造速度慢、效率低的问题。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是提供一种机械铸造浇注装置,其包括:铸浆搅拌罐、浇注杯、电动机、浇注总管、浇注装置和压铸装置;所述浇注装置包括浇注横管、浇注直管和砂模;所述压铸装置包括工作台、支撑架、顶板、液压缸、上模挂板、上模、下模安装板、下模、浇注器、顶出液压缸和密封套;所述浇注杯通过管道安装在铸浆搅拌罐之上;所述铸浆搅拌罐上的管道通过皮带与电动机相连;所述在铸浆搅拌罐下方连接浇注总管;所述在浇注总管左侧下端设置浇注横管;所述在浇注横管的下方设置有浇注直管;所述在浇注直管的下方设置砂模;所述压铸装置设置在铸浆搅拌罐的右侧;所述在工作台的上端设置支撑架;所述在支撑架的上端设置顶板;所述在顶板的上端中心设置液压缸;所述的上模挂板位于顶板底部中心处,其与液压缸螺纹相连,所述的上模位于上模挂板底部中心处;所述浇注器设置在上模挂板顶部中心的左侧;所述的下模安装板位于工作台顶部中心处;所述的下模位于下模安装板顶部中心处;所述的顶出液压缸位于工作台底部中心处;所述浇注总管的右侧与浇注器相连。优选的是,所述浇注直管不少于三根,且每个浇注直管的下端设有不同的砂模。优选的是,所述的液压缸与顶板连接处还设有滑套,其与液压缸滑配相连,与顶板螺纹相连。优选的是,所述的上模底端还设有密封套,二者紧密相连。本技术的有益效果是:本装置的左侧是一种一次性铸造多种不同模具的模具铸造系统,铸造模具效率高,节约劳动力和时间,节约成本;并且本装置的压铸装置通过液压缸推动上模与下模合模,熔化的液体通过浇注器流入上模与下模的行腔中,待液体凝固后液压缸拉动上模往上运动,顶出液压缸向上顶出铸造件,实现了一套模具能多次使用,降低了铸造成本。附图说明图1是本技术一种机械铸造浇注装置的示意图;附图中各部件的标记如下:1、铸浆搅拌罐;2、浇注杯;3、电动机;4、浇注总管;5、浇注装置;51、浇注横管;52、浇注直管;53、砂模;6、压铸装置;61、工作台;62、支撑架;63、顶板;64、液压缸;65、下模;66、上模挂板;67、上模;68、浇注器;69、下模安装板;610、顶出液压缸;611、密封套;612、滑套。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅附图1,本技术实施例包括:铸浆搅拌罐1、浇注杯1、电动机3、浇注总管4、浇注装置5和压铸装置6。浇注装置5包括浇注横管51、浇注直管52和砂模53。压铸装置6包括工作台61、支撑架62、顶板63、液压缸64、上模挂板66、上模67、下模安装板69、下模65、浇注器68、顶出液压缸610和密封套611。所述浇注杯2通过管道安装在铸浆搅拌罐1之上,所述铸浆搅拌罐1上的管道通过皮带与电动机3相连。在铸浆搅拌罐1下方连接浇注总管4,在浇注总管4左侧下端设置浇注横管51,在浇注横管51的下方设置有浇注直管52,且浇注直管52不少于三根,并且每个浇注直管52的下端设有不同的砂模53。所述压铸装置6设置在铸浆搅拌罐1的右侧,在工作台61的上端设置支撑架62,在支撑架62的上端设置顶板63,在顶板63的上端中心设置液压缸64,且液压缸64与顶板63连接处还设有滑套612,其与液压缸64滑配相连,与顶板63螺纹相连。所述的上模挂板66位于顶板63底部中心处,其与液压缸64螺纹相连。所述的上模67位于上模挂板66底部的中心处,所述的上模67底端还设有密封套611,二者紧密相连。所述浇注器68设置在上模挂板66顶部中心的左侧,所述的下模安装板69位于工作台61顶部中心处,所述的下模65位于下模安装板69顶部中心处,所述的顶出液压610位于工作台1底部中心处,所述浇注总管4的右侧与浇注器68相连。压铸装置6通过液压缸64推动上模67与下模65合模,熔化的液体通过浇注器68流入上模67与下模65的行腔中,待液体凝固后液压缸64拉动上模67往上运动,顶出液压缸610向上顶出铸造件,实现了一套模具能多次使用,降低了铸造成本。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种机械铸造浇注装置,其特征在于包括:铸浆搅拌罐、浇注杯、电动机、浇注总管、浇注装置和压铸装置;所述浇注装置包括浇注横管、浇注直管和砂模;所述压铸装置包括工作台、支撑架、顶板、液压缸、上模挂板、上模、下模安装板、下模、浇注器、顶出液压缸和密封套;所述浇注杯通过管道安装在铸浆搅拌罐之上;所述铸浆搅拌罐上的管道通过皮带与电动机相连;所述铸浆搅拌罐下方连接浇注总管;所述浇注总管左侧下端设置浇注横管;所述浇注横管的下方设置有浇注直管;所述浇注直管的下方设置砂模;所述压铸装置设置在铸浆搅拌罐的右侧;所述工作台的上端设置支撑架;所述支撑架的上端设置顶板;所述顶板的上端中心设置液压缸;所述的上模挂板位于顶板底部中心处,其与液压缸螺纹相连;所述的上模位于上模挂板底部中心处;所述浇注器设置在上模挂板顶部中心的左侧;所述的下模安装板位于工作台顶部中心处;所述的下模位于下模安装板顶部中心处;所述的顶出液压缸位于工作台底部中心处;所述浇注总管的右侧与浇注器相连;所述压铸装置通过液压缸推动上模与下模合模,熔化的液体通过浇注器流入上模与下模的行腔中。

【技术特征摘要】
1.一种机械铸造浇注装置,其特征在于包括:铸浆搅拌罐、浇注杯、电动机、浇注总管、浇注装置和压铸装置;所述浇注装置包括浇注横管、浇注直管和砂模;所述压铸装置包括工作台、支撑架、顶板、液压缸、上模挂板、上模、下模安装板、下模、浇注器、顶出液压缸和密封套;所述浇注杯通过管道安装在铸浆搅拌罐之上;所述铸浆搅拌罐上的管道通过皮带与电动机相连;所述铸浆搅拌罐下方连接浇注总管;所述浇注总管左侧下端设置浇注横管;所述浇注横管的下方设置有浇注直管;所述浇注直管的下方设置砂模;所述压铸装置设置在铸浆搅拌罐的右侧;所述工作台的上端设置支撑架;所述支撑架的上端设置顶板;所述顶板的上端中心设置液压缸;所述的上模挂板位于顶板底部中心处,其与液压缸螺纹相连;所述的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈安康
申请(专利权)人:湖州永盛机械铸造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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